接线端子制造技术

本申请涉及电气连接器技术领域，特别地涉及一种接线端子，包括：接线导体，接线导体与外部接入的导线导接；两个簧片，两个簧片的尾端分别连接在接线导体上，且头端相向设置，以用于夹持和导接自两个簧片之间插入的插头；簧片为采用记忆金属制成，两个簧片在受热后朝着相背的方向弯曲，以断开接线导体与插头的导接关系。本申请所提供的接线端子通过两个簧片在受热后朝着相背的方向弯曲，使插头从两簧片之间脱出，从而断开该接触点的导接关系，防止接触点的温度进一步升高，实现了接线端子的过热保护，提升了接线端子的使用寿命。提升了接线端子的使用寿命。提升了接线端子的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
接线端子


[0001]本申请涉及电气连接器
，特别地涉及一种接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，可用于连接两根导线，或是连接导线和导电片。接线端子可以根据需要实现连接和断开操作，使用过程中不需要将两根导线焊接起来或者缠绕在一起，因而具有方便快捷的优点。
[0003]随着使用时长增加或环境变化，电路有可能发生短路。此外，接线端子在接触点处可能出现的接触不良、连接松动的问题也可能导致接触点过热。发热问题对于接线端子而言是一种具有极高风险的失效问题。具体来说，接触点处的轻微过热会使得接线端子中的弹性件丧失弹性，弹性件的触点正向力降低，从而使得接触点的接触性能逐步恶化，形成负反馈。而严重的过热会不仅会导致连接系统失效，甚至还会导致其中的绝缘件受热变形而起火。
[0004]为了降低该风险，在现有技术中，通常在连接系统中的关键风险点加装温控器，从而保证连接系统的工作温度在控制范围内，以便及时干预。但该方案无疑会增加连接系统的成本，并导致整体的体积增大、功耗上升，因而不利于设备的节能减排、绿色环保。

技术实现思路

[0005]为了解决或至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种接线端子，包括：
[0006]接线导体，所述接线导体与外部接入的导线导接；
[0007]两个簧片，所述两个簧片的尾端分别连接在所述接线导体上，且头端相向设置，以用于夹持和导接自所述两个簧片之间插入的插头；
[0008]所述簧片为采用记忆金属制成，所述两个簧片在受热后朝着相背的方向弯曲，以断开所述接线导体与所述插头的导接关系。
[0009]可选地，所述簧片包括：彼此堆叠的主动层和被动层，所述主动层的热膨胀效率大于所述被动层，从而使所述簧片在受热后向着所述被动层的所在方向弯曲。
[0010]可选地，所述簧片的被动层采用超声波焊接的方式连接在所述接线导体上。
[0011]可选地，所述簧片的被动层所采用的金属材料与所述接线导体所采用的金属材料一致。
[0012]可选地，所述接线导体包括：框架部，所述框架部与所述导线导接；
[0013]分别设置在所述框架部上的彼此相对的两个侧表面上的两个焊接部，所述两个簧片分别连接在所述两个焊接部上。
[0014]可选地，所述两个焊接部从所述框架部的侧表面，向着远离所述导线接入的方向延伸而出，所述两个焊接部彼此相向弯折从而与各自对应的侧表面形成夹角。
[0015]可选地，所述簧片紧贴在所述焊接部的朝向对侧焊接部的表面上。
[0016]可选地，所述簧片包括：彼此堆叠的主动层和被动层，所述主动层的热膨胀效率大
于所述被动层，从而使所述簧片在受热后向着所述被动层的所在方向弯曲；
[0017]其中，所述簧片与所述焊接部紧贴的部位为单层结构。
[0018]可选地，所述框架部上设置有插孔，所述插孔用于供所述导线接入；
[0019]可选地，所述接线导体还包括导接部，所述导接部设置在所述框架部上，并向着远离所述焊接部的方向延伸；
[0020]所述接线端子还包括紧定螺栓，所述紧定螺栓挤压所述导接部以通过包夹的方式固定所述导线。
[0021]本申请的实施方式借助于记忆金属形成簧片，通过两个簧片在受热后朝着相背的方向弯曲，使插头从两簧片之间脱出，从而断开该接触点的导接关系，形成断路而防止接触点的温度进一步升高，实现了接线端子的过热保护，提升了接线端子的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的实施方式，下面将对相关的附图做出简单介绍。可以理解，下面描述中的附图仅用于示意本申请的一些实施方式，本领域普通技术人员还可以根据这些附图获得本文中未提及的许多其他的技术特征和连接关系等。
[0023]图1是本申请中的带有外壳的接线端子的结构示意图；
[0024]图2是本申请实施方式所提供的一种接线端子的结构示意图；
[0025]图3是本申请实施方式所提供的另一种接线端子的结构示意图
[0026]图4是图3中示出的接线端子的后视示意图；
[0027]图5是图4沿A
‑
A剖面剖开的剖视示意图；
[0028]图6是图5的C区域的局部放大示意图；
[0029]图7是本申请又一实施例中接线端子的局部剖视示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、接线端子；2、接线导体；21、框架部；22、焊接部；23、插孔；24、导接部；3、簧片；31、主动层；32、被动层；4、插头；5、紧定螺栓；6、导线。
具体实施方式
[0032]在现有技术中，接线端子往往包括：壳体、绝缘体和接触体。其中，壳体可以为插座的外壳、连接螺帽、尾部附件等，用于保护绝缘体和接触体等接线端子内部零件不被损伤。连接螺帽用于插头座连接和分离；尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。绝缘体可由装插针绝缘体、装插孔绝缘体、界面封严体、封线体等组成，用以保持插针插孔在设定位置上，并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。通过绝缘体加界面封严体封线体取得封严措施，来提高接线端子的耐环境性能。
[0033]在现有技术中，插针插孔是接触体总称，分为焊接式、压接式和绕接式等，用来实现电路连接。插针插孔是接线端子关键元件，它直接影响着接线端子的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀层达到接触电阻小及防腐蚀的目的。
[0034]在包含压接式接触体的接线端子使用过程中，本申请的专利技术人发现，由于使用时间、使用环境或使用频率等因素的变化，可能导致接线端子的接触点出现接触不良等现象，
具体为接触体(簧片)与插头(插针)之间的电连接发生变化。并且，该电连接变化会引起过热，而使得簧片丧失弹性，接触点正向力降低，从而接触不良逐步恶化。在严重的过热的情况下，绝缘件会受热变形，而造成接线端子整体失效。
[0035]有鉴于此，本申请提供了一种新型的接线端子，下面将结合附图，对本申请进行详细说明。
[0036]第一实施例
[0037]本申请的第一实施例提供了一种接线端子1，参见图1和图2所示，包括：接线导体2和簧片3。接线导体2与外部接入的导线6导接，两个簧片3的尾端分别连接在接线导体2上，且头端相向设置，以用于夹持和导接自两个簧片3 之间插入的插头4，并且簧片3为采用记忆金属制成，两个簧片3在受热后朝着相背的方向弯曲，以断开接线导体2与插头4的导接关系。
[0038]本申请接线导体2可以是本领域的接线端子1的常规结构。例如，接线导体2可以接线柱或接线螺钉等。通过接线导体2将导线6固定于接线端子1，即实现接线端子1与导线6的电连接。并且，接线导体2与两个簧片3连接(例如连接于簧片3的尾部)，即可在插头4插入接线端子1后实现电连接。
[0039]本申请的两个簧片3的头端相向设置，而当插头4插入两个簧片3之间后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，其特征在于，包括：接线导体，所述接线导体与外部接入的导线导接；两个簧片，所述两个簧片的尾端分别连接在所述接线导体上，且头端相向设置，以用于夹持和导接自所述两个簧片之间插入的插头；所述簧片为采用记忆金属制成，所述两个簧片在受热后朝着相背的方向弯曲，以断开所述接线导体与所述插头的导接关系。2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述簧片包括：彼此堆叠的主动层和被动层，所述主动层的热膨胀效率大于所述被动层，从而使所述簧片在受热后向着所述被动层的所在方向弯曲。3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述簧片的被动层采用超声波焊接的方式连接在所述接线导体上。4.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于，所述簧片的被动层所采用的金属材料与所述接线导体所采用的金属材料一致。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的接线端子，其特征在于，所述接线导体包括：框架部，所述框架部与所述导线导接；分别设置在所述框架部上的彼此相对的两个侧表面上的两个焊接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜军，杨猛，
申请(专利权)人：深圳市思科赛德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：