一种智能裁床的自清理圆刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及智能化制造和纺织自动机床领域，特别涉及一种智能裁床的自清理圆刀装置。刀头为圆形刀片能滚动在纺织品表面快速和方便的切割动作，圆刀刀片是气体驱动运转的，更加节省电力，设置气体排出结构，吹走刀片上的杂物，能向下吹切割面使其贴在裁床表面。包括定位筒、圆刀座，定位筒底部设置圆刀座，其中：圆刀座包括连接座、圆刀裁件，连接座设置安装腔，圆刀裁件安装在安装腔内；圆刀裁件包括圆刀片、气动刀轴、管型叶轮件、刀轴轴盖，气动刀轴设置管型叶轮件，气动刀轴在管型叶轮件的前端设置刀轴轴盖，刀轴轴盖设置清理排气孔，气动刀轴的刀轴轴盖前端设置圆刀片；压缩空气从清理排气孔的出口处排出吹到圆刀片上，对圆刀片进行清理。刀片进行清理。刀片进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能裁床的自清理圆刀装置


[0001]本技术涉及智能化制造和纺织自动机床领域，特别涉及一种智能裁床的自清理圆刀装置。

技术介绍

[0002]目前现有技术中的裁床裁刀进行成材切割的时候基本都是笔直的刀片结构，也就是业内所说的直刀，采用电动驱动，进行下压和上升，这种刀针对皮革、布匹等都能满足其工作需求，但是对待厚度小于3毫米以下的纺织品就满足不了其工作需求了，如专利号为CN201920420369.6一种往复式切刀机构，包括偏心轮、偏心轮支架，以及设置在偏心轮上的传动组件，所述偏心轮可转动的设置在偏心轮支架上，所述偏心轮用于通过传动组件与固刀组件相连接，并可带动固刀组件上、下往复运动，所述传动组件包括连杆、固定轴和第一轴承，所述连杆的一端通过第一轴承可转动地设置在所述固定轴的外表面，所述固定轴固定在偏心轮的偏心轴孔内。因此，本技术具有结构更加简单、更紧凑、更方便拆装、整体更加稳定、且精度更高、更容易加工的优点。上述结构里面的裁刀裁面比较窄无论是大于3毫米还是小于3毫米的纺织品的时候实际会发现拖到的情况，就是如果布匹的周围没有固定好，会被刀向后拖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能裁床的自清理圆刀装置，包括定位筒（1）、圆刀座（2），定位筒（1）底部设置圆刀座（2），其特征是：所述圆刀座（2）包括连接座（3）、圆刀裁件（4），连接座（3）设置安装腔（5），圆刀裁件（4）安装在安装腔（5）内；所述圆刀裁件（4）包括圆刀片（6）、气动刀轴（7）、管型叶轮件（8）、刀轴轴盖（9），气动刀轴（7）设置管型叶轮件（8），气动刀轴（7）在管型叶轮件（8）的前端设置刀轴轴盖（9），刀轴轴盖（9）设置清理排气孔（10），气动刀轴（7）的刀轴轴盖（9）前端设置圆刀片（6），清理排气孔（10）的出口处（11）正对圆刀片（6）；所述连接座（3）设置有通气道（12）和安装腔（5）相通，通气道（12）引入的压缩空气推动管型叶轮件（8）带动气动刀轴（7）进行转动，并联动气动刀轴（7）的圆刀片（6）进行转动，压缩空气从清理排气孔（10）的出口处（11）排出吹到圆刀片（6）上，对圆刀片（6）进行清理，并在安装腔（5）空间的限制下朝下流动。2.根据权利要求1所述的一种智能裁床的自清理圆刀装置，其特征是：所述连接座（3）包括圆刀盖（13）和侧向固定座（14），圆刀盖（13）横向设置轴座孔（15），轴座孔（15）外侧设置拼合槽（16），侧向固定座（14）插入拼合槽（16）中，使得圆刀盖（13）和侧向固定座（14）两者左右拼合连接；侧向固定座（14）对称轴座孔（15）设置有头座孔（17），且轴座孔（15）和头座孔（17）拼合后组成安装腔（5），侧向固定座（14）绕头座孔（17）设置刀片转动槽（18），另外侧向固定座（14）竖向设置通气道（12），通气道（12）与头座孔（17）相通；圆刀裁件（4）的气动刀轴（7）安装管型叶轮件（8）后插入轴座孔（15）中，并在其前端安装刀轴轴盖（9）固定，随后继续在刀片转动槽（18）位置的气动刀轴（7）上安装圆刀片（6），气动刀轴（7）的头端设置刀轴头轴承（19），刀轴头轴承（19）安装入头座孔（17）中，由此圆刀裁件（4）悬置在圆刀盖（13）和侧向固定座（14）内，圆刀片（6）在刀片转动槽（18）内转动。3.根据权利要求1所述的一种智能裁床的自清理圆刀装置，其特征是：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：平衡，平健，
申请(专利权)人：嘉兴志通智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：