一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，用于固定大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿，包括第一埋件和第一坐浆；第一埋件设置于混凝土牛腿上表面，第一坐浆设置于第一埋件上方，并与大跨钢梁或桁架支座的下翼缘相连接；第一埋件上表面沿第一坐浆外缘还设置有抗剪板，抗剪板呈倒“L”型，其顶端搭在大跨钢梁或桁架支座的下翼缘上表面；混凝土牛腿和大跨钢梁或桁架支座进一步通过锚栓进行固定。本实用新型专利技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构可以实现支座节点的调平设计，方便施工，提高施工质量；能有效保证支座剪力的传递；且结构原理明确，传力简单合理，可靠度高。靠度高。靠度高。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构。

技术介绍

[0002]现有混凝土建筑中较大跨度(如30米)楼面通常采用钢结构(钢梁或钢桁架)承担竖向荷载，大跨钢梁或钢桁架通常采用铰接节点和混凝土构件连接。工程中通常采用的设计方法有两种：一种是钢结构图集《钢结构节点构造详图》(16SG519)中的柱脚铰接连接节点，此种方式的缺陷为只能靠柱脚摩擦力承担较小的剪力，对有较大剪力的结构不适用；另一种是在混凝土构件上设置埋件，将钢梁或桁架支座节点底板直接焊接在埋件板上，此种方式的缺陷为不能通过坐浆进行条调平，施工难度大，且施工质量较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，用于固定大跨钢梁或桁架支座与混凝土，包括第一埋件和第一坐浆；第一埋件设置于混凝土牛腿上表面，第一坐浆设置于第一埋件上方，并与大跨钢梁或桁架支座的下翼缘相连接；第一埋件上表面沿第一坐浆外缘还设置有抗剪板，抗剪板呈倒“L”型，其顶端搭在大跨钢梁或桁架支座的下翼缘上表面；混凝土牛腿和大跨钢梁或桁架支座进一步通过锚栓进行固定。与现有技术相比，本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构可以实现支座节点的调平设计，方便施工，提高施工质量；能有效保证支座剪力的传递；且结构原理明确，传力简单合理，可靠度高。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：r/>[0005]本技术提供一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，用于固定大跨钢梁或桁架支座与混凝土，包括第一埋件和第一坐浆；
[0006]所述第一埋件设置于混凝土牛腿上表面，所述第一坐浆设置于第一埋件上方，并与大跨钢梁或桁架支座的下翼缘相连接。
[0007]在本技术的一个实施方式中，所述第一埋件上表面沿第一坐浆外缘还设置有抗剪板，所述抗剪板呈倒“L”型。
[0008]在本技术的一个实施方式中，所述抗剪板顶端搭在大跨钢梁或桁架支座的下翼缘上表面。
[0009]在本技术的一个实施方式中，所述抗剪板与大跨钢梁或桁架支座的下翼缘焊接连接。
[0010]在本技术的一个实施方式中，所述抗剪板与第一埋件焊接连接。
[0011]在本技术的一个实施方式中，所述混凝土牛腿内部设置有锚栓，所述锚栓伸出混凝土牛腿顶部和第一坐浆，并伸入大跨钢梁或桁架支座进行固定。
[0012]在本技术的一个实施方式中，所述混凝土牛腿顶部设置有第二坐浆，所述第
二坐浆的侧面与大跨钢梁或桁架支座侧面相连接。
[0013]在本技术的一个实施方式中，所述第二坐浆内部设置有第二埋件。
[0014]在本技术的一个实施方式中，所述大跨钢梁或桁架支座和第二埋件通过劲板相连接。
[0015]在本技术的一个实施方式中，所述劲板设置于第二埋件沿大跨钢梁或桁架支座高度方向的中间位置，且与第二埋件垂直。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构可以实现支座节点的调平设计，方便施工，提高施工质量。
[0018](2)本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构能有效保证支座剪力的传递，保证安全。
[0019](3)本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构原理明确，传力简单合理，可靠度高。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构的截面(A
‑
A)示意图；
[0022]图3为本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构的截面(B
‑
B)示意图；
[0023]图4为本技术的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构的截面(C
‑
C)示意图；
[0024]图中标号：1、钢梁；2、第一坐浆；3、第一埋件；4、锚栓；5、第二埋件；6、劲板；7、混凝土牛腿；8、抗剪板；9、第二坐浆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种大跨钢梁与混凝土牛腿的铰接节点结构，如图1
‑
4所示，用于固定大跨钢梁或桁架支座与混凝土，包括第一埋件3和第一坐浆2；第一埋件3设置于混凝土牛腿7上表面，第一坐浆2设置于第一埋件3上方，并与钢梁1的下翼缘相连接；第一埋件3上表面沿第一坐浆2外缘还设置有抗剪板8，抗剪板8呈倒“L”型，其顶端搭在钢梁1的下翼缘上表面，并分别与钢梁1的下翼缘及第一埋件3焊接连接；混凝土牛腿7内部还设置有锚栓4，锚栓4伸出混凝土牛腿7顶部和第一坐浆2，并伸入钢梁1进行固定；
[0031]混凝土牛腿7顶部设置有第二坐浆9，第二坐浆9的侧面与钢梁1侧面相连接；第二坐浆9内部设置有第二埋件5；钢梁1和第二埋件5通过劲板6相连接；劲板6设置于第二埋件5沿钢梁1高度方向的中间位置，且与第二埋件5垂直。
[0032]工作时，钢梁1的下翼缘先临时连接在锚栓4上，然后通过第一坐浆2进行调平，待第一坐浆2达到设计强度后，将锚栓4的螺母拧紧焊接，然后将抗剪板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，用于固定大跨钢梁或桁架支座与混凝土，其特征在于，包括第一埋件(3)和第一坐浆(2)；所述第一埋件(3)设置于混凝土牛腿(7)上表面，所述第一坐浆(2)设置于第一埋件(3)上方，并与大跨钢梁或桁架支座的下翼缘相连接。2.根据权利要求1所述的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，其特征在于，所述第一埋件(3)上表面沿第一坐浆(2)外缘还设置有抗剪板(8)，所述抗剪板(8)呈倒“L”型。3.根据权利要求2所述的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，其特征在于，所述抗剪板(8)顶端搭在大跨钢梁或桁架支座的下翼缘上表面。4.根据权利要求3所述的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，其特征在于，所述抗剪板(8)与大跨钢梁或桁架支座的下翼缘焊接连接。5.根据权利要求3所述的一种大跨钢梁或桁架支座与混凝土牛腿的铰接节点结构，其特征在于，所述抗剪板(8)与第一埋件(3)焊接连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富君，李学平，虞终军，
申请(专利权)人：同济大学建筑设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：