干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，尤其是指一种干燥机，包括：壳体；设于壳体上的搅拌仓；进料管，进料管设于搅拌仓，并与搅拌仓内连通；出料口，出料口设于壳体，出料口设有支持打开或关闭的挡板；第一热风机，第一热风机设于壳体，用于向壳体内输送热能；及搅拌装置，搅拌装置包括设于搅拌仓的驱动机构，以及均设于搅拌仓内的第一搅拌杆和第二搅拌杆，驱动机构用于驱动第一搅拌杆第二搅拌杆转动。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，在干燥作业前，先对物料进行搅拌分散作业，从而将物料进行打散，使得物料可以充分受热干燥，从而防止出现因为物料结成团而导致干燥效率变差的现象，进而提高了干燥效率。燥效率。燥效率。

【技术实现步骤摘要】
干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其是指一种干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压干燥机和减压干燥机。
[0003]在对粉末状或较小颗粒的物料使用干燥机进行干燥的过程中，如果直接对其进行干燥，物料容易结成一团，会导致干燥效率变差，因此有必要研究一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种干燥机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种干燥机，包括：壳体；设于所述壳体上的搅拌仓；进料管，所述进料管设于所述搅拌仓，并与所述搅拌仓内连通；出料口，所述出料口设于所述壳体，所述出料口设有支持打开或关闭的挡板；第一热风机，所述第一热风机设于所述壳体，用于向所述壳体内输送热能；及搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述搅拌仓的驱动机构，以及均设于所述搅拌仓内的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述驱动机构用于驱动所述第一搅拌杆第二搅拌杆转动。
[0006]作为优选，所述干燥机包括打料装置，所述打料装置包括设于所述壳体的转动驱动机构以及转动设置于所述壳体内的转板；所述转动驱动机构与所述转板驱动连接，用于驱动所述转板往返转动。
[0007]作为优选，所述转板的中部设有转轴，所述转轴通过轴承与上述壳体转动设置，所述转动驱动机构包括设于所述壳体的第一电机，所述第一电机通过设置第一同步带动带动所述转轴往复转动。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括设于所述搅拌仓的第二电机、套设于所述第一搅拌杆的第二锥齿轮、转动设置于所述搅拌仓上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述第二电机与所述第一锥齿轮驱动连接，用于驱动所述第一锥齿轮转动。
[0009]作为优选，所述驱动机构还包括第二同步带、套设于所述第一搅拌杆的第一同步轮以及设于设于所述第二搅拌杆的第二同步轮，所述第二同步带套设于所述第一同步轮和所述第二同步轮上。
[0010]作为优选，所述挡板的第一端与所述壳体铰接，所述出料口设有与用于与所述挡板的第二端抵触的凹陷部，所述壳体上设有气缸，所述气缸的活塞杆用于与所述挡板抵触。
[0011]作为优选，所述进料管设有与第二热风机；所述第二热风机以及与所述进料管连通，用于为所述进料管提供热能。
[0012]作为优选，所述进料管远离所述搅拌仓的一端设有进料斗。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过设置搅拌机构，在干燥作业前，先对物料进行搅拌分散作业，从而将物料进行打散，使得物料可以充分受热干燥，从而防止出现因为物料结成团而导致干燥效率变差的现象，进而提高了干燥效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一实施例的干燥机的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A部的放大示意图；
[0016]图3为图1中B部的放大示意图；
[0017]图4为图1中C部的放大示意图；
[0018]图5为本技术的一实施例的转动驱动机构的结构示意图。
[0019]附图标记分别为：10、壳体；11、出料口；12、挡板；20、搅拌仓；30、进料管；31、第二热风机；40、第一热风机；51、第一搅拌杆；52、第二搅拌杆；53、进料斗；54、第二电机；55、第二锥齿轮；56、第一锥齿轮；57、第二同步带；58、第一同步轮；59、第二同步轮；61、转板；62、转轴；63、第一电机；64、第一同步带；70、轴承；80、气缸。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术涉及一种干燥机，包括：壳体10；设于壳体10上的搅拌仓20；进料管30，进料管30设于搅拌仓20，并与搅拌仓20内连通；出料口11，出料口11设于壳体10，具体地，出料口11设于壳体10的底部，出料口11设有支持打开或关闭的挡板12；第一热风机40，第一热风机40设于壳体10，用于向壳体10内输送热能；及搅拌装置，搅拌装置包括设于搅拌仓20的驱动机构，以及均设于搅拌仓20内的第一搅拌杆51和第二搅拌杆52，驱动机构用于驱动第一搅拌杆51第二搅拌杆52转动。具体地，搅拌与壳体10内连通，具体地，第一热风机40设于壳体10的顶端。
[0022]具体地，当需要对物料进行干燥作业时，通过进料管30向壳体10内进料，同时启动搅拌机构，驱动机构便会带动第一搅拌杆51和第二搅拌杆52转动，第一搅拌杆51和第二搅拌杆52转动，便会对经过搅拌仓20的物料进行搅拌，从而对将物料分散开，防止其凝结成团；然后物料便从搅拌仓20进入到壳体10内，与此同时，启动第一热风机40，第一热风机40便会向壳体10内输送热能热能便会可以将壳体10内的物料进行干燥，最后，打开出料口11的挡板12，物料便可以从出料口11出料，从而得到干燥的物料。综上，本技术通过设置搅拌机构，在干燥作业前，先对物料进行搅拌分散作业，从而将物料进行打散，使得物料可以充分受热干燥，从而防止出现因为物料结成团而导致干燥效率变差的现象，进而提高了干燥效率。
[0023]进一步，在本实施例中，进料管30远离搅拌仓20的一端设有进料斗53。具体地，进料斗53与进料管30连通。如此设置，便于人们想进料管30中加料，从而提高本技术的操作便利性。
[0024]进一步，在本实施例中，进料管30设有与第二热风机31；第二热风机31以及与进料管30连通，用于为进料管30提供热能。具体地，在工作时，当物料从进料管30进入搅拌时，启动第二热风机31，第二热风机31便会对物料进行预热，从而提高本技术的干燥效率。
[0025]进一步，驱动机构包括设于搅拌仓20的第二电机54、套设于第一搅拌杆51的第二锥齿轮55、转动设置于搅拌仓20上的第一锥齿轮56，第一锥齿轮56与第二锥齿轮55啮合；第二电机54与第一锥齿轮56驱动连接，用于驱动第一锥齿轮56转动。具体地，第一搅拌杆51的第一端穿伸出到搅拌仓20外，具体地，第二锥齿轮55套设于第一搅拌杆51的第一端。具体地，在工作时，当需要转动第一搅拌杆51时，启动第二电机54，第二电机54便可以带动第一锥齿轮56转动，第一锥齿轮56转动便可以带动第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55转动便会带动第一搅拌杆51转动。
[0026]进一步，在本实施例中，驱动机构还包括第二同步带57、套设于第一搅拌杆51的第一同步轮58以及设于设于第二搅拌杆52的第二同步轮59，第二同步带57套设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机，其特征在于，包括：壳体；设于所述壳体上的搅拌仓；进料管，所述进料管设于所述搅拌仓，并与所述搅拌仓内连通；出料口，所述出料口设于所述壳体，所述出料口设有支持打开或关闭的挡板；第一热风机，所述第一热风机设于所述壳体，用于向所述壳体内输送热能；及搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述搅拌仓的驱动机构，以及均设于所述搅拌仓内的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述驱动机构用于驱动所述第一搅拌杆第二搅拌杆转动。2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述干燥机包括打料装置，所述打料装置包括设于所述壳体的转动驱动机构以及转动设置于所述壳体内的转板；所述转动驱动机构与所述转板驱动连接，用于驱动所述转板往返转动。3.根据权利要求2所述的干燥机，其特征在于：所述转板的中部设有转轴，所述转轴通过轴承与上述壳体转动设置，所述转动驱动机构包括设于所述壳体的第一电机，所述第一电机通过设置第一同步带动带动所述转轴往复转动。4.根据权利要求1所述的干燥机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小丁，曲森，
申请(专利权)人：东莞维诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：