防止调味料外泄的饮料瓶组件制造技术

本实用新型专利技术属于饮料瓶技术领域，涉及防止调味料外泄的饮料瓶组件，包括瓶体，容纳筒和盖合在容纳筒上方的圆形瓶盖，盖合在瓶体上，容纳筒为筒状结构，上端开口，下端设有第一密封部，瓶盖内侧上设有顶出部，顶出部插入在容纳筒的空腔内，在容纳筒的外围设有瓶体连接部，瓶体连接部的下方开口，用于和瓶体连接，瓶体连接部的上方和容纳筒侧壁通过连接面结合，瓶体连接部和容纳筒之间还设有密封筒，密封筒下方开口，密封筒上方一直延伸至连接面，在密封筒开口处设有活动连接的抗压力的第二密封部，容纳筒和密封筒之间的空间形成料仓，用于存放调味料，第二密封部设置在第一密封部下方，第一密封部至容纳筒顶部的距离大于顶出部的长度。的长度。的长度。

【技术实现步骤摘要】
防止调味料外泄的饮料瓶组件


[0001]本技术涉及饮料瓶领域，特别涉及用于防止调味料外泄的饮料瓶组件。

技术介绍

[0002]目前市场上有大量的调味料和水分离的饮料，这种饮料的好处是，通过两者的分离，能对饮料进行长期保存，从而避免在饮料中添加防腐剂。更加适合现代人对安全及健康的要求。实现这种目的的技术方案一般是独立设置调味料仓，调味料仓和瓶体内的液体进行密封隔离，需要饮用时，通过顶出装置破坏调味调味料仓的方法，使液体和调味料混合，实现了即配型饮料。
[0003]目前通过大量的生产和使用，发现这种饮料瓶在运输的过程中，特别是瓶口向下(因为在包装箱内，不能识别上下位置)时会出现两个缺陷。1、因为顶出装置和瓶盖为一体结构，且顶出装置需要有一定的行程，才能顶破料仓的密封膜，这种设计方案所引起的问题就是，瓶盖和料仓之间的密封不是很紧密，料仓内的调味料会沿两者之间缝隙外泄。2、就是为了便于破坏调味料仓，顶出装置和密封部件会近距离接触，这种情况下，导致在搬运过程中，如果瓶盖朝下，瓶体在上方，因为水的重力原因，会压迫密封膜向顶出装置弯曲，从而出现误破坏密封部件的事故发生，导致液体和调味料在不需要的情况下发生了混合。从而导致饮料变质。根据企业目前的生产经验发现，大约会发生 5％的损耗，严重影响了生产效率，和产品的安全。
[0004]为了解决此问题，需要一种简单的防止调味料外泄的饮料瓶组件，简单、安全的保护调味料，使其在误操作的情况下仍然会保证其密封。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决以上缺陷，提供防止调味料外泄的饮料瓶组件，能便于使用，成本低廉，同时能保证调料不会发生外泄的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下方式实现的：包括瓶体，容纳筒和盖合在容纳筒上方的圆形瓶盖，盖合在瓶体上，容纳筒为筒状结构，上端开口，下端设有第一密封部，瓶盖内侧上设有顶出部，顶出部插入在容纳筒的空腔内，在容纳筒的外围设有瓶体连接部，瓶体连接部的下方开口，用于和瓶体连接，瓶体连接部的上方和容纳筒侧壁通过连接面结合，瓶体连接部和容纳筒之间还设有密封筒，密封筒下方开口，密封筒上方一直延伸至连接面，在密封筒开口处设有活动连接的抗压力的第二密封部，容纳筒和密封筒之间的空间形成料仓，用于存放调味料，第二密封部设置在第一密封部下方。通过设置活动的第二密封部的技术方案，防止液体重力压迫第一密封部，所以不会出现误破坏第一密封部的情形，同时采用活动连接的技术优点是便于生产制造，因为整个容纳筒组件采用注塑成型，如果两次采用注塑成型工艺，会导致模具复杂且生产制作成本高企，为了解决此问题，从而采用活动设计，可以将第二密封部活动扣合在第一密封部下方，这样直接扣合的技术方案成本低廉，而且会答复降低生产成本，同时便于顶出部将第二密封部顶开。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，瓶体连接部用于和瓶体密封连接，瓶体连接部内侧壁设有内螺纹，瓶体外侧设有外螺纹，第二密封部盖合在密封筒上，容纳筒设置在密封筒内。为了使密封效果更好，采用了密封筒的设计，将第二密封部盖合在密封筒上，这样可以增加安全距离，使第二密封部不会被意外顶开，同时在密封筒和容纳筒之间形成了料仓。因为目前技术出现大量的密封膜因为水的重力冲击，导致和顶出部发生干涉，从而出现漏料现状，所以通过密封筒和容纳筒的设计，使水和较为脆弱的密封膜隔离，其中第二密封部起到隔离和保护的作用。同时将调味料设置在密封筒和容纳筒之间的空腔内，避免了调味料沿着瓶盖方向外泄的问题。从根本上解决了漏料问题。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，第一密封部为密封膜，和容纳筒一体注塑成型，第二密封部为圆形片状结构，边缘设有凸起圆环，形成密封盖，密封盖的内径小于密封筒的外径，两者可紧配密封扣合。采用密封盖的结构，直接通过紧配的方式和密封筒，这种设计方案的好处是，既能实现密封的目的，也能让使用者在需要的时候能顶开密封盖，同时因为其紧配结构，又不会因为误操作导致密封盖被轻易打开，导致密封失效。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，在密封盖的边缘设有连接条，连接条的另一端设有连接环，该连接环的内径小于密封筒的外径，两者可紧配套合，连接环套合在密封筒外壁上。密封盖被顶开后，有掉入瓶体内的可能，虽然不会影响饮用者的安全，但是在视觉上会产生不适感，为了避免此问题的发生。设计了连接环的技术方案，密封盖被顶开后，通过连接条继续和连接环相连，而连接环又套合在密封筒上，所以密封盖被继续约束在密封筒上。保证了使用者的安全性感受。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，在瓶盖内侧壁设有内螺纹，容纳筒外侧设有外螺纹，两者螺旋密封连接。
[0011]另外一种密封结构为，第一密封部为圆锥形凸起，小头朝向容纳筒，用于堵塞容纳筒，第二密封部为圆形片状结构，边缘设有凸起圆环，形成密封盖，密封盖的内径小于密封筒的外径，两者可紧配密封扣合，第一密封部设置在密封盖上，靠向容纳筒一侧，第一密封部和密封盖一体注塑成型。该技术方案更加简单，通过第一密封部和第二密封部一体化设计，可以一次性封堵容纳筒和密封筒，这种结构在模具设计上更为简单，而且生产效率更高，因为避免了密封膜生产工艺中的不良现象。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，在瓶盖下方开口处设有一圈易脱结构，易脱结构的一端设有受力部，用于受力拉开易脱结构。通过该易脱结构的设计，使顶出结构能出现一个行程，即在使用时，撕开易脱结构后，继续拧动瓶盖，瓶盖沿螺纹继续下行，此时顶出装置会先后顶开第一密封部和第二密封部，从而实现将调味料和液体混合的目的。
[0013]本技术所产生的有益效果是：通过活动的第二密封部的设计，实现了保护容纳筒内部的调味料安全的目的，避免出现意外导致第一密封部破损，同时通过该设计方案，实现了生产成本低廉，产品的合格率大幅提升的效果，避免了在搬运和使用者在挑选饮料时的误操作。从而引起的产品报废的状况，也避免了安全事故的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1立体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1结构分离示意图；
[0016]图3为本技术实施例1储料部结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1储料部结构分解示意图；
[0018]图5为本技术实施例2储料部结构示意图；
[0019]图6为图1实施例1剖视示意图；
[0020]图7为图1实施例2剖视示意图；
[0021]图8为图1实施例3剖视示意图
[0022]图中，1为储料部，101为第一密封部，102为第二密封部，1021为密封盖，1022为连接条，1023为连接环，103为瓶体连接部，104为密封筒，105为容纳筒，106为出水口，107为连接面，2为瓶盖，201 为易拉环，202为顶出部，3为瓶体，301为瓶口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0024]本技术的目的是通过以下方式实现的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止调味料外泄的饮料瓶组件，包括瓶体(3)，容纳筒(105)和盖合在容纳筒(105)上方的圆形瓶盖(2)，盖合在瓶体(3)上，其特征在于：容纳筒(105)为筒状结构，上端开口，下端设有第一密封部(101)，瓶盖(2)内侧上设有顶出部(202)，顶出部(202)插入在容纳筒(105)的空腔内，在容纳筒(105)的外围设有瓶体连接部(103)，瓶体连接部(103)的下方开口，用于和瓶体(3)连接，瓶体连接部(103)的上方和容纳筒(105)侧壁通过连接面(107)结合，瓶体连接部(103)和容纳筒(105)之间还设有密封筒(104)，密封筒(104)下方开口，密封筒(104)上方一直延伸至连接面(107)，在密封筒(104)开口处设有活动连接的抗压力的第二密封部(102)，容纳筒(105)和密封筒(104)之间的空间形成料仓，用于存放调味料，第二密封部(102)设置在第一密封部(101)下方。2.根据权利要求1所述防止调味料外泄的饮料瓶组件，其特征在于：瓶体连接部(103)用于和瓶体(3)密封连接，瓶体连接部(103)内侧壁设有内螺纹，瓶体(3)外侧设有外螺纹，第二密封部(102)盖合在密封筒(104)上，容纳筒(105)设置在第二密封部(102)内。3.根据权利要求2所述防止调味料外泄的饮料瓶组件，其特征在于：第一密封部(101)为密封膜，和容纳筒(105)一体注塑成型，第二密封部(102)为圆形片状结构，边缘设有凸起圆环，形成密封盖(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：湖南天天蜜饮生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：