窑车定位装置制造方法及图纸

一种窑车定位装置，包括母车定位部分、子车定位部分，所述母车定位部分安装于母车上，所述子车定位部分安装于子车上，所述母车定位部分包括定位轴承、导向辊、第一电机，所述导向辊安装于的辊体上安装有定位片，所述定位轴承无语所述定位片的中部，所述子车定位部分包括槽钢、导向轮，所述导向轮与所述槽钢相契合。其有益效果是：根据母车、子车的结构特点，分别实现对母车、子车在入窑前的定位，保证窑车顺利入窑生产。入窑生产。入窑生产。

【技术实现步骤摘要】
窑车定位装置


[0001]本技术涉及水泥制品
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小型砌块成型机
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附属定位设备领域，特别是一种窑车定位装置。

技术介绍

[0002]在水泥制砖工艺中，需要通过窑车将工件送入到砖窑，对砖体进行烧制，具体工艺为通过子车调整横向位置，通过母车将工件推进砖窑。
[0003]由于现有工艺的需求子车一般较高，在子车入窑时如果两侧轨道偏差较大时会导致子车最上层的托板产生晃动导致偏离原有位置，容易撞到养护窑而发生安全事故。
[0004]现有母车定位是利用油缸将两个推块与两个轨道重叠，重叠位置的轨道需要气割缺口，所有窑道的钢轨都需要处理，油缸需要配泵站使用，工艺复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种窑车定位装置。具体设计方案为：
[0006]一种窑车定位装置，包括母车定位部分、子车定位部分，所述母车定位部分安装于母车上，所述子车定位部分安装于子车上，所述母车定位部分包括定位轴承、导向辊、第一电机，所述导向辊安装于的辊体上安装有定位片，所述定位轴承无语所述定位片的中部，所述子车定位部分包括槽钢、导向轮，所述导向轮与所述槽钢相契合。
[0007]所述子车包括基架，所述基架为柱状的金属架，所述基架沿垂直方向放置有多个金属板，用于放置待烧制的工件，为了保证子车可以顺利的进入砖窑，所述基架的顶部距离砖窑有一定的高度，为了保证所述导向轮可以顺利的进入到槽钢中，所述基架的顶部设有支架，通过支架调整导向轮的高度，在保证不影响子车入窑的同时，保证所述导向轮可以顺利的与所述槽钢相契合，所述导向轮安装于所述支架的顶部。
[0008]所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮安装于轮座上，所述槽钢嵌入两个所述导向轮之间，所述轮座固定在支架上，所述导向轮可以沿所述槽钢的轴向方向滑动。
[0009]所述第一电机为带有减速机的卧式电机，所述第一电机、导向辊均安装于所述母车的底部，所述导向辊的辊轴通过轴座与所述母车的底部连接，所述第一电机通过电机座与所述母车固定连接，所述定位轴承位于所述母车的下方，具体为位于所述导向辊、第一电机的下方。
[0010]所述定位片为弧形金属片，所述定位片的内弧侧与所述导向辊固定连接，所述定位片的数量为两个，两个所述定位片整体形成“八”字形结构，两个所述定位片的一端距离小于另一端距离。
[0011]所述第一电机与导向辊之间连接有传动链轮组，所述传动链轮组包括主动轮、从动轮，所述主动轮与减速机键连接，机体为所述第一电机的电机轴与减速机的输入端连轴连接，所述减速机的输出轴与主动轮键连接，所述从动轮与所述导向辊的辊轴键连接，所述
主动轮与从动轮之间通过与其啮合的链条连接。
[0012]所述槽钢安装于砖窑的内部顶面。
[0013]所述母车、子车上均安装有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机、主轴，所述主轴与所述子车、母车之间轴承连接，所述主轴的两端安装有行走轮，所述第二电机与主轴之间通过传动链轮组连接，所述传动链轮组包括主动轮、从动轮，所述主动轮与第二电机键连接，所述从动轮与所述主轴键连接，所述主动轮、从动轮之间连接有与其啮合的链条。
[0014]通过本技术的上述技术方案得到的窑车定位装置，其有益效果是：
[0015]根据母车、子车的结构特点，分别实现对母车、子车在入窑前的定位，保证窑车顺利入窑生产。
附图说明
[0016]图1是本技术所述窑车定位装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述窑车定位装置的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术所述窑车定位装置的仰视结构示意图；
[0019]图4是本技术所述母车定位部分的结构示意图；
[0020]图5是本技术所述母车定位部分的侧视结构示意图；
[0021]图6是本技术所述子车定位部分的结构示意图；
[0022]图7是本技术所述子车定位部分的侧视结构示意图；
[0023]图中，1、母车；2、子车；3、定位轴承；4、导向辊；5、第一电机；6、定位片；7、槽钢；8、导向轮；9、第二电机；10、基架；11、支架；12、砖窑；13、主轴；14、行走轮；15、母车定位部分；16、子车定位部分。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0025]一种窑车定位装置，包括母车定位部分、子车定位部分，所述母车定位部分安装于母车1上，所述子车定位部分安装于子车2上，所述母车定位部分包括定位轴承3、导向辊4、第一电机5，所述导向辊4安装于的辊体上安装有定位片6，所述定位轴承3无语所述定位片6的中部，所述子车定位部分包括槽钢7、导向轮8，所述导向轮8与所述槽钢7相契合。
[0026]所述子车2包括基架10，所述基架10为柱状的金属架，所述基架10沿垂直方向放置有多个金属板，用于放置待烧制的工件，为了保证子车2可以顺利的进入砖窑12，所述基架10的顶部距离砖窑12有一定的高度，为了保证所述导向轮8可以顺利的进入到槽钢7中，所述基架10的顶部设有支架11，通过支架11调整导向轮8的高度，在保证不影响子车2入窑的同时，保证所述导向轮8可以顺利的与所述槽钢7相契合，所述导向轮8安装于所述支架11的顶部。
[0027]所述导向轮8的数量为两个，两个所述导向轮8安装于轮座上，所述槽钢7嵌入两个所述导向轮8之间，所述轮座固定在支架11上，所述导向轮8可以沿所述槽钢7的轴向方向滑动。
[0028]所述第一电机5为带有减速机的卧式电机，所述第一电机5、导向辊4均安装于所述母车1的底部，所述导向辊4的辊轴通过轴座与所述母车1的底部连接，所述第一电机5通过
电机座与所述母车1固定连接，所述定位轴承3位于所述母车1的下方，具体为位于所述导向辊4、第一电机5的下方。
[0029]所述定位片6为弧形金属片，所述定位片6的内弧侧与所述导向辊4固定连接，所述定位片6的数量为两个，两个所述定位片6整体形成“八”字形结构，两个所述定位片6的一端距离小于另一端距离。
[0030]所述第一电机5与导向辊4之间连接有传动链轮组，所述传动链轮组包括主动轮、从动轮，所述主动轮与减速机键连接，机体为所述第一电机5的电机轴与减速机的输入端连轴连接，所述减速机的输出轴与主动轮键连接，所述从动轮与所述导向辊4的辊轴键连接，所述主动轮与从动轮之间通过与其啮合的链条连接。
[0031]所述槽钢7安装于砖窑12的内部顶面。
[0032]所述母车1、子车2上均安装有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机9、主轴13，所述主轴13与所述子车2、母车1之间轴承连接，所述主轴13的两端安装有行走轮14，所述第二电机9与主轴13之间通过传动链轮组连接，所述传动链轮组包括主动轮、从动轮，所述主动轮与第二电机9键连接，所述从动轮与所述主轴13键连接，所述主动轮、从动轮之间连接有与其啮合的链条。
[0033]首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑车定位装置，包括母车定位部分、子车定位部分，所述母车定位部分安装于母车(1)上，所述子车定位部分安装于子车(2)上，其特征在于，所述母车定位部分包括定位轴承(3)、导向辊(4)、第一电机(5)，所述导向辊(4)安装于上安装有定位片(6)，所述定位轴承(3)无语所述定位片(6)的中部，所述子车定位部分包括槽钢(7)、导向轮(8)，所述导向轮(8)与所述槽钢(7)相契合。2.根据权利要求1中所述的窑车定位装置，其特征在于，所述子车(2)包括基架(10)，所述基架(10)的顶部设有支架(11)，所述导向轮(8)安装于所述支架(11)的顶部。3.根据权利要求1中所述的窑车定位装置，其特征在于，所述导向轮(8)的数量为两个，两个所述导向轮(8)安装于轮座上，所述槽钢(7)嵌入两个所述导向轮(8)之间。4.根据权利要求1中所述的窑车定位装置，其特征在于，所述第一电机(5)为带有减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振峰，
申请(专利权)人：天津市新实丰液压机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：