一种旧砖回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旧砖回收技术领域，提出了一种旧砖回收处理装置，包括粉碎箱和第二粉碎辊，所述粉碎箱的一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外表面安装有粉碎齿牙，所述第一粉碎辊的另一侧连接有第一主动齿轮，且所述第一主动齿轮的底部连接有第一从动齿轮，所述第二粉碎辊连接于所述第一从动齿轮的另一侧。通过上述技术方案，解决了相关技术中的现有的旧砖回收处理装置在对旧砖进行回收时大多数是通过粉碎辊对砖块进行简单的破碎处理，而后直接进行回收，然而只是经过单次的破碎容易导致部分砖块未被破碎，进而导致未被破碎的砖块与破碎后的砖块混合在一起，影响后续的回收处理，造成不必要的麻烦。成不必要的麻烦。成不必要的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种旧砖回收处理装置


[0001]本技术涉及旧砖回收
，具体的，涉及一种旧砖回收处理装置。

技术介绍

[0002]砖在生产加工及运输过程中，总会出现一些破损，而且生产出来的耐火砖中也有一部分因为其外观几何尺寸问题，及裂纹、扭曲等问题而报废，还有一些用于试验的试块，这些耐火砖由于砖型各异而无法进行二次利用，而且在堆放时间较长之后，容易与地面的杂物黏在一起
[0003]然而现有的旧砖回收处理装置在对旧砖进行回收时大多数是通过粉碎辊对砖块进行简单的破碎处理，而后直接进行回收，然而只是经过单次的破碎容易导致部分砖块未被破碎，进而导致未被破碎的砖块与破碎后的砖块混合在一起，影响后续的回收处理，造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种旧砖回收处理装置，解决了相关技术中的现有的旧砖回收处理装置在对旧砖进行回收时大多数是通过粉碎辊对砖块进行简单的破碎处理，而后直接进行回收，然而只是经过单次的破碎容易导致部分砖块未被破碎，进而导致未被破碎的砖块与破碎后的砖块混合在一起，影响后续的回收处理，造成不必要的麻烦问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括粉碎箱和第二粉碎辊，所述粉碎箱的一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外表面安装有粉碎齿牙，所述第一粉碎辊的另一侧连接有第一主动齿轮，且所述第一主动齿轮的底部连接有第一从动齿轮，所述第二粉碎辊连接于所述第一从动齿轮的另一侧，所述第二粉碎辊远离所述第一从动齿轮的一侧连接有第一皮带轮，且所述第一皮带轮的外表面连接有皮带，所述皮带的另一端内侧连接有第二皮带轮，且所述第二皮带轮的另一侧连接有第三粉碎辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的一侧顶部安装有防护侧板，且所述防护侧板的前端安装有第二电机，所述防护侧板的内侧连接有传送带，所述粉碎箱的顶端安装有储水箱，且所述储水箱的前表面连接有输水管，所述输水管的前端连接有水泵。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱的一侧设有第三电机，且所述第三电机的底部连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧连接有第二从动齿轮，且所述第二从动齿轮的另一侧连接有齿环，所述第二从动齿轮的底部连接有连接轴，且所述连接轴的另一端连接有旋转座，所述旋转座的底部安装有淋喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内侧顶部开设有通槽，所述粉碎箱的内腔底部安装有筛分板，所述粉碎箱的底部开设有出料槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的一侧连接有第一输料管，且
所述第一输料管的另一端连接有提升框，所述提升框的顶部一侧连接有第二输料管，所述提升框的顶端安装有第四电机，且所述第四电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面连接有螺旋叶，所述粉碎箱的前表面安装有视窗，且所述视窗的底部一侧设有控制面板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一主动齿轮通过齿牙与所述第一从动齿轮啮合连接，且所述第一主动齿轮外侧直径尺寸与所述第一从动齿轮外侧直径尺寸一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一皮带轮通过所述皮带与所述第二皮带轮转动连接，且所述第三粉碎辊垂直连接于所述第二皮带轮的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二主动齿轮通过齿牙与所述第二从动齿轮啮合连接，且所述第二从动齿轮的另一侧通过齿牙与所述齿环啮合连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中利用设置的第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊之间的结合使用，可以对砖块进行多次的粉碎处理，进而可以防止砖块在回收处理时有部分砖块未被粉碎，或者是粉碎的不彻底，影响后续的回收处理，当第一电机工作时会带动第一粉碎辊随之进行转动，而后在第一粉碎辊的转动作用下会使第一主动齿轮带动底部连接的第一从动齿轮进行旋转，实现第二粉碎辊与第一粉碎辊的同步转动，进而可以对砖块进行初步的粉碎处理，而后在皮带轮的作用下第三粉碎辊也会随之进行旋转，从而可以对砖块进行多级粉碎处理，使其粉碎的更加的彻底，便于后续的回收。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术防护侧板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术齿环立体结构示意图；
[0020]图5为本技术粉碎箱立体结构示意图；
[0021]图中：1、粉碎箱；2、第一电机；3、第一粉碎辊；4、粉碎齿牙；5、第一主动齿轮；6、第一从动齿轮；7、第二粉碎辊；8、第一皮带轮；9、皮带；10、第二皮带轮；11、第三粉碎辊；12、防护侧板；13、第二电机；14、传送带；15、储水箱；16、输水管；17、水泵；18、第三电机；19、第二主动齿轮；20、第二从动齿轮；21、齿环；22、连接轴；23、旋转座；24、淋喷头；25、通槽；26、筛分板；27、出料槽；28、第一输料管；29、提升框；30、第二输料管；31、第四电机；32、转轴；33、螺旋叶；34、视窗；35、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图3所示，本实施例提出了，包括粉碎箱1和第二粉碎辊7，粉碎箱1的一侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有第一粉碎辊3，第一粉碎辊3的外表面安装有粉碎齿牙4，第一粉碎辊3的另一侧连接有第一主动齿轮5，且第一主动齿轮5的底部连接有第一从动齿轮6，第一主动齿轮5通过齿牙与第一从动齿轮6啮合连接，且第一主动齿轮5外侧直径尺寸与第一从动齿轮6外侧直径尺寸一致，第二粉碎辊7连接于第一从动齿轮6的另一侧，第二粉碎辊7远离第一从动齿轮6的一侧连接有第一皮带轮8，且第一皮带轮8的外表面连接有皮带9，第一皮带轮8通过皮带9与第二皮带轮10转动连接，且第三粉碎辊11垂直连接于第二皮带轮10的一侧，皮带9的另一端内侧连接有第二皮带轮10，且第二皮带轮10的另一侧连接有第三粉碎辊11，粉碎箱1的一侧顶部安装有防护侧板12，且防护侧板12的前端安装有第二电机13，防护侧板12的内侧连接有传送带14，粉碎箱1的顶端安装有储水箱15，且储水箱15的前表面连接有输水管16，输水管16的前端连接有水泵17；
[0025]本实施例中，当需要对砖块进行粉碎处理时，利用第二电机13的工作来带动其内侧连接的辊轴进行转动，而后在辊轴的转动作用下会使外表面连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旧砖回收处理装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)和第二粉碎辊(7)，所述粉碎箱(1)的一侧安装有第一电机(2)，且所述第一电机(2)的输出端连接有第一粉碎辊(3)，所述第一粉碎辊(3)的外表面安装有粉碎齿牙(4)，所述第一粉碎辊(3)的另一侧连接有第一主动齿轮(5)，且所述第一主动齿轮(5)的底部连接有第一从动齿轮(6)，所述第二粉碎辊(7)连接于所述第一从动齿轮(6)的另一侧，所述第二粉碎辊(7)远离所述第一从动齿轮(6)的一侧连接有第一皮带轮(8)，且所述第一皮带轮(8)的外表面连接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端内侧连接有第二皮带轮(10)，且所述第二皮带轮(10)的另一侧连接有第三粉碎辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种旧砖回收处理装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的一侧顶部安装有防护侧板(12)，且所述防护侧板(12)的前端安装有第二电机(13)，所述防护侧板(12)的内侧连接有传送带(14)，所述粉碎箱(1)的顶端安装有储水箱(15)，且所述储水箱(15)的前表面连接有输水管(16)，所述输水管(16)的前端连接有水泵(17)。3.根据权利要求2所述的一种旧砖回收处理装置，其特征在于，所述储水箱(15)的一侧设有第三电机(18)，且所述第三电机(18)的底部连接有第二主动齿轮(19)，所述第二主动齿轮(19)的一侧连接有第二从动齿轮(20)，且所述第二从动齿轮(20)的另一侧连接有齿环(21)，所述第二从动齿轮(20)的底部连接有连接轴(22)，且所述连接轴(22)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，
申请(专利权)人：高邑县晟世陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：