本发明专利技术提出一种管道漏点修补装置，涉及管道修理工具，该管道漏点修补装置包括支撑柱，其一端为连接端，其另一端为操作端；密封垫，呈环状并套设在支撑柱外，密封垫的内缘能与连接端的外壁密封配合；多个支撑杆，沿支撑柱的周向均布，各支撑杆的一端铰接于支撑柱的外壁上，各支撑杆的另一端与密封垫固定连接；折叠机构，设置在支撑柱和多个支撑杆之间，多个支撑杆在折叠机构的带动下沿支撑柱的径向展开和收回；定位机构，安装于连接端，定位机构能沿支撑柱的轴线伸出和缩回。本发明专利技术提出一种管道漏点修补装置能够对压力管道漏点进行快速修补。补。补。
【技术实现步骤摘要】
一种管道漏点修补装置
[0001]本专利技术涉及管道修理工具，特别涉及一种管道漏点修补装置。
技术介绍
[0002]管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。压力管道是管道中的一部分，具体是指所有承受内压或外压的管道。
[0003]现有的压力管道在日常使用时，由于管道长时间暴露在外，容易使管道表面受损，从而出现泄露，现有的泄露点出现一般通过缠绕或者焊接处理，但缠绕式封堵效果不佳，同时焊接式处理时间较长，因此亟需压力管道漏点快速修补装置来解决上述问题。
[0004]有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种管道漏点修补装置，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种管道漏点修补装置，能够对压力管道漏点进行快速修补。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提出一种管道漏点修补装置，其中，所述管道漏点修补装置包括：
[0007]支撑柱，其一端为连接端，其另一端为操作端；
[0008]密封垫，呈环状并套设在所述支撑柱外，所述密封垫的内缘能与所述连接端的外壁密封配合；
[0009]多个支撑杆，沿所述支撑柱的周向均布，各所述支撑杆的一端铰接于所述支撑柱的外壁上，各所述支撑杆的另一端与所述密封垫固定连接；
[0010]折叠机构，设置在所述支撑柱和多个所述支撑杆之间，多个所述支撑杆在所述折叠机构的带动下沿所述支撑柱的径向展开和收回；
[0011]定位机构，安装于所述连接端，所述定位机构能沿所述支撑柱的轴线伸出和缩回。
[0012]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述连接端的外壁沿所述支撑柱的径向外凸形成限位台阶，所述支撑杆对应铰接在所述限位台阶上，并且在所述支撑杆展开后，所述密封垫的内缘与所述限位台阶密封配合。
[0013]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述密封垫朝向所述操作端的一面开设有与所述支撑杆对位配合的安装槽，所述安装槽沿所述支撑柱的径向设置，所述支撑杆穿设于述安装槽内并与所述安装槽的底面固定连接，所述密封垫的外径大于所述安装槽的长度。
[0014]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述折叠机构包括转动轴、移动块和多个铰接件，所述支撑柱内开设有第一安装腔，所述转动轴沿所述支撑柱的轴线设置并能转动地安装在所述第一安装腔内，所述移动块具有轴向贯通的安装孔，所述移动块套设在所述转动轴外并与所述转动轴螺纹配合，各所述支撑杆分别通过所述铰接件与所述移动块相连接，
所述支撑柱的侧壁上开设有与所述支撑杆对位配合的多个滑槽，所述滑槽平行于所述支撑柱的轴线开设，所述铰接件的一端贯穿所述滑槽并与所述移动块铰接，所述铰接件的另一端与所述支撑杆铰接，所述铰接件能沿所述滑槽往复移动。
[0015]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述铰接件包括滑动块和铰接杆，所述滑动块的一端与所述移动块固定连接，所述滑动块的另一端贯穿所述滑槽并与所述铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端与所述支撑杆铰接。
[0016]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述第一安装腔的两端分别设置有轴承，所述转动轴通过两个所述轴承能转动地安装在所述第一安装腔内。
[0017]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述定位机构包括定位管和缓冲组件，所述转动轴开设有沿轴向贯通的第二安装腔，所述定位管贯穿所述第二安装腔并与所述第二安装腔的内壁螺纹配合，所述定位管的一端凸出于所述连接端并安装有所述缓冲组件。
[0018]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述缓冲组件包括固定环、多个固定杆和多个伸缩杆，所述固定环套设在所述定位管外并与所述定位管固定连接，多个所述固定杆沿所述固定环的周向均布，所述固定杆的一端与所述固定环铰接，所述固定杆的另一端背向所述连接端，每个所述固定杆对应连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述固定杆的侧壁铰接，所述伸缩杆的另一端与所述定位管的外壁铰接。
[0019]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述伸缩杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧，所述第一伸缩杆内具有沿轴线开设的第一容置腔，所述第二伸缩杆具有沿轴线开设的第二容置腔，所述第二容置腔的首端具有开口，所述第二容置腔的尾端封闭，所述第一伸缩杆的尾端插装在所述第二容置腔内，所述第一容置腔其尾端具有开口并与所述第二容置腔相连通，所述第一容置腔的首端封闭，所述弹簧穿设所述第一容置腔和所述第二容置腔中，所述弹簧的一端固接在所述第一容置腔的首端，所述弹簧的另一端固接在所述第二容置腔的尾端，所述第二容置腔首端的内壁设有第一限位凸台，所述第一伸缩杆尾端的外壁上设有第二限位凸台，所述第二限位凸台能对位卡合在所述第一限位凸台上。
[0020]如上所述管道漏点修补装置，其中，所述定位管具有沿轴向贯通的导流腔，所述导流腔凸出于所述连接端的一端具有倾斜设置的进液口，所述导流腔内设置有活塞和活塞杆，所述活塞与所述导流腔的内壁密封滑动配合，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接，所述活塞杆的另一端凸出于所述操作端。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点和优点：
[0022]本专利技术提出的管道漏点修补装置，其密封垫具有收折状态和展开状态，修补管道的漏点时，先将处于收折状态的密封垫和支撑杆插入管道的漏点中，再通过折叠机构带动多个支撑杆展开，也就相应带动了与支撑杆固定连接的密封垫的展开，展开后的密封垫可以紧密贴合在管道内壁上进而对管道漏点进行快速封堵，同时，定位机构可以沿支撑柱的轴线伸出进而顶抵在与漏点相对的管道内壁上以对密封垫起到支撑作用，进一步保证密封垫能够对漏点进行封堵。
附图说明
[0023]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并
不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0024]图1为本专利技术提出的管道漏点修补装置使用状态的示意图；
[0025]图2为本专利技术中管道漏点修补装置密封垫展开后的俯视图；
[0026]图3为本专利技术中管道漏点修补装置收折状态的示意图；
[0027]图4为本专利技术中伸缩杆的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中定位管的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术中折叠机构的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术中支撑柱的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]10、管道漏点修补装置；
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20、管道；
[0033]100、支撑柱；
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110、连接端；
[0034]120、操作端；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道漏点修补装置，其特征在于，所述管道漏点修补装置包括：支撑柱，其一端为连接端，其另一端为操作端；密封垫，呈环状并套设在所述支撑柱外，所述密封垫的内缘能与所述连接端的外壁密封配合；多个支撑杆，沿所述支撑柱的周向均布，各所述支撑杆的一端铰接于所述支撑柱的外壁上，各所述支撑杆的另一端与所述密封垫固定连接；折叠机构，设置在所述支撑柱和多个所述支撑杆之间，多个所述支撑杆在所述折叠机构的带动下沿所述支撑柱的径向展开和收回；定位机构，安装于所述连接端，所述定位机构能沿所述支撑柱的轴线伸出和缩回。2.如权利要求1所述管道漏点修补装置，其特征在于，所述连接端的外壁沿所述支撑柱的径向外凸形成限位台阶，所述支撑杆对应铰接在所述限位台阶上，并且在所述支撑杆展开后，所述密封垫的内缘与所述限位台阶密封配合。3.如权利要求2所述的管道漏点修补装置，其特征在于，所述密封垫朝向所述操作端的一面开设有与所述支撑杆对位配合的安装槽，所述安装槽沿所述支撑柱的径向设置，所述支撑杆穿设于述安装槽内并与所述安装槽的底面固定连接，所述密封垫的外径大于所述安装槽的长度。4.如权利要求1所述的管道漏点修补装置，其特征在于，所述折叠机构包括转动轴、移动块和多个铰接件，所述支撑柱内开设有第一安装腔，所述转动轴沿所述支撑柱的轴线设置并能转动地安装在所述第一安装腔内，所述移动块具有轴向贯通的安装孔，所述移动块套设在所述转动轴外并与所述转动轴螺纹配合，各所述支撑杆分别通过所述铰接件与所述移动块相连接，所述支撑柱的侧壁上开设有与所述支撑杆对位配合的多个滑槽，所述滑槽平行于所述支撑柱的轴线开设，所述铰接件的一端贯穿所述滑槽并与所述移动块铰接，所述铰接件的另一端与所述支撑杆铰接，所述铰接件能沿所述滑槽往复移动。5.如权利要求4所述的管道漏点修补装置，其特征在于，所述铰接件包括滑动块和铰接杆，所述滑动块的一端与所述移动块固定连接，所述滑动块的另一端贯穿所述滑槽并与所述铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端与所述支撑杆铰接。6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金平，刘飞，郭昕雨，张继良，赵文辉，桑虎，张永会，齐超，孙航，崔岩，杨千一，窦向杰，张钰，孙昭洋，韩兵，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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