本实用新型专利技术公开了一种羊肚菌加工用菌种分离装置，涉及羊肚菌菌种分离装置技术领域，包括底座，所述底座的下表面粘接有橡胶垫，且底座的外壁固定设置有密封圈，并且底座的上端外壁套设有分离筒，而且分离筒的上端外壁对称安装有限位耳，所述盖板的上表面两侧设置有锁定机构，且盖板的中心处内壁轴承连接有旋钮，并且旋钮的下端部固定安装有主锥齿轮，所述调节杆边侧的支架外壁对称固定有定位杆，且调节杆的外壁套设有滑座，并且滑座的下表面固定安装有定位臂。该羊肚菌加工用菌种分离装置方便根据羊肚菌的尺寸进行调节，使得方便对不同尺寸的羊肚菌进行菌种分离，同时装置便于拆卸清理，使得装置方便充分清理。使得装置方便充分清理。使得装置方便充分清理。
【技术实现步骤摘要】
一种羊肚菌加工用菌种分离装置
[0001]本技术涉及羊肚菌菌种分离装置
，具体为一种羊肚菌加工用菌种分离装置。
技术介绍
[0002]羊肚菌是一种在我国分布广泛且营养丰富状如羊肚的真菌，多生长在阔叶林或针阔混交林的富含腐殖质的沙壤土中或褐土中，具有药用价值的同时且味道独特，而羊肚菌加工时涉及到菌种分离，此时就需要使用菌种分离装置悬挂羊肚菌，使得羊肚菌释放的子囊孢子喷射到羊肚菌下方放置的培养基上，从而完成菌种分离。
[0003]然而现有的羊肚菌加工用菌种分离装置使用时存在以下问题：
[0004]由于羊肚菌的尺寸存在差异，所以需要装置方便调节以悬挂不同尺寸的羊肚菌，而现有的羊肚菌加工用菌种分离装置不方便根据羊肚菌的尺寸进行调节，导致装置不方便对不同尺寸的羊肚菌进行菌种分离，同时为避免装置上残留的杂质影响装置的再次使用，需要装置方便拆卸清理，而现有的羊肚菌加工用菌种分离装置不方便拆卸清理，易导致装置清理不充分影响装置的再次使用。
[0005]针对上述问题，急需在原有羊肚菌加工用菌种分离装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种羊肚菌加工用菌种分离装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的羊肚菌加工用菌种分离装置不方便根据羊肚菌的尺寸进行调节，导致装置不方便对不同尺寸的羊肚菌进行菌种分离，同时羊肚菌加工用菌种分离装置不方便拆卸清理，易导致装置清理不充分影响装置再次使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊肚菌加工用菌种分离装置，包括底座，所述底座的下表面粘接有橡胶垫，且底座的外壁固定设置有密封圈，并且底座的上端外壁套设有分离筒，而且分离筒的上端外壁对称安装有限位耳，同时分离筒的上端内壁活动连接有盖板，所述盖板的上表面两侧设置有锁定机构，且盖板的中心处内壁轴承连接有旋钮，并且旋钮的下端部固定安装有主锥齿轮，而且主锥齿轮边侧的盖板内壁固定连接有支架，同时支架的下端部内壁轴承连接有调节杆，所述调节杆边侧的支架外壁对称固定有定位杆，且调节杆的外壁套设有滑座，并且滑座的下表面固定安装有定位臂。
[0008]优选的，所述底座下表面和定位臂下端表面均粘接有橡胶垫，且底座和盖板分别与分离筒组成滑动结构，并且分离筒和密封圈相贴合。
[0009]优选的，所述锁定机构包括套筒和卡杆，且套筒固定安装于盖板的上表面边侧，并且套筒的内壁活动连接有卡杆。
[0010]优选的，所述卡杆分别与套筒和限位耳滑动连接，且卡杆通过弹簧和套筒相连接。
[0011]优选的，所述主锥齿轮边侧的调节杆外壁固定连接有副锥齿轮，且主锥齿轮和副锥齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述调节杆和滑座螺纹连接，且滑座和定位杆滑动设置，并且调节杆外壁设置的螺纹的方向关于支架的纵向中轴线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该羊肚菌加工用菌种分离装置方便根据羊肚菌的尺寸进行调节，使得方便对不同尺寸的羊肚菌进行菌种分离，同时羊肚菌加工用菌种分离装置便于拆卸清理，使得装置方便充分清理避免影响装置的再次使用；
[0014]1、通过旋转的转动，使得主锥齿轮带动副锥齿轮旋转，从而让调节杆旋转，使得滑座带动定位臂同时相向移动或者相反移动，调节定位臂之间的间距，方便定位臂定位不同尺寸的羊肚菌，让装置悬挂不同尺寸的羊肚菌进行菌种分离，增加了装置的使用灵活性；
[0015]2、通过相向移动卡杆，带动卡杆和限位耳脱离后，再通过盖板的上移，使得盖板带动定位臂和分离筒脱离，接着通过分离筒的移动，使得分离筒和底座脱离，从而完成装置的拆卸，使得装置方便充分清理避免影响装置的再次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术盖板拆卸状态结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、橡胶垫；3、密封圈；4、分离筒；5、限位耳；6、盖板；7、锁定机构；701、套筒；702、卡杆；8、旋钮；9、主锥齿轮；10、支架；11、调节杆；12、定位杆；13、副锥齿轮；14、滑座；15、定位臂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种羊肚菌加工用菌种分离装置，包括底座1、橡胶垫2、密封圈3、分离筒4、限位耳5、盖板6、锁定机构7、套筒701、卡杆702、旋钮8、主锥齿轮9、支架10、调节杆11、定位杆12、副锥齿轮13、滑座14和定位臂15，底座1的下表面粘接有橡胶垫2，且底座1的外壁固定设置有密封圈3，并且底座1的上端外壁套设有分离筒4，而且分离筒4的上端外壁对称安装有限位耳5，同时分离筒4的上端内壁活动连接有盖板6，盖板6的上表面两侧设置有锁定机构7，且盖板6的中心处内壁轴承连接有旋钮8，并且旋钮8的下端部固定安装有主锥齿轮9，而且主锥齿轮9边侧的盖板6内壁固定连接有支架10，同时支架10的下端部内壁轴承连接有调节杆11，调节杆11边侧的支架10外壁对称固定有定位杆12，且调节杆11的外壁套设有滑座14，并且滑座14的下表面固定安装有定位臂15。
[0023]底座1下表面和定位臂15下端表面均粘接有橡胶垫2，且底座1和盖板6分别与分离筒4组成滑动结构，并且分离筒4和密封圈3相贴合，便于加强底座1的防滑性，以及避免定位臂15夹持羊肚菌时造成羊肚菌受损，并且方便移动分离筒4脱离底座1和盖板6，进行装置的拆卸，同时加强分离筒4套设到底座1外部时的密封性。
[0024]锁定机构7包括套筒701和卡杆702，且套筒701固定安装于盖板6的上表面边侧，并且套筒701的内壁活动连接有卡杆702，便于通过锁定机构7，提升分离筒4和盖板6连接时的稳定性保障装置稳定使用。
[0025]卡杆702分别与套筒701和限位耳5滑动连接，且卡杆702通过弹簧和套筒701相连接，便于弹簧推动卡杆702稳定插入限位耳5中，使得分离筒4和盖板6稳定连接。
[0026]主锥齿轮9边侧的调节杆11外壁固定连接有副锥齿轮13，且主锥齿轮9和副锥齿轮13相啮合，便于旋转旋钮8带动主锥齿轮9旋转，使得主锥齿轮9带动副锥齿轮13转动，从而带动调节杆11旋转。
[0027]调节杆11和滑座14螺纹连接，且滑座14和定位杆12滑动设置，并且调节杆11外壁设置的螺纹的方向关于支架10的纵向中轴线对称分布，便于随着调节杆11的旋转，使得滑座14沿着定位杆12和调节杆11同时相向移动或者相反移动，从而调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊肚菌加工用菌种分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下表面粘接有橡胶垫（2），且底座（1）的外壁固定设置有密封圈（3），并且底座（1）的上端外壁套设有分离筒（4），而且分离筒（4）的上端外壁对称安装有限位耳（5），同时分离筒（4）的上端内壁活动连接有盖板（6），所述盖板（6）的上表面两侧设置有锁定机构（7），且盖板（6）的中心处内壁轴承连接有旋钮（8），并且旋钮（8）的下端部固定安装有主锥齿轮（9），而且主锥齿轮（9）边侧的盖板（6）内壁固定连接有支架（10），同时支架（10）的下端部内壁轴承连接有调节杆（11），所述调节杆（11）边侧的支架（10）外壁对称固定有定位杆（12），且调节杆（11）的外壁套设有滑座（14），并且滑座（14）的下表面固定安装有定位臂（15）。2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌加工用菌种分离装置，其特征在于：所述底座（1）下表面和定位臂（15）下端表面均粘接有橡胶垫（2），且底座（1）和盖板（6）分别与分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，孙明堂，王刚，
申请(专利权)人：山东稷丰农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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