一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机，包括包括薄膜层、水凝胶层、承载层和纳米银隔离膜层所构成，所述水凝胶层的下端面设在承载层的上端。本实用新型专利技术采用上述结构，在胶箱内设置加热模块的基础上，利用电机输出轴通过安装壳背面右侧的齿轮带动胶箱右侧的搅拌器转动，同时安装壳右侧的齿轮和左侧的齿轮通过齿带进行传动，从而使得两组搅拌器可以同步对胶箱中的水凝胶进行搅拌，进而使其加热恒温均匀；面膜本体采用薄膜层、水凝胶层、承载层和纳米银隔离膜层所构成，承载层采用蚕丝网格布可以提高亲肤性和透气效果，薄膜层和承载层外部采用覆膜机增加纳米银隔离膜层，可以对面膜本体起到抗菌以及保护作用。可以对面膜本体起到抗菌以及保护作用。可以对面膜本体起到抗菌以及保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机


[0001]本技术属于包括领域，特别涉及一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。使用涂布机生产的水凝胶面膜是将亲水性凝胶涂布在两层保护膜之间，再使用模具对其进行加工得到的，亲水性凝胶作为面膜基质，内部富含大量皮肤所需的营养成分和水分，较强的贴敷性，对皮肤无刺激。
[0003]通过中国专利网检索的专利公告号CN201921196307.8一种滚刀式水凝胶涂布机，所述涂胶机床主体一侧的外表面设置有机床控制箱，所述涂胶机床主体的一端设置有水平支杆，且水平支杆有两个，所述水平支杆的一端设置有卷布辊，所述涂胶机床主体的上方设置有输送履带，所述输送履带的上方设置有分切箱，所述分切箱的上方设置有冷却风机，所述分切箱的内部设置有滚刀辊，所述滚刀辊的外表面设置有分条切刀，且分条切刀有多个，所述分条切刀的一侧设置有横切刀，所述滚刀辊的一侧设置有挤压辊。该水凝胶涂布机在使用时，采用便携式放料斗和带有加热板的恒温入料箱，相互配合来对便携式放料斗中的水凝胶进行加热防凝，但是该结构使得水凝胶加热均匀度不是很好，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机，包括薄膜层、水凝胶层、承载层和纳米银隔离膜层所构成，所述水凝胶层的下端面设在承载层的上端，所述薄膜层设在水凝胶层的上端，所述薄膜层和承载层的外侧均设有纳米银隔离膜层。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述承载层具体采用蚕丝网格布所构成。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述水凝胶层的厚度为3mm。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，包括机架，所述机架的上端设有传送带，所述机架的右侧设有卷布辊，所述机架的上端靠近卷布辊的一侧固定安装有涂布架，所述涂布架的上端固定安装有胶箱，所述胶箱的内侧设有加热模块和搅拌机构，所述胶箱的下端固定安装有抽料泵，所述涂布架的下端内侧设有涂布头，所述抽料泵的输出端和涂布头固定连接，所述抽料泵的输入端和胶箱固定连接，所述机架的上端分别设有碾压辊和卷膜辊，所述碾压辊设在涂布架和卷膜辊之间，所述机架的上端固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端伸入第一安装架内侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板滑动连接在第一安装架内侧，所述第一安装板的下端活动连接有成型模具，所述机架的上端固定安装有风干架，所述风干架的上端通管处固定安装有风扇，所述机架的上端左侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架的上端均固定安装
有第二电动推杆，所述第二安装架的内侧滑动连接有第二安装板，所述第二电动推杆的输出端伸入第二安装架和第二安装板固定安装，所述第二安装架左侧的第二安装板下端设有横切刀，所述第二安装架右侧的第二安装板下端设有竖切刀，所述传送带的上端设有面膜本体。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述成型模具的上端和第一安装板的下端插接连接，所述成型模具通过螺丝和第一安装板固定安装。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装架设在卷膜辊的左侧方。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括安装壳，所述安装壳固定安装在胶箱的背面，所述安装壳的背面固定安装有电机，所述胶箱的内侧对称转动连接有搅拌器，所述搅拌器的轴部一端转动连接在安装壳的内部，所述搅拌器的一端外壁固定安装有齿轮，所述安装壳左侧齿轮和安装壳右侧的齿轮外部啮合连接有同一齿带，所述电机的输出轴端部伸入安装壳内侧，所述电机的输出端和安装壳右侧的齿轮圆心部固定连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述胶箱的正面设有观察窗，所述观察窗的形状呈矩形状。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述风干架的上端设有若干风扇，所述风干架设在第一安装架的左侧方。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、在胶箱内设置加热模块的基础上，利用电机输出轴通过安装壳背面右侧的齿轮带动胶箱右侧的搅拌器转动，同时安装壳右侧的齿轮和左侧的齿轮通过齿带进行传动，从而使得两组搅拌器可以同步对胶箱中的水凝胶进行搅拌，进而使其加热恒温均匀；
[0017]第二、面膜本体采用薄膜层、水凝胶层、承载层和纳米银隔离膜层所构成，承载层采用蚕丝网格布可以提高亲肤性和透气效果，薄膜层和承载层外部采用覆膜机增加纳米银隔离膜层，可以对面膜本体起到抗菌以及保护作用；
[0018]第三、在成型模具对面膜进行成型加工的基础上，采用风干架配合风扇，可以对面膜本体进一步的进行定型作用，从而提高面膜本体的质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的胶箱立体图；
[0021]图3是本技术的搅拌机构结构示意图；
[0022]图4是本技术的图1中A处放大图；
[0023]图5是本技术的面膜本体剖视图。
[0024]附图标记：1、机架，2、卷布辊，3、涂布架，4、涂布头，5、抽料泵，6、胶箱，7、碾压辊，8、卷膜辊，9、第一安装架，10、第一电动推杆，11、风干架，12、第一安装板，13、风扇，14、传送带，15、第二安装架，16、第二电动推杆，17、第二安装板，18、竖切刀，19、横切刀，20、面膜本体，201、薄膜层，202、水凝胶层，203、承载层，204、纳米银隔离膜层，21、观察窗，22、搅拌机构，221、搅拌器，222、安装壳，223、电机，224、齿轮，225、齿带，23、加热模块，24、成型模具。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]参考图1
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5，本实施例所述的一种水凝胶面膜及其全自动涂布成型机，包括薄膜层201、水凝胶层202、承载层203和纳米银隔离膜层204所构成，水凝胶层202的下端面设在承载层203的上端，薄膜层201设在水凝胶层202的上端，薄膜层201和承载层203的外侧均设有纳米银隔离膜层204；包括机架1，机架1的上端设有传送带14，机架1的右侧设有卷布辊2，机架1的上端靠近卷布辊2的一侧固定安装有涂布架3，涂布架3的上端固定安装有胶箱6，胶箱6的内侧设有加热模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水凝胶面膜，其特征在于：包括薄膜层、水凝胶层、承载层和纳米银隔离膜层所构成，所述水凝胶层的下端面设在承载层的上端，所述薄膜层设在水凝胶层的上端，所述薄膜层和承载层的外侧均设有纳米银隔离膜层。2.根据权利要求1所述的一种水凝胶面膜，其特征在于：所述承载层具体采用蚕丝网格布所构成。3.根据权利要求1所述的一种水凝胶面膜，其特征在于：所述水凝胶层的厚度为3mm。4.一种全自动涂布成型机，其特征在于：应用于如权利要求1
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3所述的水凝胶面膜包括机架，所述机架的上端设有传送带，所述机架的右侧设有卷布辊，所述机架的上端靠近卷布辊的一侧固定安装有涂布架，所述涂布架的上端固定安装有胶箱，所述胶箱的内侧设有加热模块和搅拌机构，所述胶箱的下端固定安装有抽料泵，所述涂布架的下端内侧设有涂布头，所述抽料泵的输出端和涂布头固定连接，所述抽料泵的输入端和胶箱固定连接，所述机架的上端分别设有碾压辊和卷膜辊，所述碾压辊设在涂布架和卷膜辊之间，所述机架的上端固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端伸入第一安装架内侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板滑动连接在第一安装架内侧，所述第一安装板的下端活动连接有成型模具，所述机架的上端固定安装有风干架，所述风干架的上端通管处固定安装有风扇，所述机架的上端左侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏奇，陈舒敏，庄创枝，
申请(专利权)人：广州市迪笙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：