一种手动远程控制阀制造技术

本申请属于阀控制技术领域，具体为一种手动远程控制阀，包括第一活塞缸、第二活塞缸、按压手动控制装置、液压管、设有伸缩阀芯的阀本体，第一活塞缸内的活塞和第二活塞缸的活塞上分别设有贯穿第一活塞缸和第二活塞缸的第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞缸与液压管的一端连通，第二活塞缸与液压管的另一端连通，第一活塞杆远离第一活塞缸的一端与伸缩阀芯连接，第一活塞缸远离液压管的一端与阀本体固定连接，第二活塞缸与按压手动控制装置控制连接，第一活塞缸内、第二活塞缸内、液压管内相互连通的空间内注满液压油，解决了现有的用于远程控制阀的状态的方式都是采用电气元件，导致制造成本高、故障率高的问题。故障率高的问题。故障率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手动远程控制阀


[0001]本申请属于阀控制
，具体为一种手动远程控制阀。

技术介绍

[0002]现在阀实现远程控制都是采用电磁的方式，这种方式需要依靠电能；并且电磁阀属于电气元件，其故障率也高，使用寿命也相对短，制造成本也高，因此，本申请设计一种不依靠电能的远程手动控制阀。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对现有技术的缺点，采用两个活塞缸之间通过液压管连接来实现动力的传输的方式与阀体控制连接，实现远程控制阀工作状态，能够在不需要任何电能的情况下实现远程控制阀，解决了现有的用于远程控制阀的状态的方式都是采用电气元件，导致制造成本高、故障率高的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种手动远程控制阀，包括第一活塞缸、第二活塞缸、按压手动控制装置、液压管、设有伸缩阀芯的阀本体，所述第一活塞缸内的活塞上设有贯穿第一活塞缸的第一活塞杆，所述第二活塞缸的活塞上设有贯穿第二活塞缸的第二活塞杆，所述第一活塞缸上远离所述第一活塞杆的一端与所述液压管的一端连通，所述第二活塞缸上远离所述第二活塞杆的一端与所述液压管的另一端连通，所述第一活塞杆远离所述第一活塞缸的一端与所述伸缩阀芯连接，所述第一活塞缸远离所述液压管的一端与所述阀本体固定连接，所述第二活塞缸与所述按压手动控制装置控制连接，所述第一活塞缸内、第二活塞缸内、液压管内相互连通的空间内注满液压油。
[0006]优选的，所述阀本体包括壳体，所述壳体的侧壁上纵向设有进水口和出水口，所述伸缩阀芯设于所述壳体内，所述伸缩阀芯的外侧壁大于所述进水口的形状大小，所述伸缩阀芯与所述壳体上平行于所述进水口的轴线的内表面通过弹簧连接，所述伸缩阀芯与所述第一活塞杆远离所述第一活塞缸的一端固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩阀芯包括塞体、控制杆，所述壳体内设置所述塞体，所述塞体的一端面上设置所述控制杆，所述控制杆远离所述塞体的一端伸出所述壳体外，所述塞体远离所述控制杆的一侧通过设弹簧与所述壳体的内壁固定连接，所述塞体与所述壳体滑动连接的侧壁的形状大小大于所述进水口的形状大小，所述壳体与所述第一活塞缸固定连接，所述控制杆与所述第一活塞杆轴向固定连接。
[0008]优选的，所述按压手动控制装置包括圆柱形的控制壳，所述控制壳内的一端同轴固定设有斜齿环，所述斜齿环上的斜齿朝向所述控制壳的另一端，所述斜齿环的内表面上在对应每个斜齿处轴向设有一个滑槽，所述斜齿环的斜齿的一个侧壁与所述斜齿环的轴线平行，所述斜齿环内同轴滑动设有一个齿套，所述齿套上的齿为等腰齿，所述齿套的外圆周壁上固定设有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述齿套背向所述等腰齿的一端固定连接连
杆，所述连杆远离所述齿套的一端贯穿伸出所述控制壳外，所述斜齿环上与所述斜齿环的轴线平行的侧壁对应位于所述齿套上的齿槽的外侧，所述齿套内同轴滑动设有控制柱，所述控制柱的圆周壁上靠近所述齿套的一端处对应每个斜齿槽处固定设有一个挡块，所述挡块的一侧为与所述等腰齿配合的斜面，另一侧为平面A，所述齿套上的两个相邻的等腰齿之间的连接线段的中垂线与所述平面A之间预设距离，所述斜齿上与所述斜齿环的轴线平行的侧壁在所述平面A上滑动，所述控制柱的背向所述齿套的一端轴向设有贯穿所述控制壳的压杆，所述控制壳远离所述斜齿环的一端与所述第二活塞缸固定连接，所述压杆伸出所述控制壳的一端与所述第二活塞缸上的第二活塞杆轴向转动连接，当所述挡块位于所述斜齿朝向所述斜齿上与所述斜齿环的轴线平行的侧壁的一侧时，所述塞体位于所述进水口与所述出水口之间，当所述挡块位于所述斜齿背向所述斜齿上与所述斜齿环的轴线平行的侧壁的一侧时，所述塞体位于所述进水口远离所述出水口的一侧。
[0009]优选的，所述第一活塞缸上与所述液压管连通的端面上在远离液压管处设有加油嘴，所述加油嘴上配合设有密封盖。
[0010]优选的，所述加油嘴的长度同时大于所述第一活塞缸的直径和第二活塞缸的直径。
[0011]优选的，所述液压管与所述第一活塞缸和第二活塞缸均为可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0013]1、本申请采用两个活塞缸之间通过液压管连接来实现动力的传输的方式与阀体控制连接，实现远程控制阀工作状态，能够在不需要任何电能的情况下实现远程控制阀，解决了现有的用于远程控制阀的状态的方式都是采用电气元件，导致制造成本高、故障率高的问题。
[0014]2、本申请中通过设置斜齿环和齿套配合设有挡块的控制柱的方式，使得当所述挡块位于所述斜齿朝向所述斜齿上与所述斜齿环的轴线平行的侧壁的一侧时(也就是图3展示的状态时)，所述塞体位于所述进水口与所述出水口之间，当所述挡块位于所述斜齿背向所述斜齿上与所述斜齿环的轴线平行的侧壁的一侧时(也就是图5展示的状态时)，所述塞体位于所述进水口远离所述出水口的一侧，而斜齿环和齿套共同配合卡住挡块，可以使调整后的阀本体的状态保持稳定。
[0015]3、本申请将加油嘴的长度设置为同时大于所述第一活塞缸的直径和第二活塞缸的直径，使得在往液压管与第一活塞缸和第二活塞缸形成的空间内加液压油时，可以使加油嘴的进油口的位置高于液压管与第一活塞缸和第二活塞缸形成的空间内的任何一个部位的位置，然后往里面加液压油，知道液压油的液面靠近加油嘴的进油口处时，便可以使得液压油充满了液压管与第一活塞缸和第二活塞缸形成的空间，然后盖上密封盖即可，这样能够防止空气进入到液压管与第一活塞缸和第二活塞缸形成的空间内，从而影响阀本体的控制。
附图说明
[0016]图1为本申请的外部结构示意图；
[0017]图2为本申请的剖视图；
[0018]图3为本申请中按压手动控制装置内处于关闭阀体状态时挡块与等腰齿和斜齿环
之间的关系图；
[0019]图4为按压手动控制装置的爆炸图；
[0020]图5为本申请中按压手动控制装置内处于打开闭阀体状态时挡块与等腰齿和斜齿环之间的关系图。
[0021]其中，1、第一活塞缸；2、第二活塞缸；3、液压管；4、第一活塞杆；5、第二活塞杆；6、壳体；7、进水口；8、出水口；9、弹簧； 10、塞体；11、控制杆；12、控制壳；13、斜齿环；14、滑槽；15、齿套；16、等腰齿；17、控制柱；18、挡块；19、斜面；20、平面A； 21、压杆；22、加油嘴；23、密封盖；24、连杆。
具体实施方式
[0022]参见图1
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5，一种手动远程控制阀，包括第一活塞缸1、第二活塞缸2、按压手动控制装置、液压管3、设有伸缩阀芯的阀本体，所述第一活塞缸1内的活塞上设有贯穿第一活塞缸1的第一活塞杆4，所述第二活塞缸2的活塞上设有贯穿第二活塞缸2的第二活塞杆5，所述第一活塞缸1上远离所述第一活塞杆4的一端与所述液压管3的一端连通，所述第二活塞缸2上远离所述第二活塞杆5的一端与所述液压管3的另一端连通，所述第一活塞杆4远离所述第一活塞缸1的一端与所述伸缩阀芯连接，所述第一活塞缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动远程控制阀，其特征在于，包括第一活塞缸(1)、第二活塞缸(2)、按压手动控制装置、液压管(3)、设有伸缩阀芯的阀本体，所述第一活塞缸(1)内的活塞上设有贯穿第一活塞缸(1)的第一活塞杆(4)，所述第二活塞缸(2)的活塞上设有贯穿第二活塞缸(2)的第二活塞杆(5)，所述第一活塞缸(1)上远离所述第一活塞杆(4)的一端与所述液压管(3)的一端连通，所述第二活塞缸(2)上远离所述第二活塞杆(5)的一端与所述液压管(3)的另一端连通，所述第一活塞杆(4)远离所述第一活塞缸(1)的一端与所述伸缩阀芯连接，所述第一活塞缸(1)远离所述液压管(3)的一端与所述阀本体固定连接，所述第二活塞缸(2)与所述按压手动控制装置控制连接，所述第一活塞缸(1)内、第二活塞缸(2)内、液压管(3)内相互连通的空间内注满液压油。2.根据权利要求1所述的一种手动远程控制阀，其特征在于，所述阀本体包括壳体(6)，所述壳体(6)的侧壁上纵向设有进水口(7)和出水口(8)，所述伸缩阀芯设于所述壳体(6)内，所述伸缩阀芯的外侧壁大于所述进水口(7)的形状大小，所述伸缩阀芯与所述壳体(6)上平行于所述进水口(7)的轴线的内表面通过弹簧(9)连接，所述伸缩阀芯与所述第一活塞杆(4)远离所述第一活塞缸(1)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种手动远程控制阀，其特征在于，所述伸缩阀芯包括塞体(10)、控制杆(11)，所述壳体(6)内设置所述塞体(10)，所述塞体(10)的一端面上设置所述控制杆(11)，所述控制杆(11)远离所述塞体(10)的一端伸出所述壳体(6)外，所述塞体(10)远离所述控制杆(11)的一侧通过设弹簧(9)与所述壳体(6)的内壁固定连接，所述塞体(10)与所述壳体滑动连接的侧壁的形状大小大于所述进水口(7)的形状大小，所述壳体(6)与所述第一活塞缸(1)固定连接，所述控制杆(11)与所述第一活塞杆(4)轴向固定连接。4.根据权利要求3所述的一种手动远程控制阀，其特征在于，所述按压手动控制装置包括圆柱形的控制壳(12)，所述控制壳(12)内的一端同轴固定设有斜齿环(13)，所述斜齿环(13)上的斜齿朝向所述控制壳(12)的另一端，所述斜齿环(13)的内表面上在对应每个斜齿处轴向设有一个滑槽(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：陈晓东，
类型：新型
国别省市：