斜接头组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斜接头组件，属于斜接头组件技术领域。该斜接头组件包括水平杆和连接盘，所述连接盘中间开设有通孔，所述通孔内贯穿焊接有立杆，所述连接盘周侧等距开设有连接盘固定槽，所述水平杆的数量为两个，所述连接盘固定槽和两个水平杆上共同安装有斜接头结构，所述斜接头结构包括有柱形插杆和斜接头架，根据连接盘和水平杆选择的规格类型去借助螺钉将斜接头架上不同位置的圆孔与对应的固定螺孔进行连接，从而便于调整固定斜接头架与柱形插杆和连接插杆之间的位置，进而便于使得斜接头架能适应不同规格的连接盘和水平杆进行衔接固定。进行衔接固定。进行衔接固定。

【技术实现步骤摘要】
斜接头组件


[0001]本技术涉及斜接头组件领域，具体而言，涉及一种斜接头组件。

技术介绍

[0002]斜接头是用于脚手架中固定连接盘和水平杆的连接部件，但是，目前市场上的斜接头组件不便于根据不同类型的水平杆和连接盘进行调节固定，从而使得斜接头组件安装适应性较差，当需要安装其他类型的水平杆和连接盘时候还需要更换对应的斜接头组件，同时现有的斜接头组件不便于快速稳定的将斜接头与连接盘和水平杆进行固定，还需要分步骤多次完成固定，从而安装拆卸效率较慢，因而还需改进处理。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种斜接头组件，旨在改善斜接头组件适应性低且安装较为麻烦的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种斜接头组件，包括水平杆和连接盘，所述连接盘中间开设有通孔，所述通孔内贯穿焊接有立杆，所述连接盘周侧等距开设有连接盘固定槽，所述水平杆的数量为两个，所述连接盘固定槽和两个水平杆上共同安装有斜接头结构，所述斜接头结构包括有柱形插杆和斜接头架，两个所述柱形插杆分别通过螺钉安装在斜接头架后端面左右两侧上部，两个所述水平杆上还均开设有与柱形插杆相匹配的柱形插槽，所述斜接头架后端面左右两侧下部还均通过螺钉安装有连接插杆，斜对角设置的所述柱形插杆和连接插杆上还均开设有螺纹衔接孔位，斜对角设置的两个所述螺纹衔接孔位内采用螺纹连接的方式共同安装有固定螺杆，左侧的所述柱形插杆端部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有锁紧螺母。
[0006]优选的，所述柱形插杆端部粘固有防滑垫圈，所述锁紧螺母与防滑垫圈相紧贴，所述锁紧螺母的直径大于柱形插杆。
[0007]优选的，左侧所述柱形插杆后端与柱形插槽后端外沿相平齐，右侧所述柱形插杆上的螺纹衔接孔位内前部与水平杆外表面平齐。
[0008]优选的，两个所述连接插杆与对应连接盘固定槽先插接，且两个所述连接插杆均延伸至对应的连接盘固定槽外侧，所述连接插杆上部的螺纹衔接孔位内前部与连接盘后端面相平齐。
[0009]优选的，所述固定螺杆的长度大于两个螺纹衔接孔位之间的间距，且所述固定螺杆分别与水平杆和连接盘后端相接触。
[0010]优选的，所述斜接头架整体为梯形设置的，且所述斜接头架前侧壁均圆弧形设置，所述斜接头架左右侧壁部位还均等距开设有圆孔，所述圆孔外沿周侧均粘固有橡胶垫圈。
[0011]优选的，所述柱形插杆和连接插杆上还均开设有固定螺孔，所述柱形插杆和连接插杆通过固定螺孔与斜接头架进行安装。
[0012]优选的，所述斜接头架后端壁延伸至两个水平杆的外侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、适应性较高：根据连接盘和水平杆选择的规格类型去借助螺钉将斜接头架上不同位置的圆孔与对应的固定螺孔进行连接，从而便于调整固定斜接头架与柱形插杆和连接插杆之间的位置，进而便于使得斜接头架能适应不同规格的连接盘和水平杆进行衔接固定，同时利用橡胶垫圈的设置能够增加斜接头架与柱形插杆和连接插杆之间连接的稳定性，这样设置能够使得斜接头的适应性提升；
[0015]2、安装快速稳定：通过固定螺杆和两个螺纹衔接孔位的对接配合能够将右侧的水平杆与连接盘和斜接头架进行快速固定，利用螺纹杆和锁紧螺母以及防滑垫圈的配合设置能够将左侧的水平杆与斜接头架进行快速稳定固定，从而能够稳定快速的将斜接头架和连接盘以及两个水平杆进行连接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的斜接头组件结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供图1中的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供图2中的A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的斜接头结构和螺纹衔接孔位之间的剖视位置关系结构示意图；
[0021]图5为本技术实施方式提供的水平杆和螺纹衔接孔位之间的位置关系结构示意图；
[0022]图6为本技术实施方式提供的左侧的柱形插杆和水平杆之间的位置关系结构示意图；
[0023]图7为本技术实施方式提供的固定螺孔和柱形插杆之间的俯视位置关系结构示意图。
[0024]图中：1
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水平杆；101
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柱形插槽；2
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连接盘；201
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连接盘固定槽；3
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立杆；4
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斜接头结构；401
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柱形插杆；402
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斜接头架；403
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连接插杆；404
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固定螺孔；405
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螺纹衔接孔位；406
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防滑垫圈；407
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圆孔；5
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固定螺杆；6
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螺纹杆；7
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锁紧螺母。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜接头组件，其特征在于，包括水平杆（1）和连接盘（2），所述连接盘（2）中间开设有通孔，所述通孔内贯穿焊接有立杆（3），所述连接盘（2）周侧等距开设有连接盘固定槽（201），所述水平杆（1）的数量为两个，所述连接盘固定槽（201）和两个水平杆（1）上共同安装有斜接头结构（4），所述斜接头结构（4）包括有柱形插杆（401）和斜接头架（402），两个所述柱形插杆（401）分别通过螺钉安装在斜接头架（402）后端面左右两侧上部，两个所述水平杆（1）上还均开设有与柱形插杆（401）相匹配的柱形插槽（101），所述斜接头架（402）后端面左右两侧下部还均通过螺钉安装有连接插杆（403），斜对角设置的所述柱形插杆（401）和连接插杆（403）上还均开设有螺纹衔接孔位（405），斜对角设置的两个所述螺纹衔接孔位（405）内采用螺纹连接的方式共同安装有固定螺杆（5），左侧的所述柱形插杆（401）端部焊接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上安装有锁紧螺母（7）。2.根据权利要求1所述的一种斜接头组件，其特征在于，所述柱形插杆（401）端部粘固有防滑垫圈（406），所述锁紧螺母（7）与防滑垫圈（406）相紧贴，所述锁紧螺母（7）的直径大于柱形插杆（401）。3.根据权利要求1所述的一种斜接头组件，其特征在于，左侧所述柱形插杆（401）后端与柱形插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊雄，
申请(专利权)人：哈尔滨金伟机械加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：