一种路面砖抗压强度试验夹具制造技术

技术编号:36653984 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-18 13:18
本实用新型专利技术公开了一种路面砖抗压强度试验夹具,包括抗压强度试验机,抗压强度试验机的上表面固定连接有支座,支板的内腔设置有砖块,支板的内腔对称间隙配合有内板,内板的侧壁与砖块的侧壁相贴合,内板的底端固定连接有螺纹块,螺纹块的内腔螺纹连接有双向螺杆。内板两侧凸出,可以卡接在支板内腔,在双向螺杆转动时,通过螺纹的特性,双向螺杆会在螺纹块内腔转动,通过螺纹块带动两侧内板向内侧移动,将砖块进行夹持,适应不同大小的砖块,加固试验时的夹持,使夹持的过程更牢固,然后再通过抗压强度试验机进行下压砖块,避免出现受力点不均匀的现象,防止下压时砖块出现弹射。防止下压时砖块出现弹射。防止下压时砖块出现弹射。

【技术实现步骤摘要】
一种路面砖抗压强度试验夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体领域为一种路面砖抗压强度试验夹具。

技术介绍

[0002]市政道路人行道板砖分为水泥砼道板砖、花岗岩道板砖,两者的强度要求不一样,人行道水泥砼道板砖的抗压强度不宜低于30MPa,人行道花岗岩道板砖的抗压强度不得低于80MPa,在铺设前会对砖块进行抗压试验,在测试时需要将砖块进行固定,通过抗压强度试验机进行下压试验,为了道路的美观,砖块的形状也会有所不同,在试验时夹持过程并不牢固,整体的受力点也会不均匀,砖块容易出现弹射的现象,因此我们提出一款路面砖抗压强度试验夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种路面砖抗压强度试验夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种路面砖抗压强度试验夹具,包括抗压强度试验机,所述抗压强度试验机的上表面固定连接有支座,所述支座的上表面对称固定连接有支腿,所述支腿的另一端固定连接有支板,所述支板的内腔设置有砖块,所述支板的内腔对称间隙配合有内板,所述内板的侧壁与砖块的侧壁相贴合,所述内板的底端固定连接有螺纹块,所述螺纹块的内腔螺纹连接有双向螺杆。
[0005]优选的,所述支座的上表面中心处固定连接有支块,所述支块的上表面与所述支板的下表面固定连接,所述双向螺杆的外壁与支块的内腔间隙配合,所述双向螺杆的外壁中心处固定连接有圆块,所述圆块的侧壁与支块的内腔间隙配合。
[0006]优选的,所述内板的内腔间隙配合有方形杆,所述方形杆的一端与所述支腿的侧壁固定连接,所述方形杆的另一端与所述支块的侧壁固定连接,所述方形杆的内腔设置有滚珠,所述滚珠的侧壁与内板的内腔相贴合。
[0007]优选的,所述支座的外壁固定连接有接料箱。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:内板两侧凸出,可以卡接在支板内腔,在双向螺杆转动时,通过螺纹的特性,双向螺杆会在螺纹块内腔转动,通过螺纹块带动两侧内板向内侧移动,将砖块进行夹持,适应不同大小的砖块,加固试验时的夹持,使夹持的过程更牢固,然后再通过抗压强度试验机进行下压砖块,避免出现受力点不均匀的现象,防止下压时砖块出现弹射。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为图1中内板的结构细节图;
[0011]图3为图1中接料箱的结构立体图;
[0012]图4为图1中支板的结构立体图;
[0013]图5为图1中内板的结构立体图;
[0014]图中:1、抗压强度试验机;2、支座;3、支腿;4、支板;5、砖块;6、内板;7、螺纹块;8、双向螺杆;9、支块;10、圆块;11、方形杆;12、滚珠;13、接料箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

5,本技术提供一种路面砖抗压强度试验夹具,包括抗压强度试验机1,抗压强度试验机1的上表面固定连接有支座2,支座2的上表面对称固定连接有支腿3,支腿3的另一端固定连接有支板4,支板4的内腔设置有砖块5,支板4的内腔对称间隙配合有内板6,内板6的侧壁与砖块5 的侧壁相贴合,内板6的底端固定连接有螺纹块7,螺纹块7的内腔螺纹连接有双向螺杆8,在进行抗压强度试验时,先将砖块5放置在支板4内腔,支板 4由支腿3进行支撑,通过支座2将支板4的高度抬高,方便进行操作,然后进行转动双向螺杆8,双向螺杆8的两侧螺纹为相反设置,在双向螺杆8转动时,内板6的侧壁与支板4的内腔贴合,内板6两侧凸出,可以卡接在支板4 内腔,在双向螺杆8转动时,通过螺纹的特性,双向螺杆8会在螺纹块7内腔转动,通过螺纹块7带动两侧内板6向内侧移动,将砖块5进行夹持,适应不同大小的砖块5,然后再通过抗压强度试验机1进行下压砖块5,完成整体的抗压强度试验。
[0017]支座2的上表面中心处固定连接有支块9,支块9的上表面与支板4的下表面固定连接,双向螺杆8的外壁与支块9的内腔间隙配合,双向螺杆8的外壁中心处固定连接有圆块10,圆块10的侧壁与支块9的内腔间隙配合,双向螺杆8可以在支块9的内腔转动,同时圆块10可以进行限位,使双向螺杆 8在转动时不向两侧偏移,使双向螺杆8的转动更稳定。
[0018]内板6的内腔间隙配合有方形杆11,方形杆11的一端与支腿3的侧壁固定连接,方形杆11的另一端与支块9的侧壁固定连接,方形杆11的内腔设置有滚珠12,滚珠12的侧壁与内板6的内腔相贴合,在内板6进行移动时,内板6可以在方形杆11的侧壁滑动,同时滚珠12会与内板6进行贴合,滚珠12会进行转动,使内板6的滑动更平稳流畅。
[0019]支座2的外壁固定连接有接料箱13,接料箱13可以接受掉落的碎屑,避免抗压强度试验时碎屑掉入抗压强度试验机1内部,不方便后续的清理工作。
[0020]工作原理:在进行抗压强度试验时,先将砖块5放置在支板4内腔,支板4由支腿3进行支撑,通过支座2将支板4的高度抬高,方便进行操作,然后进行转动双向螺杆8,双向螺杆8的两侧螺纹为相反设置,在双向螺杆8 转动时,内板6的侧壁与支板4的内腔贴合,内板6两侧凸出,可以卡接在支板4内腔,在双向螺杆8转动时,通过螺纹的特性,双向螺杆8会在螺纹块7内腔转动,通过螺纹块7带动两侧内板6向内侧移动,将砖块5进行夹持,适应不同大小的砖块5,然后再通过抗压强度试验机1进行下压砖块5,完成整体的抗压强度试验。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面砖抗压强度试验夹具,其特征在于:包括抗压强度试验机(1),所述抗压强度试验机(1)的上表面固定连接有支座(2),所述支座(2)的上表面对称固定连接有支腿(3),所述支腿(3)的另一端固定连接有支板(4),所述支板(4)的内腔设置有砖块(5),所述支板(4)的内腔对称间隙配合有内板(6),所述内板(6)的侧壁与砖块(5)的侧壁相贴合,所述内板(6)的底端固定连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的内腔螺纹连接有双向螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种路面砖抗压强度试验夹具,其特征在于:所述支座(2)的上表面中心处固定连接有支块(9),所述支块(9)的上表面与所述支板(4)的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传东金宇龙周伟霍延威佟旭阳
申请(专利权)人:北方测盟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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