一种家禽屠宰加工用浸烫池制造技术

技术编号:36654422 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-18 13:19
一种家禽屠宰加工用浸烫池,包括浸烫池本体,所述浸烫池本体的顶端设置有支撑架,所述浸烫池本体的上方设置有传送机构,所述传送机构上设置有若干禽体吊挂组件,所述浸烫池本体的内侧壁上设置有加热层,所述浸烫池本体的内部设置有曝气组件,所述浸烫池本体的侧壁上设置有进水管和排水管,所述浸烫池本体的一侧设置有水槽,所述水槽的外侧设置有与其连通的水泵,所述水泵的一端设置有上水管,所述支撑架上设置有喷淋管,所述支撑架的顶部设置有布风板,所述支撑架的顶端设置有第二鼓风机,所述第二鼓风机的一侧设置有送风管。本实用新型专利技术不仅能对禽腿根部进行充分冲烫,还能在浸烫完成后将禽体上残留的水吹干并收集,防止造成污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种家禽屠宰加工用浸烫池


[0001]本技术涉及家禽屠宰加工设备
,尤其涉及一种家禽屠宰加工用浸烫池。

技术介绍

[0002]目前,家禽屠宰加工生产线通常采用悬挂方式输送禽体,禽体悬挂密度较大,输送速度较快,家禽在烫毛过程中腿根部等隐蔽位置不能够得到充分烫毛,产生黄皮残留,影响产品质量。
[0003]授权公告号为CN109730129B的专利技术专利公开了一种家禽烫毛机,所述家禽烫毛机被分成姿态调整区和浸烫区,由输送轨道、禽体挂钩、水流冲击装置、体位姿态调整装置、上罩、槽体、气杯、泵、喷头、蒸汽阀、水管、蒸汽管路、风机、蒸汽管路、气管、加热器和主气管组装构成;该家禽烫毛机采用了家禽姿态调整机构和水流冲击装置相结合的方式,可以实现对禽腿根部的充分冲烫,有效解决黄皮残留问题。该家禽烫毛机存在以下缺陷,烫毛完成后,禽体上往往残留有水滴,在将禽体从浸烫池输出至下一道工序的过程中,禽体上残留的水滴落到地面,易对生产车间环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种家禽屠宰加工用浸烫池,该设计方案不仅能对禽腿根部进行充分冲烫,有效解决了黄皮残留问题,还能在浸烫完成后将禽体上残留的水吹干并对水滴进行收集,防止水滴落到地面对生产车间环境造成污染,解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种家禽屠宰加工用浸烫池,包括浸烫池本体,所述浸烫池本体的顶端设置有支撑架,所述浸烫池本体的上方设置有传送机构,所述传送机构上沿其传送方向等间距设置有若干禽体吊挂组件,所述浸烫池本体的内侧壁上设置有加热层,所述浸烫池本体的内部水平设置有曝气组件,所述浸烫池本体的侧壁上设置有进水管和排水管,所述浸烫池本体的一侧位于所述传送机构的出料端的下方设置有水槽,所述排水管与所述水槽相连通,所述水槽的外侧设置有通过连通管与其连通的水泵,所述水泵的一端设置有与其连通的上水管,所述支撑架上通过连接杆连接有水平设置的喷淋管,所述上水管与所述喷淋管相连通,所述支撑架的顶部设置有内部设有空腔的布风板,所述布风板设置在所述传送机构的出料端的上方,所述支撑架的顶端设置有第二鼓风机,所述第二鼓风机的一侧设置有与其连通的送风管,所述送风管与所述空腔连通。
[0007]优选的,所述禽体吊挂组件包括U型安装件、连接件和禽体挂架,所述U型安装件通过第一固定螺栓与所述传送机构的传送条固定连接,所述连接件固定连接在所述U型安装件的底端,所述连接件的下端设置有凹槽,所述禽体挂架的顶端设置在所述凹槽中并通过第二固定螺栓与所述连接件固定连接。
[0008]优选的,所述曝气组件包括曝气管,所述曝气管的顶端均匀设置有若干与其连通的曝气头,所述浸烫池本体的外侧设置有第一鼓风机,所述曝气管的一端贯穿所述浸烫池本体的侧壁并与所述第一鼓风机相连通。
[0009]优选的,所述水槽中设置有过滤网,所述排水管设置在所述过滤网的上方,所述连通管设置在所述过滤网的下方。
[0010]优选的,所述喷淋管的底端均匀设置有若干与其连通的喷头。
[0011]优选的,所述布风板的底端均匀设置有若干与所述空腔连通的出风孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]第一、本技术通过设置浸烫池本体、传送机构、禽体吊挂组件、排水管、水槽、水泵、上水管和喷淋管,便于在禽体输送过程中对其进行浸烫并对禽腿根部进行喷淋,有效解决了黄皮残留问题。
[0014]第二、本技术通过设置第一鼓风机、曝气管和曝气头,便于使禽体呈现上下起伏形式,达到理想烫毛效果。
[0015]第三、本技术通过设置水槽、第二鼓风机、送风管、布风板和出风孔,便于在禽体从浸烫池输出后将其表面残留的水吹干,并对水滴进行收集,防止其滴落到地面对车间环境造成污染。
附图说明
[0016]图1 为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2 为本技术的禽体吊挂组件的侧视结构示意图;
[0018]图中:1、浸烫池本体;2、支撑架;3、传送机构;31、限位链;4、禽体吊挂组件;41、U型安装件;42、第一固定螺栓;43、连接件;44、第二固定螺栓;45、禽体挂架;5、加热层;6、第一鼓风机;7、曝气管;71、曝气头;8、进水管;9、排水管;10、水槽;101、过滤网;11、水泵;12、上水管;13、喷淋管;131、喷头;14、第二鼓风机;15、送风管;16、布风板;161、出风孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参见图1所示,一种家禽屠宰加工用浸烫池,包括浸烫池本体1,浸烫池本体1的顶端设置有支撑架2,浸烫池本体1的上方设置有传送机构3,传送机构3上沿其传送方向等间距设置有若干禽体吊挂组件4,浸烫池本体1的内侧壁上设置有加热层5,浸烫池本体1的内部水平设置有曝气组件,浸烫池本体1的侧壁上设置有进水管8和排水管9,浸烫池本体1的一侧位于传送机构3的出料端的下方设置有水槽10,排水管9与水槽10相连通,水槽10的外侧设置有通过连通管与其连通的水泵11,水泵11的一端设置有与其连通的上水管12,支撑架2上通过连接杆连接有水平设置的喷淋管13,上水管12与喷淋管13相连通,支撑架2的顶部设置有内部设有空腔的布风板16,布风板16设置在传送机构3的出料端的上方,支撑架2的顶端设置有第二鼓风机14,第二鼓风机14的一侧设置有与其连通的送风管15,送风管15与空腔连通。
[0021]具体的,曝气组件包括曝气管7,曝气管7的顶端均匀设置有若干与其连通的曝气头71,浸烫池本体1的外侧设置有第一鼓风机6,曝气管7的一端贯穿浸烫池本体1的侧壁并与第一鼓风机6相连通,使用时,启动第一鼓风机6,曝气管7上的曝气头71出气,禽体上下起伏,浸烫较充分。
[0022]具体的,水槽10中设置有过滤网101,排水管9设置在过滤网101的上方,连通管设置在过滤网101的下方,便于对浸烫池本体1中的水进行循环利用。
[0023]具体的,喷淋管13的底端均匀设置有若干与其连通的喷头131,便于对禽体腿部进行喷淋,有效解决了黄皮残留问题。
[0024]具体的,布风板16的底端均匀设置有若干与空腔连通的出风孔161,便于将禽体上残留的水吹落至水槽10中进行收集,防止其滴落至地面污染车间环境。
[0025]参见图2所示,禽体吊挂组件4包括U型安装件41、连接件43和禽体挂架45,U型安装件41通过第一固定螺栓42与传送机构3的传送条固定连接,便于对U型安装件41进行安装和更换,连接件43固定连接在U型安装件41的底端,连接件43的下端设置有凹槽,禽体挂架45的顶端设置在凹槽中并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家禽屠宰加工用浸烫池,包括浸烫池本体(1),其特征在于:所述浸烫池本体(1)的顶端设置有支撑架(2),所述浸烫池本体(1)的上方设置有传送机构(3),所述传送机构(3)上沿其传送方向等间距设置有若干禽体吊挂组件(4),所述浸烫池本体(1)的内侧壁上设置有加热层(5),所述浸烫池本体(1)的内部水平设置有曝气组件,所述浸烫池本体(1)的侧壁上设置有进水管(8)和排水管(9),所述浸烫池本体(1)的一侧位于所述传送机构(3)的出料端的下方设置有水槽(10),所述排水管(9)与所述水槽(10)相连通,所述水槽(10)的外侧设置有通过连通管与其连通的水泵(11),所述水泵(11)的一端设置有与其连通的上水管(12),所述支撑架(2)上通过连接杆连接有水平设置的喷淋管(13),所述上水管(12)与所述喷淋管(13)相连通,所述支撑架(2)的顶部设置有内部设有空腔的布风板(16),所述布风板(16)设置在所述传送机构(3)的出料端的上方,所述支撑架(2)的顶端设置有第二鼓风机(14),所述第二鼓风机(14)的一侧设置有与其连通的送风管(15),所述送风管(15)与所述空腔连通。2.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰加工用浸烫池,其特征在于:所述禽体吊挂组件(4)包括U型安...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄豪
申请(专利权)人:湖北同一食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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