一种燃气用涂塑复合钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气用涂塑复合钢管，包括：钢管体和对接盘，所述钢管体的一端连接有对接盘；所述钢管体的表面连接有上卡板，所述上卡板的两端均连接有对接板，所述上卡板的底面连接有下卡板，所述下卡板的两端均连接有承接板，所述上卡板靠近下卡板的一侧连接有定位块。该燃气用涂塑复合钢管，通过将上卡板和下卡板在钢管体的表面进行对接，同时带动定位块与下卡板表面的定位槽进行嵌合，使得上卡板和下卡板进行对接，接着将固定螺钉穿过对接板与承接板螺纹连接，使得上卡板和下卡板固定安装在钢管体表面上，接着通过下卡板底面预留的转接块与对接体进行安装，实现方便对钢管体进行直接支撑安装，增大工程进度。增大工程进度。增大工程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气用涂塑复合钢管


[0001]本技术涉及涂塑复合钢管
，具体为一种燃气用涂塑复合钢管。

技术介绍

[0002]涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯(PP)或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点；
[0003]现有的涂塑复合钢管在对接安装之后直接放置在地面上，然后再通过焊接机将支架焊接在涂塑复合钢管的表面上，这样会导致整体的施工进度降低，同时由于焊接会影响涂塑复合钢管的使用寿命。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气用涂塑复合钢管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂塑复合钢管在对接安装之后直接放置在地面上，然后再通过焊接机将支架焊接在涂塑复合钢管的表面上，这样会导致整体的施工进度降低，同时由于焊接会影响涂塑复合钢管的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气用涂塑复合钢管，包括：钢管体和对接盘，所述钢管体的一端连接有对接盘；
[0007]所述钢管体的表面连接有上卡板，所述上卡板的两端均连接有对接板，所述上卡板的底面连接有下卡板，所述下卡板的两端均连接有承接板，所述上卡板靠近下卡板的一侧连接有定位块，所述下卡板靠近定位块的一端开设有定位槽，所述上卡板的表面贯穿连接有固定螺钉。
[0008]优选的，所述上卡板和下卡板的凹口弧度与钢管体的表面弧度相匹配，所述上卡板和下卡板皆为钢材质。
[0009]优选的，所述定位块与上卡板为一体结构，所述上卡板通过定位块与下卡板表面的定位槽之间构成嵌合结构。
[0010]优选的，所述固定螺钉设置有两组，两组所述固定螺钉关于对接盘的纵向中轴线对称，所述固定螺钉穿过对接板与承接板螺纹连接。
[0011]优选的，所述上卡板和下卡板的凹口处内壁皆连接有保护垫，所述保护垫为硅胶材质，所述保护垫与上卡板和下卡板之间皆为热熔连接。
[0012]优选的，所述下卡板的一侧连接有转接块，所述转接块的开口内壁设置有螺牙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该燃气用涂塑复合钢管通过将上卡板和下卡板在钢管体的表面进行对接，带动对接板和承接板进行接触，接着通过定位块、定位槽、固定螺钉和保护垫之间的相互配合，使
得上卡板和下卡板固定安装在钢管体表面上，接着通过下卡板底面预留的转接块与对接体进行安装，实现方便对钢管体进行直接支撑安装，增大工程进度。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术截面结构示意图；
[0017]图3为本技术转接块立体结构示意图。
[0018]图中：1、钢管体；2、对接盘；3、上卡板；4、对接板；5、下卡板；6、承接板；7、定位块；8、定位槽；9、固定螺钉；10、保护垫；11、转接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种燃气用涂塑复合钢管，包括：钢管体1和对接盘2，钢管体1的一端连接有对接盘2；
[0021]钢管体1的表面连接有上卡板3，上卡板3的两端均连接有对接板4，上卡板3的底面连接有下卡板5，下卡板5的两端均连接有承接板6，上卡板3靠近下卡板5的一侧连接有定位块7，下卡板5靠近定位块7的一端开设有定位槽8，上卡板3的表面贯穿连接有固定螺钉9。
[0022]参照图1和2，上卡板3和下卡板5的凹口弧度与钢管体1的表面弧度相匹配，上卡板3和下卡板5皆为钢材质；
[0023]参照图2，定位块7与上卡板3为一体结构，上卡板3通过定位块7与下卡板5表面的定位槽8之间构成嵌合结构，通过将定位块7沿着下卡板5表面的定位槽8进行连接，方便将上卡板3和下卡板5进行对接；
[0024]参照图1和2，固定螺钉9设置有两组，两组固定螺钉9关于对接盘2的纵向中轴线对称，固定螺钉9穿过对接板4与承接板6螺纹连接，通过将固定螺钉9穿过对接板4和承接板6，方便将上卡板3和下卡板5在钢管体1的表面对接固定；
[0025]参照图2，上卡板3和下卡板5的凹口处内壁皆连接有保护垫10，保护垫10为硅胶材质，保护垫10与上卡板3和下卡板5之间皆为热熔连接，通过保护垫10的使用，防止上卡板3和下卡板5对钢管体1的表面造成划伤；
[0026]参照图3，下卡板5的一侧连接有转接块11，转接块11的开口内壁设置有螺牙，通过预留的转接块11，方便对钢管体1进行辅助支撑安装。
[0027]工作原理：如图1
‑
3所示，在使用该燃气用涂塑复合钢管时，首先通过将上卡板3和下卡板5在钢管体1的表面进行对接，同时带动上卡板3和下卡板5凹口处的保护垫10与钢管体1进行接触，带动对接板4和承接板6进行接触，同时带动定位块7与下卡板5表面的定位槽8进行嵌合，使得上卡板3和下卡板5进行对接，接着将固定螺钉9穿过对接板4与承接板6螺纹连接，使得上卡板3和下卡板5固定安装在钢管体1表面上，接着通过下卡板5底面预留的转接块11与对接体进行安装，实现方便对钢管体1进行直接支撑安装，增大工程进度，这就
是该燃气用涂塑复合钢管的特点。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气用涂塑复合钢管，包括：钢管体(1)和对接盘(2)，其特征在于：所述钢管体(1)的一端连接有对接盘(2)；所述钢管体(1)的表面连接有上卡板(3)，所述上卡板(3)的两端均连接有对接板(4)，所述上卡板(3)的底面连接有下卡板(5)，所述下卡板(5)的两端均连接有承接板(6)，所述上卡板(3)靠近下卡板(5)的一侧连接有定位块(7)，所述下卡板(5)靠近定位块(7)的一端开设有定位槽(8)，所述上卡板(3)的表面贯穿连接有固定螺钉(9)。2.根据权利要求1所述的一种燃气用涂塑复合钢管，其特征在于：所述上卡板(3)和下卡板(5)的凹口弧度与钢管体(1)的表面弧度相匹配，所述上卡板(3)和下卡板(5)皆为钢材质。3.根据权利要求1所述的一种燃气用涂塑复合钢管，其特征在于：所述定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：董超，阚义凤，丁浩，李崇莹，张彦岭，
申请(专利权)人：河北华宝防腐保温管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：