本实用新型专利技术提供一种水利建筑工程加固型模板装置，涉及水利工程技术领域，解决了现在的水利工程加固型模板与钢筋分离时非常不便，组装费时费力的问题，包括底板；所述底板的顶部固定设置有共三道支撑滑轨；所述底板的前侧滑动嵌入安装有一块辅助板，且辅助板的顶部也固定设置有一道支撑滑轨；两个所述模板筒体的一侧均固定连接有一组模板支撑架；两组所述模板支撑架的底部均固定连接有一块下连接板；两块所述下连接板上均拧入安装有两个固定螺栓；所述底板的底部中间位置固定设置有一块定位网板。本装置在将主体部分拆卸分离的同时能够直接与混凝土柱上的钢筋分离，与钢筋分离时更加方便，而且组装时也更加省时省力。而且组装时也更加省时省力。而且组装时也更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种水利建筑工程加固型模板装置
[0001]本技术属于水利工程
，更具体地说，特别涉及一种水利建筑工程加固型模板装置。
技术介绍
[0002]水利建筑工程是培养掌握水利工程项目建设、现场施工的基本知识和技术，水利工程在进行施工的过程中由于需要修建相应的设施，从而会通过混凝土进行修筑，而在修筑混凝土的过程中通常需要使用模板对混凝土进行成型。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的水利工程加固型模板在对混凝土柱进行成型时，因为混凝土柱内部需要设置钢筋，因此多会安装一块带有圆孔的板穿插钢筋，但在成型完成后需要将这块板慢慢向上推动才能分离，分离时非常不便，而且在组装时需要将各部分通过螺栓紧固，组装费时费力。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水利建筑工程加固型模板装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种水利建筑工程加固型模板装置，以解决现在的水利工程加固型模板与钢筋分离时非常不便，组装费时费力的问题。
[0006]本技术水利建筑工程加固型模板装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种水利建筑工程加固型模板装置，包括底板；所述底板的顶部固定设置有共三道支撑滑轨；所述底板的前侧滑动嵌入安装有一块辅助板，且辅助板的顶部也固定设置有一道支撑滑轨；所述底板的顶部对称设置有两个模板筒体；两个所述模板筒体的一侧均固定连接有一组模板支撑架；两组所述模板支撑架的底部均固定连接有一块下连接板；两块所述下连接板上均拧入安装有两个固定螺栓；所述底板的底部中间位置固定设置有一块定位网板。
[0008]进一步的，所述辅助板的左右两侧均设置有一道凸起，其能够通过滑动嵌入安装在底板内部。
[0009]进一步的，所述辅助板的后侧能够与定位网板紧贴，同时辅助板顶部的支撑滑轨也会与底板顶部前侧的两道支撑滑轨相连接。
[0010]进一步的，所述定位网板的直径与模板筒体的内径相等，且定位网板上等距设置有五道前后贯穿的条形槽，而且当两个模板筒体合紧并固定后定位网板会位于两个模板筒体内部柱形槽的正下方。
[0011]进一步的，所述支撑滑轨均为T形柱状结构，且模板筒体的底部前后侧和下连接板的底部前后侧均固定设置有一道对应的T形槽。
[0012]进一步的，所述模板筒体顶部的半圆形板上也均等距设置有五道条形槽，且这五
道条形槽为横向设置，并且这五道条形槽的宽度与定位网板上的条形槽宽度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的模板筒体用于对混凝土柱进行成型，模板筒体顶部的条形槽能够对钢筋上方限位，定位网板上的条形槽能够对钢筋下方限位，而且这两组条形槽排列方向不同，在模板筒体分离时其顶部的条形槽能够直接与钢筋分离，将混凝土柱整体脱离时定位网板上的条形槽也会直接与钢筋分离，同时本装置在组装时各部分能够自动限位，只需安装四个螺栓即可，相比较于现在的水利工程加固型模板，本装置在将主体部分拆卸分离的同时能够直接与混凝土柱上的钢筋分离，与钢筋分离时更加方便，而且组装时也更加省时省力。
附图说明
[0015]图1是本技术模板合起后的前轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术模板合起后的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术模板分离后的前轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术底板的后轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底板；2、支撑滑轨；3、辅助板；4、模板筒体；5、模板支撑架；6、下连接板；7、固定螺栓；8、定位网板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种水利建筑工程加固型模板装置，包括底板1；底板1的顶部固定设置有共三道支撑滑轨2；支撑滑轨2均为T形柱状结构，且模板筒体4的底部前后侧和下连接板6的底部前后侧均固定设置有一道对应的T形槽，因此能够使模板筒体4稳定的在底板1顶部左右滑动，也不会出现脱离的情况，同时还能通过T形槽与支撑滑轨2配合将辅助板3固定；底板1的前侧滑动嵌入安装有一块辅助板3，且辅助板3的顶部也固定设置有一道支
撑滑轨2；
[0027]辅助板3的左右两侧均设置有一道凸起，其能够通过滑动嵌入安装在底板1内部，成型完成需要将混凝土柱分离时能够将辅助板3轻松抽出拆卸，而辅助板3安装后也不容易出现活动；底板1的顶部对称设置有两个模板筒体4；两个模板筒体4的一侧均固定连接有一组模板支撑架5；两组模板支撑架5的底部均固定连接有一块下连接板6；两块下连接板6上均拧入安装有两个固定螺栓7；底板1的底部中间位置固定设置有一块定位网板8。
[0028]其中，辅助板3的后侧能够与定位网板8紧贴，同时辅助板3顶部的支撑滑轨2也会与底板1顶部前侧的两道支撑滑轨2相连接，因此在灌注混凝土时就能避免混凝土向外渗出，同时因为模板筒体4合紧后其底部前侧的T形槽会与辅助板3顶部的支撑滑轨2嵌合，因此也会将辅助板3牢牢固定。
[0029]其中，定位网板8的直径与模板筒体4的内径相等，且定位网板8上等距设置有五道前后贯穿的条形槽，而且当两个模板筒体4合紧并固定后定位网板8会位于两个模板筒体4内部柱形槽的正下方，在固定钢筋时这些条形槽能够对钢筋的底部进行支撑限位，因为定位网板8上的条形槽均纵向设置，所以在成型后定位网板8也就能够直接与钢筋脱离。
[0030]其中，模板筒体4顶部的半圆形板上也均等距设置有五道条形槽，且这五道条形槽为横向设置，并且这五道条形槽的宽度与定位网板8上的条形槽宽度相等，在固定钢筋时这些条形槽能够对钢筋的顶部进行支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利建筑工程加固型模板装置，其特征在于：水利工程模板包括：底板(1)；所述底板(1)的顶部固定设置有共三道支撑滑轨(2)；所述底板(1)的前侧滑动嵌入安装有一块辅助板(3)，且辅助板(3)的顶部也固定设置有一道支撑滑轨(2)；所述底板(1)的顶部对称设置有两个模板筒体(4)；两个所述模板筒体(4)的一侧均固定连接有一组模板支撑架(5)；两组所述模板支撑架(5)的底部均固定连接有一块下连接板(6)；两块所述下连接板(6)上均拧入安装有两个固定螺栓(7)；所述底板(1)的底部中间位置固定设置有一块定位网板(8)。2.如权利要求1所述水利建筑工程加固型模板装置，其特征在于：所述定位网板(8)的直径与模板筒体(4)的内径相等，且定位网板(8)上等距设置有五道前后贯穿的条形槽，而且当两个模板筒体(4)合紧并固定后定位网板(8)会位于两个模板筒体(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳爱娟，
申请(专利权)人：开化凯晟环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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