一种高效卧式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效卧式搅拌机，涉及机械设备技术领域，解决了在对现有卧式搅拌机的搅拌轴轴承润滑时不够均匀的问题，包括电动机、减速机、搅拌轴和搅拌箱，搅拌轴穿插在搅拌箱的内部且其两侧均通过轴承座与搅拌箱转动连接，轴承座上开设有注油孔，搅拌箱的两侧均安装有用于向注油孔内自动注入润滑剂的自润滑机构，本实用新型专利技术通过设计的油筒、安装组件、注油管和开闭组件，可以控制油筒内部的注油通道进行自动开启和关闭，从而将润滑剂均匀地滴入到注油管内，进而通过注油孔流进支撑搅拌轴的轴承座上以及连接的轴承内部，能够保证注油量的充足，润滑效果更好，润滑进程更加均匀，提高了工作人员和搅拌机的工作效率。提高了工作人员和搅拌机的工作效率。提高了工作人员和搅拌机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效卧式搅拌机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种高效卧式搅拌机。

技术介绍

[0002]卧式搅拌机是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便，因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。
[0003]目前市场上常见的卧式搅拌机一般包括由搅拌系统、上料系统、电气系统、卸料系统四大系统组成，其搅拌系统由电动机、减速器、搅拌轴、搅拌筒等组成，其中搅拌轴的两端通过轴承座安装在搅拌筒的两侧，轴承作为搅拌轴稳定转动的重要组成部分，是搅拌机平稳运行的关键，所以正确、及时进行轴承的维护是保障卧式搅拌机长久使用的重要一步。但是由于现有轴承在对其进行加油时都是人工操作的，添加时需要停下搅拌机，通过轴承座上的油孔向内部进行滴油润滑，润滑效果不够好，润滑不够均匀，降低了工作人员和搅拌机的工作效率。为此，我们提出一种高效卧式搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够均匀地对搅拌轴两端支撑部位进行自动润滑的高效卧式搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效卧式搅拌机，包括电动机、减速机、搅拌轴和搅拌箱，所述减速机与所述电动机的输出端传动连接，所述搅拌轴的一端与所述减速机的输出端固定连接，所述搅拌轴穿插在所述搅拌箱的内部且其两侧均通过轴承座与所述搅拌箱转动连接，所述轴承座上开设有注油孔，所述搅拌箱的两侧均安装有用于向所述注油孔内自动注入润滑剂的自润滑机构；所述自润滑机构包括油筒、安装组件、注油管和开闭组件，所述油筒通过所述安装组件固定在所述搅拌箱的外侧，所述注油管的一端与所述油筒的底部相连通，所述注油管的另一端插在所述注油孔内，所述开闭组件安装在所述油筒上。
[0006]优选的，所述开闭组件包括固定在所述油筒内部的密封板，所述密封板上开设有密封孔，所述密封孔内活动连接有密封堵块，所述密封堵块的内部固定套有升降杆，所述升降杆的顶部固定有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒通过轴承转动连接在所述油筒的顶部，所述油筒的顶部安装有驱动件，通过开闭组件可以自动控制密封板上下两侧进行开启和封闭，让润滑剂持续高效地进行供应。
[0007]优选的，所述驱动件包括步进马达、L型板、驱动齿轮和传动齿轮，所述步进马达通过所述L型板固定在所述油筒的顶部，所述驱动齿轮固定在所述步进马达的输出端，所述传动齿轮固定在所述螺纹筒的外侧且与所述驱动齿轮啮合连接，通过驱动件使得开闭组件的
工作更加便于操控。
[0008]优选的，所述丝杆的顶部固定有U型架，所述U型架的底部固定有滑块，所述油筒的外侧固定有与所述滑块相适配的滑轨，通过滑块和滑轨使得丝杆的移动更加稳定，防止出现转动。
[0009]优选的，所述安装组件包括一对贴合设置在所述油筒外侧的弧形夹块，两个所述弧形夹块的一端螺纹连接有双向螺柱，所述双向螺柱的一端固定有把手，所述搅拌箱的外侧壁固定有固定板，所述弧形夹块远离所述油筒的一端与所述固定板滑动连接，通过安装组件可以便于对油筒进行安装和拆卸。
[0010]优选的，所述双向螺柱的两侧均转动连接有限位块，所述限位块的一端与所述固定板固定连接，通过限位块使得双向螺柱的转动更加稳定。
[0011]优选的，所述油筒采用透明高分子聚丙烯材料制成，所述油筒的一侧设有与之内部相连通的加油管，所述加油管的端部螺纹连接有旋盖，通过加油管可以进一步对油筒内进行补油。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设计的油筒、安装组件、注油管和开闭组件，可以控制油筒内部的注油通道进行自动开启和关闭，从而将润滑剂均匀地滴入到注油管内，进而通过注油孔流进支撑搅拌轴的轴承座上以及连接的轴承内部，能够保证注油量的充足，润滑效果更好，润滑进程更加均匀，提高了工作人员和搅拌机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术自润滑机构结构示意图；
[0017]图4为本技术开闭组件结构示意图；
[0018]图5为本技术安装组件结构示意图；
[0019]图6为图1中A区域放大图。
[0020]图中：1
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电动机；2
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减速机；3
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搅拌轴；4
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搅拌箱；5
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注油孔；6
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自润滑机构；7
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油筒；8
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安装组件；9
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注油管；10
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开闭组件；11
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密封板；12
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密封孔；13
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密封堵块；14
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升降杆；15
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丝杆；16
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螺纹筒；17
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驱动件；18
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步进马达；19
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L型板；20
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驱动齿轮；21
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传动齿轮；22
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U型架；23
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滑块；24
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滑轨；25
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弧形夹块；26
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双向螺柱；27
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把手；28
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固定板；29
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限位块；30
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加油管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图3和图6所示，图示中的一种高效卧式搅拌机，包括电动机1、减速机2、搅
拌轴3和搅拌箱4，减速机2与电动机1的输出端传动连接，搅拌轴3的一端与减速机2的输出端固定连接，搅拌轴3穿插在搅拌箱4的内部且其两侧均通过轴承座与搅拌箱4转动连接，轴承座上开设有注油孔5，搅拌箱4的两侧均安装有用于向注油孔5内自动注入润滑剂的自润滑机构6；自润滑机构6包括油筒7、安装组件8、注油管9和开闭组件10，油筒7通过安装组件8固定在搅拌箱4的外侧，注油管9的一端与油筒7的底部相连通，注油管9的另一端插在注油孔5内，开闭组件10安装在油筒7上，通过设计的油筒7、安装组件8、注油管9和开闭组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卧式搅拌机，包括电动机(1)、减速机(2)、搅拌轴(3)和搅拌箱(4)，所述减速机(2)与所述电动机(1)的输出端传动连接，所述搅拌轴(3)的一端与所述减速机(2)的输出端固定连接，所述搅拌轴(3)穿插在所述搅拌箱(4)的内部且其两侧均通过轴承座与所述搅拌箱(4)转动连接，其特征在于：所述轴承座上开设有注油孔(5)，所述搅拌箱(4)的两侧均安装有用于向所述注油孔(5)内自动注入润滑剂的自润滑机构(6)；所述自润滑机构(6)包括油筒(7)、安装组件(8)、注油管(9)和开闭组件(10)，所述油筒(7)通过所述安装组件(8)固定在所述搅拌箱(4)的外侧，所述注油管(9)的一端与所述油筒(7)的底部相连通，所述注油管(9)的另一端插在所述注油孔(5)内，所述开闭组件(10)安装在所述油筒(7)上。2.根据权利要求1所述的一种高效卧式搅拌机，其特征在于：所述开闭组件(10)包括固定在所述油筒(7)内部的密封板(11)，所述密封板(11)上开设有密封孔(12)，所述密封孔(12)内活动连接有密封堵块(13)，所述密封堵块(13)的内部固定套有升降杆(14)，所述升降杆(14)的顶部固定有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外侧螺纹连接有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)通过轴承转动连接在所述油筒(7)的顶部，所述油筒(7)的顶部安装有驱动件(17)。3.根据权利要求2所述的一种高效卧式搅拌机，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘颢源，谢亚利，
申请(专利权)人：广东旺兴达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：