一种带积水水盘的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种带积水水盘的燃烧器，涉及燃烧器领域，包括炉头、火盖、底座，所述火盖盖合适配在炉头上，所述炉头安置在底座上，所述底座与炉头之间套设有水盘，所述水盘表面呈凹面，凹面朝上，所述水盘的中心开设有通孔，通孔下连接下液管，所述下液管穿过底座，该带积水水盘的燃烧器，通过在炉头和底座之间可拆卸的安设水盘，水盘呈凹面，凹面朝上，使炉头底面和底座相隔离，使炉头不直接与底座接触，减少热能损耗，同时，水盘中心设有通孔，下连接下液管，将由上端不小心滴落的汤汁等液体汇集到下液管流出，保障了底座的清洁，可拆卸的水盘也便于更换和自身的清洁。也便于更换和自身的清洁。也便于更换和自身的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种带积水水盘的燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种带积水水盘的燃烧器。

技术介绍

[0002]目前市场的燃烧器，一般有炉头、火盖、底座组成，火盖盖合适配在炉头上，炉头安置在底座上，底座上安置有若干进气组件，进气组件和炉头底端的引射管连接，通过炉头的火腔，实现燃气的输送点火燃烧作业。
[0003]然后上述燃烧中，炉头和底座之间未设置水盘，当在炉头上燃烧加工中，跌落的汤汁等液体会直接流入底座，油腻的液体难以清洁，影响底座的使用寿命，为此，本案由此而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带积水水盘的燃烧器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带积水水盘的燃烧器，包括炉头、火盖、底座，所述火盖盖合适配在炉头上，所述炉头安置在底座上，所述底座与炉头之间套设有水盘，所述水盘表面呈凹面，凹面朝上，所述水盘的中心开设有通孔，通孔下连接下液管，所述下液管穿过底座。
[0008]优选的，所述底座分别安设有第一输气组件、第二输气组件、中心输气组件，点火安装柱、热电偶安装柱，若干安装柱，所述水盘上开设有第一通槽、第二通槽、第三通槽、第一定位孔、第二定位孔，若干安装孔，所述中心输气组件穿过第一通槽，所述第一输气组件穿过第二通槽，所述第二输气组件穿过第三通槽，所述热电偶安装柱穿过第一定位孔，所述点火安装柱穿过第二定位孔，所述安装柱穿过安装孔。
[0009]优选的，所述炉头底部布设有中心引射管、第一主火引射管、第二主火引射管，所述第一输气组件、第二输气组件和中心输气组件分别与第一主火引射管、第二主火引射管、中心引射管相连，所述炉头包括主分火腔和中心分火腔，所述第一主火引射管、第二主火引射管与主分火腔连通，所述中心引射管与中心分火腔连通，所述火盖包括主火盖和中心火盖，所述主火盖盖合适配在主分火腔上，所述中心火盖盖合适配在中心分火腔上。
[0010]优选的，所述第一通槽、第二通槽、第三通槽、第一定位孔、第二定位孔，若干安装孔上均贯穿有通管，所述通管与形状分别与第一通槽、第二通槽、第三通槽、第一定位孔、第二定位孔，若干安装孔相适配，所述通管的底端呈一水平面，均搁置在底座上端面上。
[0011]优选的，所述水盘表面呈镜面，反射热量。
[0012]优选的，所述下液管下设有接液罐。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种带积水水盘的燃烧器。具备以下有益效果：
[0015]1、该带积水水盘的燃烧器，通过在炉头和底座之间可拆卸的安设水盘，水盘呈凹面，凹面朝上，使炉头底面和底座相隔离，使炉头不直接与底座接触，减少热能损耗，同时，水盘中心设有通孔，下连接下液管，将由上端不小心滴落的汤汁等液体汇集到下液管流出，保障了底座的清洁，可拆卸的水盘也便于更换和自身的清洁。
[0016]2、该带积水水盘的燃烧器，第一通槽、第二通槽、第三通槽、第一定位孔、第二定位孔，若干安装孔上均贯穿有通管，通管与形状分别与第一通槽、第二通槽、第三通槽、第一定位孔、第二定位孔，若干安装孔相适配，防止了液体渗漏，同时，通管的底端呈一水平面，均搁置在底座上端面上，使水盘安置更加平稳。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图一；
[0018]图2为本技术结构示意图二；
[0019]图3为本技术结构示意图三；
[0020]图4为本技术结构示意图四；
[0021]图5为本技术结构示意图五。
[0022]图中：1、炉头；11、中心引射管；12、第一主火引射管；13、第二主火引射管；14、主分火腔；15、中心分火腔；2、火盖；21、主火盖；22、中心火盖；3、底座；31、第一输气组件；32、第二输气组件；33、中心输气组件； 34、点火安装柱；35、热电偶安装柱；36、安装柱；4、水盘；41、第一通槽； 42、第二通槽；43、第三通槽；44、第一定位孔；45、第二定位孔；46、安装孔；5、下液管；6、通管；7、接液罐；8、连接支撑柱。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种带积水水盘4的燃烧器，如图1
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5所示，包括炉头1、火盖2、底座3，如图1所示，火盖2分为主火盖21和中心火盖 22，分配适配盖合在中心分火腔15和主分火腔14上，火盖2外圆四周有出火孔，炉头1安置在底座3上，底座3与炉头1之间套设有水盘4，水盘4表面呈凹面，凹面朝上，水盘4的中心开设有通孔，通孔下连接下液管5，下液管5穿过底座3,通过水盘4隔离炉头1和底座3，减少炉头1的热量通过底座3传导消耗，重要的是，通过水盘4的设置，将滴落的汤汁等液体汇集在水盘4上，由水盘4的凹面结构，液体汇集到水盘4中心，经由下液管5流出，保持底座3的清洁。
[0024]如图2所示，底座3分别安设有第一输气组件31、第二输气组件32、中心输气组件33，点火安装柱34、热电偶安装柱35，若干安装柱36，水盘4 上开设有第一通槽41、第二通槽42、第三通槽43、第一定位孔44、第二定位孔45，若干安装孔46，中心输气组件33穿过第一通槽41，第一输气组件31穿过第二通槽42，第二输气组件32穿过第三通槽43，热电偶安装柱35穿过第一定位孔44，点火安装柱34穿过第二定位孔45，安装柱36穿过安装孔 46。
[0025]如图3所示，炉头1底部布设有中心引射管11、第一主火引射管12、第二主火引射管13，第一输气组件31、第二输气组件32和中心输气组件33分别与第一主火引射管12、第二主火引射管13、中心引射管11相连，炉头1 包括主分火腔14和中心分火腔15，第一主火引射管12、第二主火引射管13 与主分火腔14连通，中心引射管11与中心分火腔15连通，火盖2包括
主火盖21和中心火盖22，主火盖21盖合适配在主分火腔14上，中心主火盖21 合适配在中心分火腔15上，图中第一输气组件31、第二输气组件32上还包括喷嘴(图中未示意)，喷嘴与中心引射管11、第一主火引射管12、第二主火引射管13进口相连，将燃气输送到主分火腔14和中心分火腔15内，通过点火引燃后，随着火盖2的出火孔向外喷射。
[0026]如图4和5所示，第一通槽41、第二通槽42、第三通槽43、第一定位孔 44、第二定位孔45，若干安装孔46上均贯穿有通管6，通管6与形状分别与第一通槽41、第二通槽42、第三通槽43、第一定位孔44、第二定位孔45，若干安装孔46相适配，通管6的底端呈一水平面，均搁置在底座3上端面上，通管6的设置保障了液体在水盘4上流动时，不会从第一通槽41、第二通槽 42、第三通槽43、第一定位孔44、第二定位孔45，若干安装孔46内渗漏，若干通管6底端呈一水平面，也保障了其搁置在底座3上端面上的平整性，方便了水盘4的快速安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带积水水盘的燃烧器，包括炉头(1)、火盖(2)、底座(3)，所述火盖(2)盖合适配在炉头(1)上，所述炉头(1)安置在底座(3)上，其特征在于：所述底座(3)与炉头(1)之间套设有水盘(4)，所述水盘(4)表面呈凹面，凹面朝上，所述水盘(4)的中心开设有通孔，通孔下连接下液管(5)，所述下液管(5)穿过底座(3)。2.根据权利要求1所述的一种带积水水盘的燃烧器，其特征在于：所述底座(3)分别安设有第一输气组件(31)、第二输气组件(32)、中心输气组件(33)，点火安装柱(34)、热电偶安装柱(35)，若干安装柱(36)，所述水盘(4)上开设有第一通槽(41)、第二通槽(42)、第三通槽(43)、第一定位孔(44)、第二定位孔(45)，若干安装孔(46)，所述中心输气组件(33)穿过第一通槽(41)，所述第一输气组件(31)穿过第二通槽(42)，所述第二输气组件(32)穿过第三通槽(43)，所述热电偶安装柱(35)穿过第一定位孔(44)，所述点火安装柱(34)穿过第二定位孔(45)，所述安装柱(36)穿过安装孔(46)。3.根据权利要求2所述的一种带积水水盘的燃烧器，其特征在于：所述炉头(1)底部布设有中心引射管(11)、第一主火引射管(12)、第二主火引射管(13)，所述第一输气组件(31)、第二输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢凯，
申请(专利权)人：嵊州众焱金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：