本实用新型专利技术提出的一种冷凝模块，包括：壳体及设置在所述壳体内的冷凝器，所述冷凝器用于将进入到所述壳体内的高温湿气流冷凝；进气口，开设在所述壳体的一侧，用于使外界高温湿气流进入所述壳体内；出气口，开设在所述壳体另一侧，用于将经过所述冷凝器冷凝后的低温干燥气流排出；所述壳体内壁上设置扰流构件，所述壳体内壁、所述扰流构件和所述冷凝器之间形成气流通道，以使高温湿气流与所述冷凝器充分接触。本实用新型专利技术的冷凝模块在壳体内壁上设置的扰流构件能够阻挡气流沿壳体内壁直接流向出气口，在壳体内壁、扰流构件和冷凝器之间形成气流通道，以使高温湿气流与冷凝器充分接触，提高了冷凝除湿效率。提高了冷凝除湿效率。提高了冷凝除湿效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝模块、烘干模组及洗烘一体机
[0001]本技术涉及洗衣设备领域，尤其涉及一种冷凝模块、烘干模组及洗烘一体机。
技术介绍
[0002]现有的洗烘一体机的烘干系统中包括：一种采用专用制冷设备(包括蒸发器和冷凝器)对湿热气流进行冷凝，冷凝效果好，但专用制冷设备成本较高；另一种是通过冷凝水直接喷淋的方式对湿热气流冷凝，该方式缺点在气流中仍然会夹杂大量水分，除湿烘干效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种冷凝模块、烘干模组及洗烘一体机，为解决现有技术中专用制冷设备成本较高；而通过冷凝水直接喷淋的方式对湿热气流冷凝，该方式缺点在气流中仍然会夹杂大量水分，除湿烘干效率较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，根据一些实施例，本技术提供了一种冷凝模块，包括：
[0005]壳体及设置在所述壳体内的冷凝器，所述冷凝器用于将进入到所述壳体内的高温湿气流冷凝；
[0006]进气口，开设在所述壳体的一侧，用于使外界高温湿气流进入所述壳体内；
[0007]出气口，开设在所述壳体另一侧，用于将经过所述冷凝器冷凝后的低温干燥气流排出；
[0008]所述壳体内壁上设置扰流构件，所述壳体内壁、所述扰流构件和所述冷凝器之间形成气流通道，以使高温湿气流与所述冷凝器充分接触。
[0009]进一步地，所述扰流构件为由所述壳体内壁向内侧延伸的至少一个挡板或凸起。
[0010]进一步地，所述挡板长度方向与所述进气口的端面或所述出气口的端面一致。
[0011]进一步地，所述挡板靠近所述出气口并位于所述壳体内壁和所述冷凝器之间。
[0012]进一步地，所述挡板靠近所述进气口并位于所述壳体内壁和所述冷凝器之间。
[0013]进一步地，还包括进水口和出水口；
[0014]所述进水口连接至外界水源，用于给所述冷凝器提供冷却水；
[0015]所述出水口连通至滚筒出水口，用于将所述冷凝器内的冷却水排出。
[0016]进一步地，还包括：
[0017]排水口，设置在所述壳体底部，用于将高温湿气流冷凝得到的冷凝水排出。
[0018]本技术提出一种烘干模组，包括排湿模块和上述任一技术方案中的冷凝模块，所述排湿模块的排气口与所述冷凝模块的所述进气口连通。
[0019]本技术提出一种烘干模组，包括上述任一技术方案中的冷凝模块或烘干模组。
[0020]本技术的上述技术方案至少具有如下有益的技术效果：
[0021]本技术在壳体内壁上设置的扰流构件能够阻挡气流沿壳体内壁直接流向出
气口，在壳体内壁、扰流构件和冷凝器之间形成气流通道，以使高温湿气流与冷凝器充分接触，提高了冷凝除湿效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一个实施例中冷凝模块拆分示意图。
[0024]图2是本技术一个实施例中冷凝模块的壳体半剖示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、壳体；11、进气口；12、出气口；15、排水口；22、扰流构件；3、冷凝器。
具体实施方式
[0027]目前，现有技术中洗烘一体机的专用制冷设备成本较高；而通过冷凝水直接喷淋的方式对湿热气流冷凝，该方式缺点在气流中仍然会夹杂大量水分，除湿烘干效率较低。
[0028]为解决上述问题，如图1和图2所示，本技术一实施例提供了一种冷凝模块，包括：壳体1及设置在所述壳体1内的冷凝器3，所述冷凝器3用于将进入到所述壳体1内的高温湿气流冷凝；进气口11，开设在所述壳体1的一侧，用于使外界高温湿气流进入所述壳体1内；出气口12，开设在所述壳体1另一侧，用于将经过所述冷凝器3冷凝后的低温干燥气流排出；所述壳体1内壁上设置扰流构件22，所述壳体1内壁、所述扰流构件22和所述冷凝器3之间形成气流通道，以使高温湿气流与所述冷凝器3充分接触。
[0029]在该实施中，外界的高温湿气流从进气口11进入到壳体1内，经过冷凝器冷凝得到低温干燥的气流由出气口排出。现有的冷凝模块在未设置扰流构件的情况下，采用冷凝模块外壳紧贴冷凝器，此方式中冷凝器3的外侧的冷凝作用未得到充分利用；或者采用外壳与冷凝器留有间隙，此时一部分气流会直沿外壳内壁和冷凝器之间的间隙直接从出气口流出而未得到有效的冷凝除湿。本申请在壳体1内壁上设置的扰流构件22能够阻挡气流沿壳体内壁直接流向出气口12，在壳体1内壁、扰流构件22和冷凝器3之间形成气流通道，以使高温湿气流与冷凝器3充分接触。
[0030]在本技术一实施例中，所述扰流构件22为由所述壳体1内壁向内侧延伸的至少一个挡板或凸起。其中挡板可以定向的对气流的流通路径进行限制，使气流可以按预设的路径流通；壳体1内壁上的凸起能够使气流产生湍流，使气流产生不规则运动，以此使气流更充分的与冷凝器3接触。
[0031]在本技术一实施例中，所述挡板长度方向与所述进气口11的端面或所述出气口12的端面一致。挡板需要设置在气流的流通路径上并阻挡气流直线流动才能起来到扰流作用，相当于挡板横放在气流的沿壳体内壁流通路径上，以使气流流向冷凝器3，进而与冷凝器3充分接触，图2中箭头表示气流流通方向。
[0032]在本技术一实施例中，所述挡板靠近所述出气口12并位于所述壳体1内壁和所述冷凝器3之间。在靠近出气口12的位置未设置挡板时壳体1内的气流沿壳体1内壁直接
从出气口12排出，而未受到冷凝器3的冷凝效果，设置挡板后出气口12处的气流会先经过冷凝器3再被排出，提高了冷凝效率。基于同样的理由，所述挡板靠近所述进气口11并位于所述壳体1内壁和所述冷凝器3之间，也可以使气流与冷凝器3充分接触。
[0033]在本技术一实施例中，冷凝模块还包括进水口和出水口；所述进水口连接至外界水源，用于给所述冷凝器3提供冷却水；所述出水口连通至滚筒出水口，用于将所述冷凝器3内的冷却水排出。
[0034]在该实施例中，冷凝器3内持续有冷却水通过进水口进入，进而对壳体1内的高温湿气流进行冷凝，得到低温干燥气流。冷却水经与冷凝器3出水口连通的滚筒出水口排出。进一步地，冷凝模块还包括：排水口15，设置在所述壳体1底部，用于将高温湿气流冷凝得到的冷凝水排出。冷凝器3对高温湿气流冷凝使气流中水分凝结，得到冷凝水；可选地，排水口15也可以连通至滚筒出水口将冷凝水排出。
[0035]在本技术一实施例中，冷凝模块的壳体1包括上壳体和下壳体。可选地，下壳体的底壁和侧壁上设置有多个挡筋；多个挡筋用于将冷凝器3卡合在下壳体内，且使冷凝器3与侧壁、底壁之间具有间隙。可选地，上壳体的顶壁和侧边也设置多个挡筋，用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝模块，其特征在于，包括：壳体(1)及设置在所述壳体(1)内的冷凝器(3)，所述冷凝器(3)用于将进入到所述壳体(1)内的高温湿气流冷凝；进气口(11)，开设在所述壳体(1)的一侧，用于使外界高温湿气流进入所述壳体(1)内；出气口(12)，开设在所述壳体(1)相对的另一侧，用于将经过所述冷凝器(3)冷凝后的低温干燥气流排出；扰流构件(22)，其设置于所述壳体(1)内壁上；所述壳体(1)内壁、所述扰流构件(22)和所述冷凝器(3)之间形成气流通道，以使高温湿气流与所述冷凝器(3)充分接触。2.根据权利要求1所述的冷凝模块，其特征在于，所述扰流构件(22)为由所述壳体(1)内壁向内侧延伸的至少一个挡板或凸起。3.根据权利要求2所述的冷凝模块，其特征在于，所述挡板长度方向与所述进气口(11)的端面或所述出气口(12)的端面一致。4.根据权利要求2所述的冷凝模块，其特征在于，所述挡板设...
【专利技术属性】
技术研发人员：段传林，杨志敏，王哲，全刚，
申请(专利权)人：深圳洛克创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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