本发明专利技术涉及一种气体燃烧器旋塞(10)，其中旋塞(10)包括旋塞的主体(15)，在主体内部有进入到该旋塞内的气体入口(20)，并且旋塞包括穿孔盘(78)，该穿孔盘具有至少一个第一孔(78')，其形成用于旋塞的第一气体出口，第一孔(78')通过第一内环形腔室(90)与气体入口(20)流体连通，穿孔盘具有至少一个第二孔(78”)，其形成用于旋塞的第二气体出口，其中上述至少一个第二孔与第二外环形腔室(92)流体连通，第二外环形腔室(92)通过通路通道(60)能够流体地连接到第一内环形腔室(90)或气体入口(20)，根据旋塞操作的气体类型，通路通道(60)能够通过使用选择器销(70)至少部分地关闭。选择器销(70)至少部分地关闭。选择器销(70)至少部分地关闭。
【技术实现步骤摘要】
燃烧器旋塞
[0001]本专利技术涉及一种燃烧器旋塞(burner tap)。
[0002]更具体地，本专利技术涉及能够调节各种气体类型流入到相应气体燃烧器的旋塞，诸如像“双燃料”型旋塞，即设计成用于以天然气(NG)(例如主要是甲烷)交替操作，或设计成用于以通常含有丙烷和/或丁烷的液化石油气(LPG)交替操作。
[0003]尽管在本文和下文中提到了本文所述的旋塞与天然气(NG)以及与液化石油气(LPG)一起使用，但如本领域的专家可以很好理解的那样，这种旋塞原则上能够与具有不同物理化学特性和/或与不同压力分布在网络中的任何其他配对燃料气体一起操作。
技术介绍
[0004]被设计成能够交替地以不同类型的气体操作的旋塞(例如用于燃气灶的旋塞)是已知的。不同类型的使用涉及必须使旋塞内的气体通路部段适应于气体类型，例如由于分布的不同物理条件(诸如压力)和每种类型的气体所需的热值。
[0005]其中，专门设计成能够以天然气(NG)或液化石油气(LPG)交替操作的旋塞也是已知的。
[0006]特别是，意大利专利N
°
102017000057665说明了一种气体阀门组件，该气体阀门组件能够以天然气(例如甲烷)或以LPG交替操作。
[0007]这种已知的阀门组件包括主体和主腔室，主体设有可流体连接到气源的入口和至少一个出口的主体，主腔室至少部分地限定在所述主体内部并与所述气体入口流体连通，并设有与所述出口流体连通的主出口孔。
[0008]所述阀门组件还包括一盘状元件，其被容纳于所述主腔室内并设有至少一个通孔，该通孔限定至少两个具有互不相同的通路截面的区域，以使所述主腔室与所述主出口孔连通。
[0009]该盘通过作用于驱动杆上而在所述腔室内可旋转地移动。
[0010]盘因此可以在至少一个关闭位置和至少两个不同的打开位置之间移动，其中在该关闭位置中，所述主出口孔被盘的整个部分完全覆盖，其中在每个打开位置中，由所述盘的通孔限定的对应且不同的通路区域面向所述主出口孔，以便允许气体从所述主腔室通过所述通路区域到达所述主出口孔。
[0011]主腔室还具有辅助出口孔，该辅助出口孔不能被盘形元件封闭，并且该辅助出口孔穿过另一旁通腔室与气体出口连通，从而构成盘形元件的旁通回路。
[0012]通过改变容纳在旁通腔室内的调节螺丝的轴向位置，该旁通回路也能够以受控方式关闭或打开。
[0013]调节螺丝作为气体交换螺丝操作。
[0014]更详细地，每当使用液化石油气时，调节螺丝在旁通腔室内完全拧紧，以完全切断跨过旁通回路并到达出口的气流，因此只有跨过主出口孔并由盘形元件控制的主气流才能到达出口。
[0015]每当使用甲烷气体时，适当拧下调节螺丝，例如除了跨过主出口孔并且由盘形元件控制的主气流外，跨过旁通回路并且不受盘形元件控制的旁通气流也到达出口。
[0016]已知的现有技术的这种旋塞遭受制造复杂的不便，因此并不总是可靠的，除了看起来不经济外，还不能精细地调节排出的气体。
[0017]本专利技术的目的是实现一种燃烧器旋塞，该旋塞能够用于与具有不同类型的多种气体一起使用，并且因此可用于不同的流体动力学和热力学条件，特别是能够用于需要大的流动截面的气体和需要更小或减少的流动截面的气体两者，并且其实施起来简单且便宜。
[0018]本专利技术潜在的说明性但非限制性示例是天然气(NG)和液化石油气(LPG)，其中旋塞设计成用于这种的不同气体类型。
技术实现思路
[0019]这些目的和其他目的通过能够与不同类型气体一起使用的气体燃烧器旋塞类型来实现，其中旋塞包括旋塞的主体，在主体内部有进入到旋塞内的气体入口，并且其中上述旋塞包括穿孔盘，该穿孔盘具有至少一个第一孔，该第一孔形成用于旋塞的第一气体出口，其中上述第一孔通过第一腔室与气体入口流体连通，其特征在于，上述穿孔盘具有至少一个第二孔，该第二孔形成用于旋塞的第二气体出口，其中上述第二孔与第二腔室流体连通，第二腔室能够通过通路通道与第一腔室或气体入口流体连通，其中根据旋塞操作的气体的类型，上述通路通道能够通过使用选择器销至少部分地被关闭。
[0020]可以理解的是，第一腔室和第二腔室旨在彼此流体分离，除非它们通过通路通道彼此连接并且选择器销允许打开这样的通路通道。
[0021]如将变得清楚的那样，选择器销实际上能够切断、允许或阻塞通过通路通道的气体流动，以便允许或阻止气体(甚至部分)流入到第二腔室内，无论这种气体是来自第一个腔室还是直接来自旋塞内的气体入口。
[0022]这种实施方式的一个优点是它允许适应性地调节燃烧器旋塞以天然气(NG)或以液化石油气(LPG)操作，或者，一般来说，通过作用在可调节的阻流元件上，使具有不同特性或化学物理条件(例如输送压力)的两种燃料气体来运行，从而避免使用制造复杂且成本高且也难以调节的旁通回路。
[0023]鉴于旋塞的基本圆柱形发展，本领域技术人员理解到的是，腔室布置在内侧上并且优选地为圆柱形、基本上圆形或环形，而另一腔室布置在外侧上并且优选地为环形、同心于内部腔室。
[0024]根据本专利技术的一个优选方面，固定盘设有沿第一圆弧布置的第一系列的第一孔，以及沿第二圆弧布置的第二系列的第二孔，所述第二圆弧相对于第一系列孔的第一圆弧位于外侧。
[0025]该方案的优势在于双孔系列的存在，该双孔系列是根据气体类型和燃烧器功率定制的，从而在从一种气体切换到另一种气体时也使燃烧器的运行是渐进的。
[0026]根据所选择的气体类型，在旋塞中很容易提供适当的通路截面，并且通过允许某种类型的气体(例如LPG)仅到达第一多个(first plurality)第一孔，以及允许不同类型的气体(例如天然气)到达多个第一孔和第二孔两者，可以对每种类型的气体进行最佳的流出流量调节。
[0027]根据本专利技术的另一实施例，每一系列孔的孔的尺寸逐渐增大、减小或恒定。
[0028]这种方案的优点是它允许逐渐渐变气体的流入。
[0029]在这点上，一个或多个第一和/或第二孔的截面可以是圆形、椭圆形或任何其他合适的形状。
[0030]本专利技术的其他特征可以从从属权利要求中推断出来。
附图说明
[0031]借助附图中描绘的图，通过阅读以非限制性示例提供的以下描述，本专利技术的进一步特征和优点将变得清楚，其中：
[0032]图1是根据本专利技术实施例的旋塞的平面视图；
[0033]图2是本专利技术的旋塞沿图1的A
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A平面截取的截面视图；
[0034]图3是本专利技术的旋塞沿图1的B
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B平面截取的截面视图；
[0035]图4是本专利技术旋塞的分解视图；
[0036]图5是本专利技术旋塞的中心体的截面视图；
[0037]图6是本专利技术的旋塞的垫圈的平面视图和截面视图；以及
[0038]图7是本专利技术的旋塞的固定盘的截面平面视图。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气体燃烧器旋塞(10)，其适用于与不同类型气体的类型一起使用，其中旋塞(10)包括旋塞(10)的主体(15)，在主体(15)内部有进入到该旋塞(10)内的气体入口(20)，并且其中上述旋塞(10)包括穿孔盘(78)，该穿孔盘(78)具有至少一个第一孔(78')，该第一孔(78')形成用于旋塞(10)的第一气体出口，其中上述第一孔(78')通过第一腔室(90)与气体入口(20)流体连通，其特征在于，上述穿孔盘(78)具有至少一个第二孔(78”)，该第二孔形成用于旋塞(10)的第二气体出口，其中上述至少一个第二孔(78”)与第二腔室(92)流体连通；通过通路通道(60)，第二腔室(92)能够流体地连接到第一腔室(90)或连接到进入到旋塞内的气体入口(20)，其中根据旋塞(10)所操作的气体类型，上述通路通道(60)能够通过使用选择器销(70)至少部分地关闭。2.根据前述权利要求中的一项所述的旋塞(10)，其特征在于，所述穿孔盘(78)包括布置成与所述第一腔室(90)流体连通的第一系列的第一孔(78')，以及布置成与所述第二腔室(92)流体连通的第二系列的第二孔(78”)。3.根据权利要求2所述的旋塞(10)，其特征在于，所述第一系列的第一孔中的孔沿第一圆弧布置，并且所述第二系列的第二孔(78”)中的孔沿第二圆弧布置，第二圆弧相对于第一系列孔(78')的第一圆弧位于外侧。4.根据权利要求1、2或3所述的旋塞(10)，其特征在于，所述穿孔盘(78)与垫圈(76)结合，所述垫圈相对于所述穿孔盘(78)的角位置设定所述至少一个第一孔(78')和所述至少一个第二孔(78”)的打开或选择性闭塞，或设定第一系列的第一孔(78')中的一个或更多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：马西莫，
申请(专利权)人：萨巴夫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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