一种用于发酵罐的一体式中轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发酵罐的一体式中轴机构，其包括有罐盖和轴杆，所述轴杆上套设有多个叶轮，所述罐盖的中心处形成有座套，所述座套内固定有轴座，所述轴杆的上端穿过所述轴座，所述轴杆位于所述轴座内侧的部分开设有台阶槽，所述轴杆上套设有轴承、轴杆密封圈和轴杆密封圈座，所述轴承、轴杆密封圈和轴杆密封圈座由上至下依次层叠且三者均卡设于所述台阶槽内，所述轴杆的上端向所述轴座的上方突出，所述轴杆的上端形成有插接头，所述插接头的两侧分别开设有切面部。相比现有的销轴式传动方式而言，本实用新型专利技术可节省零件，并且无需设置操作口，有助于简化构造以及节省设计制造成本。计制造成本。计制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发酵罐的一体式中轴机构


[0001]本技术涉及发酵罐，尤其涉及一种用于发酵罐的一体式中轴机构。

技术介绍

[0002]现有的发酵罐中轴结构请参见图7，其罐盖100上设置有向上延伸的套管101，该套管101用于安装马达，穿过罐盖100的轴杆102延伸至套管101内并与套管101转动配合，在套管101的顶端，为了能够与马达的转轴匹配，需要在轴杆102的顶端设置横向销轴103，通过销轴103与马达转轴的插接关系实现传动配合，为了方便拆装销轴103，还需要在套管101靠近顶端的位置设置操作口104，这就导致发酵罐顶部不仅结构复杂，而且尺寸较大，不能满足小型化、易装配以及小成本的应用需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构小巧、易于装配、可节省成本的用于发酵罐的一体式中轴机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种用于发酵罐的一体式中轴机构，其包括有罐盖和轴杆，所述轴杆上套设有多个叶轮，所述罐盖的中心处形成有座套，所述座套内固定有轴座，所述轴杆的上端穿过所述轴座，所述轴杆位于所述轴座内侧的部分开设有台阶槽，所述轴杆上套设有轴承、轴杆密封圈和轴杆密封圈座，所述轴承、轴杆密封圈和轴杆密封圈座由上至下依次层叠且三者均卡设于所述台阶槽内，所述轴杆的上端向所述轴座的上方突出，所述轴杆的上端形成有插接头，所述插接头的两侧分别开设有切面部。
[0006]优选地，所述轴座的外侧形成有环状凸缘，所述座套的下端开口边缘形成有卡口，所述环状凸缘卡设于所述卡口内且二者密封配合。
[0007]优选地，所述轴座的外侧套设有轴座密封圈，所述轴座密封圈夹设于所述环状凸缘与所述卡口的顶壁之间。
[0008]优选地，所述座套的外侧形成有加强筋和横向棱条。
[0009]本技术公开的用于发酵罐的一体式中轴机构中，所述罐盖顶部中心处的座套用于与马达相连接，因所述轴杆的上端形成有插接头，并且所述插接头的两侧分别开设有切面部，所以所述插接头可通过其两侧的切面部与马达的转轴进行传动匹配，相比现有的销轴式传动方式而言，本技术可节省零件，并且无需设置操作口，有助于简化构造以及节省设计制造成本，此外，本技术将所述轴承、轴杆密封圈和轴杆密封圈座由上至下依次层叠后，设置于所述轴杆的所述台阶槽内，使得所述轴承、轴杆密封圈和轴杆密封圈座不仅能良好匹配，还能稳定地卡设于所述轴杆与所述轴座之间，不仅能保证所述轴杆可靠转动，还能保证所述轴杆与所述轴座连接处的密封性，较好地满足了应用要求。
附图说明
[0010]图1为本技术一体式中轴机构的结构图一；
[0011]图2为本技术一体式中轴机构的分解图；
[0012]图3为本技术一体式中轴机构的结构图二；
[0013]图4为本技术一体式中轴机构的结构图三；
[0014]图5为本技术一体式中轴机构的结构图四；
[0015]图6为轴杆和多个叶轮的结构图；
[0016]图7为现有发酵罐中轴机构的分解图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0018]本技术公开了一种用于发酵罐的一体式中轴机构，结合图1至图6所示，其包括有罐盖1和轴杆2，所述轴杆2上套设有多个叶轮3，所述罐盖1的中心处形成有座套10，所述座套10内固定有轴座4，所述轴杆2的上端穿过所述轴座4，所述轴杆2位于所述轴座4内侧的部分开设有台阶槽22，所述轴杆2上套设有轴承23、轴杆密封圈24和轴杆密封圈座25，所述轴承23、轴杆密封圈24和轴杆密封圈座25由上至下依次层叠且三者均卡设于所述台阶槽22内，所述轴杆2的上端向所述轴座4的上方突出，所述轴杆2的上端形成有插接头26，所述插接头26的两侧分别开设有切面部27。
[0019]请参见图2，上述结构中，所述罐盖1顶部中心处的座套10用于与马达相连接，因所述轴杆2的上端形成有插接头26，并且所述插接头26的两侧分别开设有切面部27，所以所述插接头26可通过其两侧的切面部27与马达的转轴进行传动匹配，相比现有的销轴式传动方式而言，本技术可节省零件，并且无需设置操作口，有助于简化构造以及节省设计制造成本，此外，本技术将所述轴承23、轴杆密封圈24和轴杆密封圈座25由上至下依次层叠后，设置于所述轴杆2的所述台阶槽22内，使得所述轴承23、轴杆密封圈24和轴杆密封圈座25不仅能良好匹配，还能稳定地卡设于所述轴杆2与所述轴座4之间，不仅能保证所述轴杆2可靠转动，还能保证所述轴杆2与所述轴座4连接处的密封性，较好地满足了应用要求。
[0020]为了更加紧密地与罐盖1相互匹配，在本实施例中，所述轴座4的外侧形成有环状凸缘40，所述座套10的下端开口边缘形成有卡口11，所述环状凸缘40卡设于所述卡口11内且二者密封配合。
[0021]进一步地，本实施例还在所述轴座4于罐盖1之间增设了密封构件，用以提高二者连接处的密封度，具体是指，所述轴座4的外侧套设有轴座密封圈41，所述轴座密封圈41夹设于所述环状凸缘40与所述卡口11的顶壁之间。
[0022]请参见图5，作为一种优选方式，所述座套10的外侧形成有加强筋12和横向棱条13。其中的加强筋12可起到力学加强作用，所述横向棱条13可用于与马达支座进行卡合匹配。
[0023]请参见图6，在本实施例中，所述叶轮3包括有轴套30以及沿所述轴套30的周向均匀分布的多个叶片31，所述轴套30的侧部开设有缺口32，所述缺口32贯穿于所述轴套30的上下两端，所述轴杆2包括有锥状端部21，所述轴杆2穿过所述缺口32并卡设于所述轴套30内，所述轴套30的内壁形成有凸出键33，所述轴杆2的侧壁开设有键槽20，所述凸出键33卡
设于所述键槽20内。
[0024]其中，所述叶轮3的轴套30侧部开设有缺口32，通过设置所述缺口32，使得所述轴套30呈“C”形构造，在组装时，只需将所述缺口32对准所述轴杆2，施加压力使得所述轴杆2穿过所述缺口32并卡设于所述轴套30内，在“C”形构造的自身弹力作用下，使所述轴套30紧密套接于所述轴杆2上，同时，为了避免发生空转，所述轴套30与所述轴杆2之间通过相互卡合的所述凸出键33和所述键槽20进行卡合、限位，相比现有技术中采用销钉等固定的方式而言，本技术不仅装配步骤更加简单，而且易于设计和制造，使用过程中也较好地避免了叶轮脱落的情况发生，能稳定、可靠地实现罐内搅拌功能。
[0025]以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发酵罐的一体式中轴机构，其特征在于，包括有罐盖(1)和轴杆(2)，所述轴杆(2)上套设有多个叶轮(3)，所述罐盖(1)的中心处形成有座套(10)，所述座套(10)内固定有轴座(4)，所述轴杆(2)的上端穿过所述轴座(4)，所述轴杆(2)位于所述轴座(4)内侧的部分开设有台阶槽(22)，所述轴杆(2)上套设有轴承(23)、轴杆密封圈(24)和轴杆密封圈座(25)，所述轴承(23)、轴杆密封圈(24)和轴杆密封圈座(25)由上至下依次层叠且三者均卡设于所述台阶槽(22)内，所述轴杆(2)的上端向所述轴座(4)的上方突出，所述轴杆(2)的上端形成有插接头(26)，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红成，蔡新德，张燕，刘煜，
申请(专利权)人：广东蓝光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：