电控柜用除尘散热一体化结构制造技术

本实用新型专利技术提出电控柜用除尘散热一体化结构，包括两侧安装有防尘板的柜体，所述柜体内两侧设有隔板，相邻隔板顶端通过网架连接，隔板上部嵌设有风扇，风扇下方设有除尘件，所述除尘件包括与隔板滑动配合的安装框，所述安装框通过升降机构与隔板连接，所述安装框远离隔板一侧设有板刷，安装框底端设有压缩件，所述柜体顶部安装有通风网，所述通风网上方设有与网架连接的挡板。本实用新型专利技术通过设置除尘件来除去表面附着的灰尘毛絮等，便于清洁，促进散热；通过设置风扇，加快工作产热排出，实现提高散热效率的目的，再配合挡板，阻断部分灰尘进入柜体的途径，进一步提高防尘性能。进一步提高防尘性能。进一步提高防尘性能。

【技术实现步骤摘要】
电控柜用除尘散热一体化结构


[0001]本技术属于电控柜
，特别是指电控柜用除尘散热一体化结构。

技术介绍

[0002]电控柜内部安装有很多电气设备，为了达到散热的目的，通常会在柜体两侧设置通风结构。现有技术中，一般利用通风结构，通过引入自然风，利用自然风的流动，来对柜体内部进行散热，但是，长期通风会造成作为主要通风结构的防尘网板上附着大量灰尘，容易使防尘网板被堵塞，使通风功能受到影响，然而防尘网板位于柜体内一侧难以进行清洁，不利于长期使用。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了电控柜用除尘散热一体化结构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]电控柜用除尘散热一体化结构，包括两侧安装有防尘板的柜体，所述柜体内两侧设有隔板，相邻隔板顶端通过网架连接，隔板上部嵌设有风扇，风扇下方设有除尘件，所述除尘件包括与隔板滑动配合的安装框，所述安装框通过升降机构与隔板连接，所述安装框远离隔板一侧设有板刷，安装框底端设有压缩件，所述柜体顶部安装有通风网，所述通风网上方设有与网架连接的挡板。
[0006]优选的，所述安装框一侧设有齿条，所述升降机构包括安装于隔板上的电机，所述电机输出轴上安装有主动齿轮，所述隔板上转动安装有同时与主动齿轮、齿条啮合的从动齿轮。
[0007]优选的，所述压缩件包括压缩板，所述压缩板通过伸缩架与安装框底端连接，所述伸缩架两端竖直连接有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述挡板底部固定有前后排列的导风片。r/>[0009]优选的，所述挡板中心滑动穿设有连接柱，所述挡板底部设有固定于连接柱上的限位板，所述连接柱底端固定有螺杆，所述通风网上开设有能容纳螺杆的装设口，所述网架顶部设有与螺杆适配的螺孔，所述连接柱顶端套设有与挡板抵紧的螺母。
[0010]优选的，所述柜体底部两侧铰接有盖板。
[0011]与现有技术相比，本技术利用升降机构驱动安装有板刷的安装框上下来回移动，通过使板刷与防尘板内侧面进行反复摩擦，来除去表面附着的灰尘毛絮等，以避免灰尘等杂质堵塞防尘板上的通风孔，不仅便于清洁防尘板内侧，还能保证柜体自然通风的特性不受影响，促进散热；通过在隔板上设置风扇，加快防尘板进入的气流的运动速度，加快工作产热排出，并利用两个风扇产生的气流对流，使热量从柜体顶端的通风网排出，实现提高散热效率的目的，再配合挡板，阻断部分灰尘进入柜体的途径，进一步提高防尘性能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的前视图；
[0014]图2是本技术的装配结构示意图；
[0015]图3是本技术的挡板的连接结构示意图。
[0016]图中：柜体1、防尘板2、隔板3、网架4、风扇5、通风网6、装设口7、挡板8、导风片9、连接柱10、螺杆11、螺孔12、限位板13、螺母14、安装框15、板刷16、盖板17、压缩弹簧18、压缩弹簧19、电机20、主动齿轮21、从动齿轮22、齿条23、伸缩架24。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示：电控柜用除尘散热一体化结构，包括两侧安装有防尘板2的柜体1，柜体1内两侧设有隔板3，隔板3之间的柜体1内部空间为设备安装区域，相邻隔板3顶端通过网架4连接，使两个隔板3成为连接体，便于将隔板3从柜体1中抽出，隔板3上部嵌设有风扇5，风扇5的出风口均朝向设备安装区域；两侧风扇5位于同一高度处，启动风扇5后，两侧风扇5吹出的气流会在设备安装区域发生碰撞，形成对流；
[0019]具体的，通过在隔板3上设置风扇5，加快防尘板2进入的气流的运动速度，加快工作产热排出，并利用两个风扇5产生的气流对流，使热量从柜体1顶端的通风网6排出，实现提高散热效率的目的。
[0020]风扇5下方设有除尘件，除尘件包括与隔板3滑动配合的安装框15，隔板3两侧设有滑动凹槽，安装框15背部两侧安装有与滑动凹槽匹配的滑块(未画出)，安装框15通过升降机构与隔板3连接，安装框15远离隔板3一侧设有板刷16，板刷16的刷毛端朝向防尘板2并与其表面抵接，板刷16两端通过螺栓等紧固件与安装框15固定，通过控制升降机构，使安装框15上下移动，从而带动板刷16上下来回移动与防尘板2表面进行摩擦；
[0021]安装框15一侧设有齿条23，升降机构包括安装于隔板3上的电机20，电机20输出轴上安装有主动齿轮21，隔板3上转动安装有同时与主动齿轮21、齿条23啮合的从动齿轮22；从动齿轮22通过转轴安装于隔板3上，通过启动电机20，驱动主动齿轮21，带动从动齿轮22转动，进而带动齿条23上下移动，从而使安装框15沿隔板3上下滑动，来使板刷16对防尘板2进行清洁，通过外设的控制开关，可定期启动电机20，从而开启清洁模式；
[0022]进一步来说，通过设置除尘件，利用升降机构驱动安装有板刷16的安装框15上下来回移动，通过使板刷16与防尘板2内侧面进行反复摩擦，来除去表面附着的灰尘毛絮等，以避免灰尘等杂质堵塞防尘板上的通风孔，不仅便于清洁防尘板2内侧，还能保证柜体1自然通风的特性不受影响，促进散热；
[0023]安装框15底端设有压缩件；板刷16从防尘板2上刷除的灰尘等杂质会向下掉落到柜体1的底部内壁上，一段时间后，灰尘等杂质会积蓄于其中，由于灰尘毛絮等由于自身密度极小导致个体重量极轻，容易在柜体1内进行移动，为了避免灰尘等杂质进行移动，通过设置压缩件，利用升降机构，在对防尘板2进行清洁的同时，将落下的灰尘毛絮等杂质进行压缩，经过压缩后的大量杂质会形成一块密度较大的块状物，不易移动；
[0024]压缩件包括压缩板19，压缩板19通过伸缩架24与安装框15底端连接，伸缩架24两端竖直连接有压缩弹簧18；伸缩架24由两根连接杆铰接而成，上下两侧分别与安装框15、压缩板19滑动连接，具体为在安装框15、压缩板19上开设移动槽，而连接杆两端均穿设有与移动槽滑动配合的滑杆，当安装框15向下移动时，压缩板19率先贴在柜体1底部内壁上，随着安装框15持续向下移动，伸缩架24和压缩弹簧18会逐渐被压缩，进而压缩弹簧18产生抗拒形变的弹力，从而对压缩板19施加向下的压力，进而对灰尘等杂质进行压缩；
[0025]柜体1底部两侧铰接有盖板17，盖板17侧部安装有把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电控柜用除尘散热一体化结构，其特征在于：包括两侧安装有防尘板(2)的柜体(1)，所述柜体(1)内两侧设有隔板(3)，相邻隔板(3)顶端通过网架(4)连接，隔板(3)上部嵌设有风扇(5)，风扇(5)下方设有除尘件，所述除尘件包括与隔板(3)滑动配合的安装框(15)，所述安装框(15)通过升降机构与隔板(3)连接，所述安装框(15)远离隔板(3)一侧设有板刷(16)，安装框(15)底端设有压缩件，所述柜体(1)顶部安装有通风网(6)，所述通风网(6)上方设有与网架(4)连接的挡板(8)。2.根据权利要求1所述的电控柜用除尘散热一体化结构，其特征在于：所述安装框(15)一侧设有齿条(23)，所述升降机构包括安装于隔板(3)上的电机(20)，所述电机(20)输出轴上安装有主动齿轮(21)，所述隔板(3)上转动安装有同时与主动齿轮(21)、齿条(23)啮合的从动齿轮(22)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇，胡冰，陈春江，
申请(专利权)人：天津市城西广源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：