本实用新型专利技术涉及密封技术领域，特别是涉及一种密封件与密封装置。该密封件包括：环形密封主体，其被配置成至少部分地设置在被密封部件的开口的外周侧的安装槽中，以在外部其他部件与被密封部件配合时密封外部其他部件和开口之间的间隙；和调节部，设置在环形密封主体朝向安装槽的一侧，并且调节部的至少部分具有弹性，以允许密封主体在安装槽内沿密封方向移动，其中，密封方向与安装槽的开口方向平行。本实用新型专利技术提供了一种可自动调整密封位置的密封件，避免了局部过度压缩以及局部密封不良的问题，提高了密封件的密封效率。提高了密封件的密封效率。提高了密封件的密封效率。
【技术实现步骤摘要】
一种密封件与密封装置
[0001]本技术涉及密封
，特别是涉及一种密封件与密封装置。
技术介绍
[0002]冰箱存储空间或独立容器需要实现密封保温，用以隔离内外部空气对流。传统的密封方式是采用软质的密封材料，利用密封材料的弹性压缩，达到密封保温的目的。
[0003]然而，这种传统的密封方式的局限性在于，软质弹性密封材料通常都有一个比较固定的压缩比，仅在有限的范围内可以保持合适的弹力和形状。当弹性变形量过大时，需要施加很大的压力，同时软质弹性密封材料的形状也很难维持稳定。例如，在冰箱抽屉容器的滑轨采用推弹方式开启，并且抽屉筒体和冰箱抽屉之间采用上述传统的密封方式密封时，在抽屉处于闭合状态下，密封材料处于压缩贴合状态，而当要打开抽屉时，需要继续压缩一定的行程后，推弹机构才能释放，这就使得软质弹性密封材料承受过度压缩，需要用的推力特别大，如果软质弹性密封材料的压缩能力不足，推弹机构就无法打开。
[0004]为了实现较大的压缩行程，减小压缩力，现有密封方式通常将密封件的材料做的很软，或者将密封件断面做的很薄，配合折纸状的形状，使得密封件能够更容易变形压缩。然而，密封圈变薄后，还会出现保温效果差、形状稳定性差、伸缩弹性不足、压缩量不足等问题。另外，在通常情况下，密封材料需要在外侧环绕一周设置。若采用上述密封件，当四周的装配间距出现偏差时，会出现在间距小的部位的密封件被过度压缩，在间距大的部位的密封件密封不严的问题。例如，在采用铰链式门体的冰箱上的箱体和门体之间采用上述密封件密封时，当门体旋转着关闭时，靠近铰链处间距小，远离铰链处间距大，造成作用在密封件上的力和压缩行程不均匀，导致了密封件的局部被过度压缩，进而导致局部密封不良的问题。
技术实现思路
[0005]本技术第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种密封效率高的密封件。
[0006]本技术第一方面的一个进一步的目的是要使得密封件在各个方向所受的外部压力不均匀时其各个方向具备一致的密封性，以进一步保证密封效率。
[0007]本技术第二方面的一个目的旨在提供一种密封效率高的密封装置。
[0008]根据本技术的第一方面，本技术特别提供了一种密封件，包括：
[0009]环形密封主体，其被配置成至少部分地设置在被密封部件的开口的外周侧的安装槽中，以在外部其他部件与被密封部件配合时密封外部其他部件和开口之间的间隙；和
[0010]调节部，设置在环形密封主体朝向安装槽的一侧，并且调节部的至少部分具有弹性，以允许环形密封主体在安装槽内沿密封方向移动，其中，密封方向与安装槽的开口方向平行。
[0011]进一步地，调节部包括多个间隔分布的弹性件；其中
[0012]每个弹性件在密封方向上的两端分别抵靠安装槽的槽底和环形密封主体；并且
[0013]弹性件配置成在环形密封主体受到外部压力时处于压缩状态。
[0014]进一步地，调节部还包括自环形密封主体朝向安装槽的一侧凸出形成的多个导向柱；其中
[0015]导向柱与弹性件的数量相同，并且每个导向柱外套设有一个弹性件；并且
[0016]导向柱配置成在密封件安装到安装槽之后插入安装槽的槽底上开设的导向孔，并在环形密封主体受到外部压力时在导向孔内沿密封方向移动。
[0017]进一步地，密封件还包括自环形密封主体朝向安装槽的一侧凸出形成的至少一个限位部，并且限位部配置成在密封件安装到安装槽之后与被密封部件上环设在开口的外周侧的环形边框卡扣设置，以防止环形密封主体从安装槽中脱出。
[0018]进一步地，每个限位部包括自环形密封主体凸出形成的安装筋以及位于安装筋末端的卡钩；其中
[0019]限位部还配置成在密封件安装到安装槽中时使安装筋贯穿环形边框上在安装槽的槽底位置开设的安装孔并使卡钩与安装孔的外周侧卡扣，并在环形密封主体受到外部压力时允许安装筋在安装孔内沿密封方向移动。
[0020]根据本技术的第二方面，本技术还提供了一种密封装置，包括：
[0021]被密封部件，其具有开口以及位于开口的外周侧的安装槽；和
[0022]密封件，包括环形密封主体以及设置在环形密封主体朝向安装槽的一侧的调节部；其中
[0023]环形密封主体至少部分地设置在安装槽中，并且环形密封主体用于在外部其他部件与被密封部件配合时密封外部其他部件和开口之间的间隙；并且
[0024]调节部的至少部分具有弹性，以允许环形密封主体在安装槽内沿密封方向移动，其中，密封方向与安装槽的开口方向平行。
[0025]进一步地，调节部包括多个间隔分布的弹性件，每个弹性件在密封方向上的两端分别抵靠安装槽的槽底和环形密封主体，并且弹性件配置成在环形密封主体受到外部压力时处于压缩状态。
[0026]进一步地，安装槽的槽底间隔开设有多个导向孔，并且调节部包括自环形密封主体朝向安装槽的一侧凸出形成的多个导向柱；其中
[0027]导向柱、弹性件与导向孔数量相同，并对应设置，每个导向柱外套设有一个弹性件；并且
[0028]导向柱配置成在密封件安装到安装槽之后插入和其对应的导向孔，并在环形密封主体受到外部压力时在和其对应的导向孔内沿密封方向移动。
[0029]进一步地，被密封部件包括环设在开口的外周侧的环形边框，并且环形边框与开口的外周侧壁之间形成有开口方向与开口的开口方向相同的安装槽，密封件还包括自环形密封主体朝向安装槽的一侧凸出形成的至少一个限位部，并且限位部配置成在密封件安装到安装槽之后与环形边框卡扣设置，以防止环形密封主体从安装槽中脱出。
[0030]进一步地，环形边框上在安装槽的槽底位置开设有至少一个安装孔，每个限位部包括自环形密封主体凸出形成的安装筋以及位于安装筋末端的卡钩；其中
[0031]限位部与安装孔数量相同，并对应设置；并且
[0032]限位部还配置成在密封件安装到安装槽中时使安装筋贯穿和其对应的安装孔并使卡钩与和其对应的安装孔的外周侧卡扣，并在环形密封主体受到外部压力时允许安装筋在和其对应的安装孔内沿密封方向移动。
[0033]本技术的密封件在用于在外部其他部件与被密封部件配合时密封外部其他部件和开口之间的间隙的环形密封主体和用于安装环形密封主体的安装槽之间设置有调节部，并使调节部被配置成至少部分具有弹性，实现了允许密封主体在安装槽内沿密封方向移动，其中，密封方向与安装槽的开口方向平行，进而使密封件可自动地调整密封位置，以自适应地浮动贴合外部其他部件，避免了局部过度压缩、局部密封不良的问题，提高了密封效率。
[0034]进一步地，本技术的调节部包括多个间隔分布的弹性件，每个弹性件在密封方向上的两端分别抵靠安装槽的槽底和环形密封主体，并且弹性件配置成在环形密封主体受到外部压力时处于压缩状态。因此，本技术的密封件在环形密封主体的各个方向所受的外部压力不均匀时，使间隔分布在环形密封主体不同方向上的弹性件的压缩量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封件，其特征在于包括：环形密封主体，其被配置成至少部分地设置在被密封部件的开口的外周侧的安装槽中，以在外部其他部件与所述被密封部件配合时密封所述外部其他部件和所述开口之间的间隙；和调节部，设置在所述环形密封主体朝向所述安装槽的一侧，并且所述调节部的至少部分具有弹性，以允许所述环形密封主体在所述安装槽内沿密封方向移动，其中，所述密封方向与所述安装槽的开口方向平行。2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述调节部包括多个间隔分布的弹性件；其中每个所述弹性件在所述密封方向上的两端分别抵靠所述安装槽的槽底和所述环形密封主体；并且所述弹性件配置成在所述环形密封主体受到外部压力时处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于，所述调节部还包括自所述环形密封主体朝向所述安装槽的一侧凸出形成的多个导向柱；其中所述导向柱与所述弹性件的数量相同，并且每个所述导向柱外套设有一个所述弹性件；并且所述导向柱配置成在所述密封件安装到所述安装槽之后插入所述安装槽的槽底上开设的导向孔，并在所述环形密封主体受到外部压力时在所述导向孔内沿所述密封方向移动。4.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括自所述环形密封主体朝向所述安装槽的一侧凸出形成的至少一个限位部，并且所述限位部配置成在所述密封件安装到所述安装槽之后与所述被密封部件上环设在所述开口的外周侧的环形边框卡扣设置，以防止所述环形密封主体从所述安装槽中脱出。5.根据权利要求4所述的密封件，其特征在于，每个所述限位部包括自所述环形密封主体凸出形成的安装筋以及位于所述安装筋末端的卡钩；其中所述限位部还配置成在所述密封件安装到所述安装槽中时使所述安装筋贯穿所述环形边框上在所述安装槽的槽底位置开设的安装孔并使所述卡钩与所述安装孔的外周侧卡扣，并在所述环形密封主体受到外部压力时允许所述安装筋在所述安装孔内沿所述密封方向移动。6.一种密封装置，其特征在于包括：被密封部件，其具有开口以及位于所述开口的外周侧的安装槽；和密封件，包括环形密封主体以及设置在所述环形密封主体朝向所述安装槽的一侧的调节部；其中所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：费斌，李孟成，张育宁，
申请(专利权)人：重庆海尔制冷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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