一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，属于轧钢检测装备技术领域。包括支架、鞍座（1）、探测仪（5）、轨道（7），四根支撑杆（4）和顶板（6）构成桌状结构，所述鞍座（1）置于支撑杆（4）中间位置，所述探测仪（5）为激光探测装置，探测仪（5）装配在轨道（7）上。所述轨道（7）是内部为槽型结构滑道（8），滑块（53）装配在滑道（8）内。本装置结构合理，使用方便，判定结果准确。实现冷轧镀锌产品隆起缺陷自动化检测，为二级系统提供钢卷外侧不平度信息，便于技术人员通过二级系统查询曲线信息和评价钢卷隆起程度，同时通过累计数据对钢卷隆起缺陷进行分析，做到冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。做到冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。做到冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置


[0001]本技术涉及一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，属于轧钢检测装备


技术介绍

[0002]镀锌产品已经广泛应用于家电、汽车等领域，家电、汽车厂用户在彩涂上要求极为严格，一旦冷轧镀锌钢卷存在隆起缺陷，在客户端开卷出现浪板，会对客户端连续生产线造成严重损失。虽然严重隆起不易流出，但轻微隆起缺陷，人眼通过观察不易发现，但开卷也会有轻微浪形，一旦带缺陷出厂，会给后续生产带来影响。目前检测钢卷隆起缺陷完全是通过检验人员对下线钢卷的外观观察，受现场光线和个人辨识度影响较大，无法形成具体判定标准，给后续热轧端分析解决隆起问题造成不利影响。现代钢铁厂机械自动化应用发展迅速，机械自动化紧密结合生产实践和质量管控已成当今钢铁工业进步和发展的必要手段，有必要设计一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，实现冷轧镀锌产品隆起缺陷自动化检测，为二级系统提供钢卷外侧不平度信息，便于技术人员通过二级系统查询曲线信息和评价钢卷隆起程度，同时通过累计数据对钢卷隆起缺陷进行分析，做到冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，实现冷轧镀锌产品隆起缺陷自动化检测，为二级系统提供钢卷外侧不平度信息，便于技术人员通过二级系统查询曲线信息和评价钢卷隆起程度，同时通过累计数据对钢卷隆起缺陷进行分析，做到冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。
[0004]本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，包括支架、鞍座、探测仪、轨道，所述支架包括底座、支撑杆、顶板，所述顶板为四边形板材，支撑杆为杆状物，四根支撑杆固定连接在顶板的底部四个端角部位，和顶板构成桌状结构，所述底座为圆盘状结构，固定在支撑杆底部，所述鞍座为上端面为弧形的鞍状结构，置于支撑杆中间位置，所述轨道装配固定在顶板下端面，所述探测仪为激光探测装置，探测仪装配在轨道上，所述探测仪包括机箱、激光探头、滑块，激光探头设置在机箱下部，滑块固定连接在机箱的上端面。
[0006]如上所述的冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，所述轨道是内部为槽型结构滑道，滑道的截面为下窄上宽的梯形，所述滑块的截面形状与滑道的截面形状相匹配，滑块装配在滑道内。
[0007]如上所述的冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，其特征是所述滑块内滚动装配设置有4个滚轮，两个侧面各设置有2个滚珠，所述滚轮、滚珠的1/4
‑
1/3设置在滑块外，所述滚轮与滑道上面接触，所述滚珠与轨道侧面接触，所述滑块内部具有驱动装置，为滚轮转动提供动力。
[0008]如上所述的冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，所述探测仪的机箱中设置有线路设备端口，所述激光探头为130mw绿光高功率激光二极管。
[0009]如上所述的冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，所述支撑杆的高度为2250
‑
2350毫米，相邻两根支撑杆间距为1500
‑
1600毫米。
[0010]如上所述的冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，所述顶板为PC耐力板。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本装置结构合理，使用方便，判定结果准确。实现冷轧镀锌产品隆起缺陷自动化检测，为二级系统提供钢卷外侧不平度信息，便于技术人员通过二级系统查询曲线信息和评价钢卷隆起程度，同时通过累计数据对钢卷隆起缺陷进行分析，做到冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。
附图说明
[0012]图1为本技术装置主视图；
[0013]图2为本技术装置侧视图；
[0014]图3为本技术装置使用状态时处于不同的三个位置时示意图；
[0015]图4为本技术装置滑块的示意图；
[0016]图5为本技术装置轨道与滑块装配的示意图；
[0017]图中标记为：鞍座1、钢卷2、底座3、支撑杆4、探测仪5、顶板6、轨道7、滑道8、机箱51、激光探头52、滑块53、滚轮54、滚珠55。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]如附图所示，一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，包括支架、鞍座1、探测仪5、轨道7，所述支架包括底座3、支撑杆4、顶板6，所述顶板6为四边形板材，支撑杆4为杆状物，四根支撑杆4固定连接在顶板6的底部四个端角部位，和顶板6构成桌状结构，所述底座3为圆盘状结构，固定在支撑杆4底部，增强支撑杆4的稳定性，所述鞍座1为上端面为弧形的鞍状结构，置于支撑杆4中间位置，所述轨道7装配固定在顶板6下端面，所述探测仪5为激光探测装置，探测仪5装配在轨道7上，所述探测仪5包括机箱51、激光探头52、滑块53，激光探头52设置在机箱51下部，滑块53固定连接在机箱51的上端面。所述轨道7是内部为槽型结构滑道8，滑道8的截面为下窄上宽的梯形，所述滑块53的截面形状与滑道8的截面形状相匹配，滑块53装配在滑道8内。所述滑块53内滚动装配设置有4个滚轮54，两个侧面各设置有2个滚珠55，所述滚轮54、滚珠55的1/4
‑
1/3设置在滑块53外，所述滚轮54与滑道8上面接触，所述滚珠55与轨道7侧面接触，减少滑块53与滑道8表面的摩擦，所述滑块53内部具有驱动装置，为滚轮54转动提供动力。所述探测仪5的机箱51中设置有线路设备端口，所述激光探头52为130mw绿光高功率激光二极管。所述支撑杆4的高度为2300毫米，相邻两根支撑杆4间距为1550毫米，大于钢卷2的长度和直径。所述顶板6为PC耐力板。
[0020]生产时，冷轧镀锌钢卷2出口剪切下卷后，步进梁将钢卷2拖运到探测仪5所在区域的鞍座1上，激光探头52发出激光投射在钢卷上，出口操作人员点击按钮，通过电信号传递到滑块53内部驱动装置上，使滚轮54转动，使滑块53带动机箱51和激光探头52从位于顶板6上的轨道7一端移动到另一端，动作完成后，探测仪5复位，并将探测数据上传二级系统。质
管人员打开二级系统调出钢卷外观不平度曲线，通过曲线波动情况识别隆起缺陷是否存在以及存在缺陷的严重程度，技术人员可通过后续调出累计钢卷数据曲线，确认隆起位置，及时反馈热轧端并迅速分析解决存在问题，实现冷轧镀锌钢卷隆起缺陷稳定控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，其特征是包括支架、鞍座（1）、探测仪（5）、轨道（7），所述支架包括底座（3）、支撑杆（4）、顶板（6），所述顶板（6）为四边形板材，支撑杆（4）为杆状物，四根支撑杆（4）固定连接在顶板（6）的底部四个端角部位，和顶板（6）构成桌状结构，所述底座（3）为圆盘状结构，固定在支撑杆（4）底部，所述鞍座（1）为上端面为弧形的鞍状结构，置于支撑杆（4）中间位置，所述轨道（7）装配固定在顶板（6）下端面，所述探测仪（5）为激光探测装置，探测仪（5）装配在轨道（7）上，所述探测仪（5）包括机箱（51）、激光探头（52）、滑块（53），激光探头（52）设置在机箱（51）下部，滑块（53）固定连接在机箱（51）的上端面。2.如权利要求1所述的冷轧镀锌钢卷隆起缺陷检测装置，其特征是所述轨道（7）是内部为槽型结构的滑道（8），滑道（8）的截面为下窄上宽的梯形，所述滑块（53）的截面形状与滑道（8）的截面形状相匹配，滑块（53）装配在滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，金鹏，王浩，褚明义，白玉朋，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：