用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具制造技术

技术编号:36645288 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-18 13:04
本实用新型专利技术公开了一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,包括模具主板及固定装置,模具主板上设有多个制样模框,固定装置设置于模具主板的底部两侧,以将模具主板固定于制样用水泥板上。本实用新型专利技术的制样效率高,且能够与制样用水泥板之间实现固定,避免制样滑移受损。滑移受损。滑移受损。

【技术实现步骤摘要】
用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具


[0001]本技术属于测试
,更具体地,涉及一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具。

技术介绍

[0002]目前堵漏宝产品粘接强度测试制样,没有一体化的制样模具,目前的测试是使用独立的小模框进行制样,一个样品需要重复多次次制样,制样效率低;此外,独立的小模框在使用过程中是未经固定的,在制样过程中存在滑动的问题与风险,滑动之后会导致制样受损,最终导致制样测试数据不准确。
[0003]因此期待研发一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,能够一次性完成多个粘接制样,并且能够规避制样模具滑移的问题与风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,避免模具滑移,提高制样效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,包括模具主板及固定装置,所述模具主板上设有多个制样模框,所述固定装置设置于所述模具主板的底部两侧,以将所述模具主板固定于制样用水泥板上。
[0006]可选地,所述固定装置包括多个支撑爪,所述支撑爪呈L型,包括相互连接的竖直段和水平段,所述竖直段的自由端连接于所述模具主板的边缘上,所述水平段向所述竖直段的朝向所述模具主板的一侧弯折;
[0007]所述多个支撑爪分别设置于所述模具主板的两侧,且一一对应。
[0008]可选地,所述固定装置还包括多个旋转螺栓;
[0009]每个所述支撑爪的竖直段上设有螺纹孔,每个所述旋转螺栓可转动的设置于一个所述螺纹孔中。
[0010]可选地,所述旋转螺栓的远离所述模具主板的一端设有旋转头。
[0011]可选地,所述制样模框为方框。
[0012]可选地,所述制样模框的相邻两个侧壁之间通过圆角过渡。
[0013]可选地,所述模具主板的尺寸为400*200*5mm。
[0014]可选地,所述制样模框的尺寸为50*50*5mm。
[0015]本技术的有益效果在于:本技术是一个一体化的制样模具,一次性可制作多个样品,相比目前的1次仅能制作1个样品的模框,制样的效率大幅度提升;本技术通过设置固定装置可以把模具主板牢牢固定在制样用水泥板上,规避了传统模具无法固定造成制样滑移受损的缺陷与不足;本技术的制样模具操作使用简单、易于清理清洁、制样效率高,实用性高。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0018]图1示出了本技术的一个实施例的用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具的主视图。
[0019]图2示出了根据本技术的一个实施例的用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具的左视图。
[0020]图3示出了根据本技术的一个实施例的用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具的俯视图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、模具主板;2、制样模框;3、支撑爪;4、旋转螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术公开了一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,包括模具主板及固定装置,模具主板上设有多个制样模框,固定装置设置于模具主板的底部两侧,以将模具主板固定于制样用水泥板上。
[0026]具体地,本技术是一个一体化的制样模具,一次性可制作多个样品,相比目前的1次仅能制作1个样品的模框,制样的效率大幅度提升;本技术通过设置固定装置可以把模具主板牢牢固定在制样用水泥板上,规避了传统模具无法固定造成制样滑移受损的缺陷与不足;本技术的制样模具操作使用简单、易于清理清洁、制样效率高,实用性高。
[0027]作为可选方案,固定装置包括多个支撑爪,支撑爪呈L型,包括相互连接的竖直段和水平段,竖直段的自由端连接于模具主板的边缘上,水平段向竖直段的朝向模具主板的一侧弯折;
[0028]多个支撑爪分别设置于模具主板的两侧,且一一对应。
[0029]作为可选方案,固定装置还包括多个旋转螺栓;
[0030]每个支撑爪的竖直段上设有螺纹孔,每个旋转螺栓可转动的设置于一个螺纹孔中。
[0031]具体地,本方案的制样模具在使用时,将模具主板放置于制样用水泥板的上表面,
与模具主板与制样用水泥板的上表面贴合,模具主板两侧的多个支撑爪延伸至制样用水泥板的两侧,通过转动每个支撑爪上的旋转螺栓,使多个旋转螺栓同时顶紧于制样用水泥板的两侧,使模具主板在制样用水泥板上呈不可晃动的固定状态,实现了模具主板的固定且方便拆卸。
[0032]作为可选方案,旋转螺栓的远离模具主板的一端设有旋转头。
[0033]作为可选方案,制样模框为方框。
[0034]作为可选方案,制样模框的相邻两个侧壁之间通过圆角过渡。
[0035]作为可选方案,模具主板的尺寸为400*200*5mm。
[0036]作为可选方案,制样模框的尺寸为50*50*5mm。
[0037]实施例
[0038]本实施例的用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具如图1

图3所示,模具主板1为长方形板,尺寸为400*200*5mm,上面设有十个贯通模具主板1的制样模框2,制样模框2为方形框,每个制样模框2的尺寸为50*50*5mm,十个制样模框2均匀分布、排成两行。模具主板1的左右两侧分别设有两个支撑爪3,两侧的支撑爪3一一对应,且每侧的两个支撑爪3分别位于模具主板1侧面的两端,支撑爪3呈L型,包括相互连接的竖直段和水平段,竖直段的自由端连接于模具主板1的边缘上,水平段向竖直段的朝向模具主板1的一侧弯折,每个支撑爪3的竖直段上设有一个螺纹孔,每个螺纹孔中可转动的设置一个旋转螺栓4,每个旋转螺栓4的远离模具主板1的一端设有旋转头。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,其特征在于,包括模具主板及固定装置,所述模具主板上设有多个制样模框,所述固定装置设置于所述模具主板的底部两侧,以将所述模具主板固定于制样用水泥板上。2.根据权利要求1所述的用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,其特征在于,所述固定装置包括多个支撑爪,所述支撑爪呈L型,包括相互连接的竖直段和水平段,所述竖直段的自由端连接于所述模具主板的边缘上,所述水平段向所述竖直段的朝向所述模具主板的一侧弯折;所述多个支撑爪分别设置于所述模具主板的两侧,且一一对应。3.根据权利要求2所述的用于堵漏宝粘接强度测试的一体化制样模具,其特征在于,所述固定装置还包括多个旋转螺栓;每个所述支撑爪的竖直段上设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜邵赛赵奔黄凯
申请(专利权)人:河南东方雨虹建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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