一种插秧机行走箱制造技术

技术编号:36641845 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:57
本实用新型专利技术涉及插秧机技术领域,解决了在摆放时耗费一定的人工,且需要调整秧苗之间间距,增强操作人员的工作量,降低了工作的效率的问题。具体为一种插秧机行走箱,包括插秧机体以及安装于插秧机体上的栽秧盘,所述在插秧机体右端连接有用于剥离栽秧盘中秧苗的行走机构,远离行走机构的插秧机体左端安装有用于放置待插秧苗的备料仓,栽秧盘左端连接有安装于插秧机体上的支撑架,栽秧盘包括有安装于支撑架上的底盘,底盘右端开设有出料口,底盘上等距的安装有若干间隔杆,相邻间隔杆之间空腔形成载料仓,底盘上安装有延伸于载料仓内的推料组件。本实用新型专利技术降低了人工工作量,增强了其工作效率。其工作效率。其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种插秧机行走箱


[0001]本技术涉及插秧机
,具体为一种插秧机行走箱。

技术介绍

[0002]现有插秧机在进入稻田工作时,将秧苗放置在行走箱的料盘上,在稻田中行走的过程中,通过左右晃动实现秧苗的位置窜动,进而满足拨料件按顺序的从左至右依次取苗,而此种取苗方式对于秧苗在摆放时需要安装一定顺序摆放,且需要满足相邻秧苗之间间距满足晃动时的距离,在摆放时耗费一定的人工,且需要调整秧苗之间间距,增强操作人员的工作量,降低了工作的效率。

技术实现思路

[0003]对现有技术的不足,本技术提供了一种插秧机行走箱,解决了在摆放时耗费一定的人工,且需要调整秧苗之间间距,增强操作人员的工作量,降低了工作的效率的问题。本技术降低了人工工作量,增强了其工作效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种插秧机行走箱,包括插秧机体以及安装于插秧机体上的栽秧盘,所述在插秧机体右端连接有用于剥离栽秧盘中秧苗的行走机构,远离行走机构的插秧机体左端安装有用于放置待插秧苗的备料仓,栽秧盘左端连接有安装于插秧机体上的支撑架;
[0005]所述栽秧盘包括有安装于支撑架上的底盘,底盘右端开设有出料口,底盘上等距的安装有若干间隔杆,相邻间隔杆之间空腔形成载料仓,底盘上安装有延伸于载料仓内的推料组件;
[0006]所述推料组件包括有安装于间隔杆上端的外壳,外壳内开设有空腔且其一端安装有气缸,气缸延伸于外壳内并连接有中轴杆,中轴杆与外壳内侧壁之间安装有直线滑轨,中轴杆长度小于外壳长度,中轴杆上连接有延伸于载料仓内的推料杆。
[0007]优选的,所述行走机构包括有两个前后对称的与插秧机体连接的衔接曲杆,两个衔接曲杆之间连接有行走仓,行走仓内等距的安装有若干拨料件,拨料件连接有驱动轴,驱动轴同轴连接有安装于行走仓上的减速电机。
[0008]优选的,所述行走仓包括有驱动仓以及与驱动仓一体成型的外罩仓,驱动仓安装于外罩仓的上端,外罩仓上开设有适配于拨料件的活动槽,驱动轴安装于驱动仓内,外罩仓直径大于拨料件。
[0009]优选的,所述拨料件包括有左端开设有容苗槽的端头,端头右端呈角度的安装有衔接杆,衔接杆上安装有与驱动轴连接的摇杆,衔接杆右端转动的连接有限位杆,限位杆转动的安装于外罩仓内。
[0010]优选的,所述中轴杆的后端面与外壳内侧壁之间间距不小于载料仓宽度。
[0011]优选的,所述支撑架包括有安装于插秧机体上的底杆,底杆上等距的安装有两根高度不一的支撑杆,两根支撑杆的高度由左至右依次降低。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种插秧机行走箱,具备以下有益效果:
[0013]1、通过在底盘上设置有推料组件,利用推料组件包括有的中轴杆,以及中轴杆上安装有的并延伸于载料仓内的推料杆,将秧苗向出料口推动,并结合底盘在支撑架的支撑架呈倾斜状放置,以在推料杆的作用下向出料口方向靠拢,且利用重力作用而造成秧苗向右端滑动,使得秧苗始终挤在出料口处,便于行走机构从出料口取走秧苗。
[0014]2、通过设置有的行走机构将秧苗从输料口拖出,并利用行走机构包括有的拨料件,拨料件在受到摇杆的驱动后,对秧苗进行同步带动,并同步其运动轨迹将秧苗带至稻田中。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术栽秧盘结构示意图;
[0018]图3为本技术行走机构结构示意图。
[0019]图中:1、插秧机体;2、栽秧盘;21、底盘;22、间隔杆;23、载料仓;24、推料组件;241、外壳;242、气缸;243、中轴杆;244、推料杆;3、行走机构;31、衔接曲杆;32、行走仓;321、驱动仓;322、外罩仓;33、拨料件;331、端头;332、衔接杆;333、摇杆;334、限位杆;34、驱动轴;35、减速电机;4、备料仓;5、支撑架。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0021]图1

图3为本技术的一个实施例,一种插秧机行走箱,包括插秧机体1以及安装于插秧机体1上的栽秧盘2,所述在插秧机体1右端连接有用于剥离栽秧盘2中秧苗的行走机构3,远离行走机构3的插秧机体1左端安装有用于放置待插秧苗的备料仓4,栽秧盘2左端连接有安装于插秧机体1上的支撑架5;
[0022]在具体使用时,通过将秧苗防止在栽秧盘2上,并在将多余的秧苗放置在备料仓4中,利用安装在插秧机体1上的行走机构3将秧苗从栽秧盘2上的秧苗拽出以栽种在稻田上。
[0023]栽秧盘2包括有安装于支撑架5上的底盘21,底盘21右端开设有出料口,底盘21上等距的安装有若干间隔杆22,相邻间隔杆22之间空腔形成载料仓23,底盘21上安装有延伸于载料仓23内的推料组件24,中轴杆243的后端面与外壳241内侧壁之间间距不小于载料仓23宽度,推料组件24包括有安装于间隔杆22上端的外壳241,外壳241内开设有空腔且其一端安装有气缸242,气缸242延伸于外壳241内并连接有中轴杆243,中轴杆243与外壳241内侧壁之间安装有直线滑轨,中轴杆243长度小于外壳241长度,中轴杆243上连接有延伸于载料仓23内的推料杆244,外壳241上开设有适配于推料杆244的槽口,且槽口长度等于载料仓23宽度,支撑架5包括有安装于插秧机体1上的底杆,底杆上等距的安装有两根高度不一的支撑杆,两根支撑杆的高度由左至右依次降低,进而底盘21上高下底的状态放置,在具体使用时,秧苗通过出料口出料,在秧苗处于充足的状态时,推料组件24处于静止状态,靠近出
料口一端的秧苗在重力的作用下顺序向下滑动,在秧苗逐渐从相邻两个间隔杆22之间的载料仓23向出料口向下输出后,靠近出料口的一列秧苗输出完成后,控制主控器启动推料组件24中的气缸242的自由端伸长,气缸242的自由端在伸长后推动与其连接的中轴杆243同步运动,并基于在中轴杆243下端连接的直线滑轨提高滑动的流畅性,中轴杆243上连接的推料杆244与中轴干同步运动,进而将远离出料口的秧苗推至出料口,提高出料口的秧苗填充率。
[0024]具体的,行走机构3包括有两个前后对称的与插秧机体1连接的衔接曲杆31,两个衔接曲杆31之间连接有行走仓32,行走仓32内等距的安装有若干拨料件33,拨料件33连接有驱动轴34,驱动轴34同轴连接有安装于行走仓32上的减速电机35,行走仓32包括有驱动仓321以及与驱动仓321一体成型的外罩仓322,外罩仓322上开设有活动槽,两个衔接曲杆31在将行走仓32连接在插秧机体1的基础上,同时将外罩仓322上的活动槽上槽口与出料口相对,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插秧机行走箱,包括插秧机体(1)以及安装于插秧机体(1)上的栽秧盘(2),其特征在于:所述在插秧机体(1)右端连接有用于剥离栽秧盘(2)中秧苗的行走机构(3),远离行走机构(3)的插秧机体(1)左端安装有用于放置待插秧苗的备料仓(4),栽秧盘(2)左端连接有安装于插秧机体(1)上的支撑架(5);所述栽秧盘(2)包括有安装于支撑架(5)上的底盘(21),底盘(21)右端开设有出料口,底盘(21)上等距的安装有若干间隔杆(22),相邻间隔杆(22)之间空腔形成载料仓(23),底盘(21)上安装有延伸于载料仓(23)内的推料组件(24);所述推料组件(24)包括有安装于间隔杆(22)上端的外壳(241),外壳(241)内开设有空腔且其一端安装有气缸(242),气缸(242)延伸于外壳(241)内并连接有中轴杆(243),中轴杆(243)与外壳(241)内侧壁之间安装有直线滑轨,中轴杆(243)长度小于外壳(241)长度,中轴杆(243)上连接有延伸于载料仓(23)内的推料杆(244)。2.根据权利要求1所述的一种插秧机行走箱,其特征在于:所述行走机构(3)包括有两个前后对称的与插秧机体(1)连接的衔接曲杆(31),两个衔接曲杆(31)之间连接有行走仓(32),行走仓(32)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋四清
申请(专利权)人:东至县农业农村综合技术服务中心
类型:新型
国别省市:

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