一种芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法，本发明专利技术是将制备得到的芳香族聚砜酰胺聚合原液用于纺丝的过程中，在进行热拉伸前，采用50~90℃的温度进行干燥处理，使纤维还含有10%~60%的水分，通过降低纤维的结晶度，从而制备得到纤维的单丝弹性模量27.2~31.0cN/dtex）、单丝断裂强度3.2~3.5cN/dtex、单丝断裂伸长率21.3~22.5%和热稳定性好的芳香族聚砜酰胺纤维，制成防护服穿着更加舒适。制成防护服穿着更加舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种有机纤维的制造方法，具体涉及一种具有良好耐温性的芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法，属于化学纤维


技术介绍

[0002]芳香族聚砜酰胺纤维又称为芳砜纶，是一种有机耐高温纤维。由于在高分子主链上引入对苯结构和极强的吸电子基团砜基(
‑
SO2‑
)，通过苯环的双键共辄系统，使酰胺基上氮原子的电子云密度显著降低，从而获得了抗热氧老化的稳定性，使芳砜纶具有与其他耐高温纤维相比优越的阻燃、耐热性能。
[0003]芳砜纶极限氧指数（LOI）为33，它暴露在火源中时，不熔融，不产生融滴，离焰自熄，仅少量炭化，形成牢固的防护层阻隔了火源对皮肤的烧伤，因此芳砜纶适合用作一种优秀的防护服材料。现有技术生产的芳砜纶模量偏高，纤维不够柔软，穿着不够舒适。
[0004]芳砜纶相关专利EP1975285A2、CN1389604A和CN101255616A前干燥工序温度较高，高于120℃，纤维在进入热处理通道前基本烘干（水含量小于5%）。本申请人通过降低前干燥温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法，其特征在于包括如下步骤：（1）聚合A、将二甲基乙酰胺加入到反应釜中，再加入二氨基二苯砜，在氮气保护下15~50℃温度下搅拌溶解；B、待步骤A中的二氨基二苯砜溶解完全后，降温至
‑
20~10℃，然后将二氨基二苯砜总物质的量99%~101%当量的对苯二甲酰氯分多次加入进行聚合，得到30℃下动力学黏度为20000~100000cP的聚合原液，反应全程在氮气保护下进行，所得聚合原液聚合物固含量为12%~18%，经过滤得到纺丝浆液；（2）纺丝C、步骤B制得的纺丝浆液在20~40℃下经真空脱泡、计量泵计量、过滤器过滤后，从喷丝头挤出进入凝固浴；D、经凝固浴凝固成型的丝束，在拉伸浴中进行浴塑化拉伸后，再经过水洗、前干燥、热拉伸、上油、后干燥处理，卷绕成型得到芳香族聚砜酰胺长纤维；（3）卷曲、上油、切断和打包E、长纤维经集束、上油、调湿工艺后送入卷曲机进行卷曲，卷曲后的长纤维经切断后进行打包，得到单丝弹性模量27.2~31.0cN/dtex的芳香族聚砜酰胺纤维产品。2.根据权利要求1所述的一种芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法，其特征在于：步骤A中，所述二氨基二苯砜为4,4
’‑
二氨基二苯砜与3,...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，李兰英，周万立，杨宽，张谦，
申请(专利权)人：中蓝晨光化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：