【技术实现步骤摘要】
一种自动化面料挤压设备及系统
[0001]本专利技术属于食品制作设备
，尤其涉及一种自动化面料挤压设备及系统。
技术介绍
[0002]目前，随着人们的生活水平提高了，智能化的一些食品制作设备取代了人工制作，但市面上的一些包子机、馒头机、包馅机在制作包子、馒头或一些馅类面食品时一般在前期的面料皮准备过程中仍然采用的人工挤压面料团，不利于在制作包子、馒头或馅类面食品时的简洁快速，从而浪费大量的人力，本申请中采用的自动化面料挤压设备结合系统能进行自动化的挤压面料团成所需要的面料皮，同时也有利于商家在制作包子、馒头或一些馅类面食品时达到确保了面粉食品的口感和非人员的接触，确保了防止疾病和疫情的传播、也达到简洁快速、节约了大量的人力而到达自动化、产量化的要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，针对现有技术的不足，提出一种自动化面料挤压设备及系统就能达到商家在制作包子、馒头或馅类面食品时采用的自动化面料挤压设备结合系统能进行自动化的挤压面料团成所需要的面料皮，同时也有利于商家在制作包子、馒头或一些馅...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化面料挤压设备及系统，包括自动化面料团挤压设备（1）及系统中的后台服务器系统总平台（2）、通讯模块（3），电动控制系统（4）、电动控制系统（4）在后台服务器系统总平台（2）的指令下通过通讯模块（3）发送指令给自动化面料团挤压设备（1）进行挤压面料团类作业，其特征在于，所述的自动化面料团挤压设备（1）中包括有带电机（5）控制的动力输入装置（6）、传动装置（7）、挤压装置（8）、面料团进料口（9）、面料皮出料口（10），所述的面料团从面料团进料口（9）进入自动化面料团挤压设备（1）后，通过带电机（5）的动力输入装置（6）提供动力给传动装置（7），传动装置（7）将动力传送给挤压装置（8），挤压装置（8）在后台服务器系统总平台（2）通过通讯模块（3）下发指令给电动控制系统（4），挤压装置（8）在电动控制系统（4）的控制指令下进行挤压面料团，所述的挤压装置（8）中有执行挤压模块在接受到电动控制系统（4）的发送挤压面料团的控制指令时，执行挤压模块执行挤压面料团作业，将挤压成面料皮的面料通过面料皮出料口（10）输送至下一面料作业；所述的带电机（5）的动力输入装置（6）、传动装置（7）、挤压装置（8）、 面料团进料口（9）、面料皮出料口（10）结合为一体独立或多体独立并受控于电机（5）；所述的面料团进料口（9）的组成部分包括有电机（16）驱动齿轮进行滑动的活动盖板（11）设置在挤压装置（8）的上方两侧的双向滑轨（12）上可进行滑行的打开与关闭，在面料团需要进入自动化面料挤压设备的挤压装置（8）中时，由电动控制系统（4）发送指令给电机（5）驱动齿轮进行驱动活动盖板（11）在挤压装置（8）上方两侧的双向滑轨（12）上进行滑动后的打开状态而形成一个开口为面料团进料口（9）；在需要作业时，面料团要先进入到自动化面料挤压设备的挤压装置（8）中，启动自动化面料挤压设备的电源控制开关，由电动控制系统（4）发送指令给电机（5）驱动齿轮进行驱动活动盖板（11）在挤压装置（8）上方两侧的双向滑轨（12）上进行滑动使之活动盖板（11）与下方的挤压装置（8）成开合状态的一个面料团进料口（9），当面料团从挤压装置（8）上方的面料团进料口（9）输入到挤压装置（8）中时，电动控制系统（4）发送指令给电机（5）驱动齿轮进行驱动活动盖板（11）在挤压装置（8）上方两侧的双向滑轨（12）上进行与打开时滑行相反的滑行方向来进行关闭，使之活动盖板（11）与下方的挤压装置（8）闭合成一个封闭的场景空间供挤压装置（8）进行挤压面料团作业，然后后台服务器系统总平台（2）通过通讯模块（3）发送指令给受控于电机（5）的电动控制系统（4），电动控制系统（4）控制自动化面料团挤压设备（1）中的动力输入装置（6）将动力能源输入给传动装置（7），传动装置（7）将动力能源传入给挤压装置（8），挤压装置（8）开始进行挤压面料团作业，在面料团挤压成面料皮后通过面料皮出料口（10）进行出面料皮至下一工序作业； 所述的电动控制系统（4）还连接包括有智能设备（13）的手机、ipad、电脑及其他含有通讯可安装系统软件的APP，小程序及其他第三方软件及自动开发的专用软件及系统运行的所有智能设备（13），可实现远程控制自动操作，定时操作等功能；电动控制系统（4）以电路集成，有各种运行器及本地系统组成的储存器有本地通讯，可实现本地现场操作自动作业，并由电动系统控制后可达到对各个面粉料食品要求的质量系统的对应控制完完全全的实现从粉料原材料的数量控制，结合粉料种类与水进行自动配比，并根据系统设定挤压的工艺进行自动自动挤压面料团、自动输送挤压后的面料达到一个最佳的挤压、输送面料的质量，确保了面粉食品的口感和非人员的接触，确保了防止疾病和疫情的传播，且操作简单方便。2.根据权利要求1所述的一种自动化面料挤压设备及系统，其特征在于，所述的自动化面料团挤压设备（1）中还可包括一个或多个的面料团储存装置，面料团储存装置中有面料
团输出装置、面料团计量控制装置，面料团输出装置在后台服务器系统总平台（2）的指令下通过通讯模块（3）在电动控制系统（4）的控制的指令下，将面料团储存装置中的面料团进行输出到自动化面料团挤压设备（1）中，在进行输送面料团到自动化面料团挤压设备（1）中的过程中时由面料团计量控制装置进行计量输送，当输送面料团在自动化面料团挤压设备（1）中的量达到计量的标准时进行停止输送面料团在自动化面料团挤压设备（1）中，所述的面料团计量控制装置受控于电动控制系统（4）接收的后台服务器系统总平台（2）的指令信息后将停止输送面料团的信息发送给面料团输出装置进行停止输送面料团，所述的计量可以采用电子感应称重的计量、容器容积的计量或格尺计量或其他方式的计量、所述的面料团输出装置中包括有输送槽体或输出口，所述输送槽体的内部为螺旋输送管道的螺旋输送方式或输送槽体内部为闸阀吸附体进行输送面料团及其他输送面料团的方式，所述的面料团输出装置的输送槽体或输出口或其他输送面料团的方式对应自动化面料挤压设备的面料团进料口（9），以保证面料团输入到自动化面料挤压设备中时通过面料团输出装置的输送槽体或输出口或其他输送面料团的方式与自动化面料挤压设备的面料团进料口（9）实施对应后使面料团能准确的进入到自动化面料挤压设备中进行挤压面团，在输送面料团的过程中由电动控制系统（4）控制面料团输出装置的输送槽体或输出口或其他输送面料团的方式与自动化面料挤压设备的面料团进料口（9）实施对应后并配合自动化面料挤压设备中的挤压装置（8）进行挤压面团，在输送面料团到自动化面料挤压设备中的过程中，并根据面料团计量控制装置进行计量面料团的反馈来进行确定所要挤压面料团所用的时间，所述的面料团储存装置、面料团输出装置、面料团计量控制装置装均受控于电动控制系统（4）接受后台服务器系统总平台（2）通过通讯模块（3）传送指令信息后控制的电动机械结构，并根据需求的制作的数量进行输入面料团，并根据面粉类食品的品种与工艺的流程自动计算出挤压面料团的时间和数量均以设定的工艺和系统计算的结果，均由控制系统来发送指令执行装置完成上述作业。3.根据权利要求1所述的一种自动化面料挤压设备及系统，其特征在于，所述的动力输入装置（6）中包含有电机（5），电机（5）中有电机驱动系统（16），电机驱动系统（16）驱动电机（5）产生的动力能源输送给传动装置（7），所述的传动装置（7）中包含有一个或多个的齿轮，齿轮受电机驱动系统（16）进行驱动齿轮的运动将运动的动力传送给挤压装置（8）上方两侧的活动盖板（11）在双向滑轨（12）上可进行滑行的打开与关闭，所述的挤压装置（8）采用螺旋相反的一个或多个的双绞龙（14）进行贴合的将面团进行挤压后将挤压的面料皮从面料皮出料口（10）进行输出，所述的双绞龙（14）贴合在进行挤压面料团时一边的绞龙顺时针、一边的绞龙逆时针的进行对向旋转的将面料团进行挤压后通过面料皮出料口（10）将挤压成薄面状的面料皮进行输出，所述的面料皮出料口（10）有面料皮输出装置（15），有面料皮计量控制装置，在面料皮输出装置（15）进行输出挤压后的面料皮时，面料皮出料口（10）的面料皮计量控制装置会进行面料皮输出时的一个计量控制，当输送面料皮在下一工序的量达到计量的标准时进行停止输送面料皮，所述的面料皮计量控制装置受控于电动控制系统（4）接收的后台服务器系统总平台（2）的指令信息后将停止输送面料皮的信息发送给面料皮输送装置进行停止输送面料皮至下一工序， 所述的面料皮的计量可以采用电子感应称重的计量、容器容积的计量或格尺计量或其他方式的计量，所述的面料皮输出装置（15）中包括有输送槽体或输出口或其他输送面料皮的方式，所述输送槽体的内部为螺旋输送管道
的螺旋输送方式或输送槽体内部为闸阀吸附体进行输送面料皮及其他输送面料皮的方式，所述的面料皮输出装置（15）的输送槽体或输出口或其他输送面料皮的方式对应下一工序设备的进面料皮口，以保证面料皮输入到下一工序设备中时通过面料皮输出装置（15）的输送槽体或输出口或其他输送面料皮的方式与下一工序设备的进面料皮口实施对应后使面料皮能准确的进入到下一工序设备中进行下一工序的作业，在输送面料皮的过程中由电动控制系统（4）控制面料皮输出装置（15）的输送槽体或输出口或其他输送面料皮的方式与下一工序设备的进面料皮口实施对应后并配合自动化面料团挤压设备（1）中的挤压装置（8）进行挤压面团成薄状的面料皮后进行输送面料皮，在输送面料皮到下一工序设备的过程中，并根据面料皮计量控制装置进行计量面料皮的输出量的反馈来进行确定挤压装置（8）所要挤压面料团的时间和挤压面料团的数量； 所述的自动化面料团挤压设备（1）的系统中还包括一个本地营运的自定义模块系统，自定义模块系统中能进行设置挤压面料团的时间、进行挤压的方式，挤压面料团成面料皮的厚薄度或长度或宽度要求，所述挤压的方式中一个或多个的双绞龙（14）能同时进行一边的绞龙顺时针、一边的绞龙逆时针的对向旋转的将面料团进行挤压或自定义模块中其他自定义的方式进行挤压，可根据制作不同的食品来进行设置自定义模块中的挤压面料团量的多少、挤压面团的时间、进行挤压的方式，挤压面料团成面料皮的厚薄度或长度或宽度要求。4.根据权利要求1所述的一种自动化面料挤压设备及系统，其特征在于，所述的双绞龙（14）或挤压装置（8）一个或多个，可放置在可固定或可旋转的平台或独立固定支撑点上，在后台服务系统总平台下达进行挤压面料团指令时挤压装置（8）上的面料团进料口（9）与面料团储存装置的面料团输出装置的输出口对应，由面料团储存装置开启电动控制系统（4）将面料团按本次制作量进入到自动化面料团挤压设备（1）的挤压装置（8）里，面料团进入到挤压装置（8）里后达到本次面料团制作的数量已够时，面料团计量控制装置执行机械将自动设定或系统指令的停止并关闭加面料团在挤压装置（8）中的动作，面料团进入到挤压装置（8）后，将根据面料食品品种的制作工艺的要求进行挤压面团；所述的挤压工艺设定根据各种面粉食品的工艺要求设定或制作方法不同、设计加上算法的系统流程工艺不同的一个品种及多个不同的工艺及系统，还设计出多个面粉食品品种一个或多个挤压工艺来满足不同群体的口感要求，还可根据各地不同食用群体和地方特色的要求设计出不同的自动化面料团挤压设备（1）及不同的系统来满足此设备及系统的使用人，也可设计成一套系统的自动化面料团挤压设备（1）来满足所有的使用人，这些自动化面料团挤压设备（1）及系统均由控制系统、后台服务器系统总平台（2）的执行机械来完成动作，达到自动挤压面料团的结果。5.根据权利要求1所述的一种自动化面料挤压设备及系统，其特征在于， 所述的挤压装置（8）的上方有一个或多个的面料团进料口（9）根据设计方案而定，挤压装置（8）与自动化面料团挤压设备（1）一体或分体，挤压装置（8）与自动化面料团挤压设备（1）一体时可在自动化面料团挤压设备（1）的挤压装置（8）装置的上方设置一个面料团进料口（9），面料团进料口（9）包括有一个及以上的活动盖板（11），在进行输入面料团在自动化面料团挤压设备（1）中时活动盖板（11）与挤压装置（8）之间为开合状态而形成的一个面料团进料口（9），待面料团输入到挤压装置（8）中输入完毕时活动盖板（11）与挤压装置（8）之间为封闭成一个场景空间状态以供挤压装置（8）中的双绞龙（14）进行挤压面料团作业，所述的活动盖板
（11）受电机驱动系统（16）进行驱动齿轮的运动将运动的动力传送给挤压装置（8）上方两侧的活动盖板（11）在双向滑轨（12）上可进行滑行的打开与关闭，这些设备或装置设计可多种多样完成，系统根据设计搭建各种对应的制作场景与工艺流程相结合与反馈的数据，将构建场景及多种解决方案来下达指令，由执行装置或自动化面料团挤压设备（1）完成动作，达到自动挤压面料团并可实现远程控制，设定时间及现场操作的功能；所述的上述所有功能实现还有电源供给装置和变压装置还可以采用备用电源供...
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