升降机的对重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降机的对重装置，其技术方案要点是下梁的两端垂直固定有立梁，立梁的上端固定有第一上梁和第二上梁，第一上梁和第二上梁平行布置，第一上梁和第二上梁之间安装有返绳轮，第二上梁通过一号螺钉连接在立梁，第一上梁固定有向下延伸设置的第一竖板，第一竖板的下端垂直固定有托板，托板位于返绳轮的正下方，托板的上表面和返绳轮下端间距范围2

【技术实现步骤摘要】
升降机的对重装置


[0001]本技术涉及一种电梯领域，更具体地说，它涉及一种升降机的对重装置。

技术介绍

[0002]对重装置是由曳引绳经曳引轮与轿厢相连接，在电梯运行过程中起平衡作用的装置对重装置是电梯平衡系统的主要部件。
[0003]现检索到一篇申请号为CN201520734120.4的中国专利文件，其名称为一种用于电梯的对重装置，参阅其文件附图1，以及其文件说明书记载“所述返绳轮组4转动安装于两个所述上夹板12间”，对重装置的返绳轮旋转安装在两个上夹板之间。
[0004]而对于升降机而言，随着升降的使用，返绳轮会老化以及破损，因此对于升降架的维修人员，经常需要对升降机更换新的返绳轮；
[0005]由于返绳轮是金属铸造而成的轮体，其整体重量较大，在更换需要一个人双手抬起或者两个人员抬起，然后将返绳轮的轴体插入上夹板中，在这个持续的返绳轮安装过程中，维修人员需要长时间托举着返绳轮，因此维修人员的双手十分费力，稍有不稳就会造成返绳轮从维修人员手中滑落，造成维修人员损伤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种升降机的对重装置，返绳轮在更换时意外滑落，托板可以对返绳轮短暂托举，避免返绳轮滑落砸伤维修人员的情况发生，提升了返绳轮更换的安全性。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种升降机的对重装置，包括下梁，下梁的两端垂直固定有立梁，立梁的上端固定有第一上梁和第二上梁，第一上梁和第二上梁平行布置，第一上梁和第二上梁之间安装有返绳轮，第二上梁通过一号螺钉连接在立梁，第一上梁固定有向下延伸设置的第一竖板，第一竖板的下端垂直固定有托板，托板位于返绳轮的正下方，托板的上表面和返绳轮下端间距范围2
‑
5cm；托板背离第一竖板的一端铰接有向上翻转的第二竖板，第二竖板可拆卸链接第二上梁。
[0009]通过采用上述技术方案，托板的设置避免返绳轮在装入第一上梁过程中滑落时，砸伤维修人员，起到保护作用；
[0010]其次，在返绳轮更换时，托板可以给到返绳轮临时放置，给到维修人员的双手短暂的休息时刻；
[0011]再者，第二竖板可以翻转，第二竖板向下翻转后，给到返绳轮进入托板上方提供空间。
[0012]返绳轮在第一上梁和第二上梁安装完毕后，第二竖板向上翻转后，第一竖板、第二竖板和托板形成挡绳结构，挡绳结构避免地震时钢丝绳从返绳轮脱落。
[0013]托板的上表面和返绳轮下端间距范围2
‑
5cm，该间距设置是进一步限制钢绳从返
绳轮脱离。
[0014]优选的，第二竖板和第二上梁采用二号螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，螺钉连接连接稳固，且拆卸工具较为常规，具有便于拆卸的优点。
[0016]优选的，托板的上表面设有限制第一竖板旋入托板正上方的挡块。
[0017]通过采用上述技术方案，挡块是为了避免失误操作，失误操作指代第一竖板在压在托板正上方时，维修人员没有及时发现而将返绳轮安装，这种情况是无法直接将第一竖板从托板取出，不得不再次拆除已经更换的返绳轮；
[0018]而挡块的设置完全避免上述失误操作的发生。
[0019]优选的，第一竖板的下端向下延伸至托板的下方以形成下延板。
[0020]通过采用上述技术方案，下延板的设置增加了第一竖板的完全强度。
[0021]优选的，延板和托板之间固定有加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案，加强筋增加了第一竖板的完全强度。
[0023]优选的，加强筋的筋板从第一竖板到第二竖板横跨托板设置。
[0024]通过采用上述技术方案，该设计大幅度增加了第一竖板的完全强度，使得托板承受压力的能力更强，返绳轮意外滑落时，托板可以有效支撑且托板不易变形。
附图说明
[0025]图1是实施例中返绳轮安装完毕的示意图；
[0026]图2是实施例中第二上梁和立梁的分级示意图。
[0027]图中：
[0028]11、第一上梁；12、第二上梁；13、立梁；14、下梁；
[0029]2、返绳轮；
[0030]21、第一竖板；22、第二竖板；23、托板；
[0031]3、挡块；
[0032]4、下延板；
[0033]5、加强筋；
[0034]61、一号螺钉；62、二号螺钉。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]实施例，一种升降机的对重装置，参照图1
‑
图2，包括下梁14，下梁14的两端垂直固定有立梁13，立梁13的上端固定有第一上梁11和第二上梁12，第一上梁11和第二上梁12平行布置，显然立梁13、第一上梁11和、第二上梁12和下梁14围成矩形的金属框架结构。
[0037]第一上梁11和第二上梁12之间安装有返绳轮2，第二上梁12通过一号螺钉61连接在立梁13，在使用过程中，第一上梁11靠近墙，第二上梁12背离墙体，因此，在第二上梁12位置可以更换返绳轮2。
[0038]第一上梁11和第二上梁12均是开设插孔，插孔用于给到返绳轮2的插轴插合使用。
[0039]第一上梁11固定有向下延伸设置的第一竖板21，第一竖板21通过螺栓固定在第二
上梁12，第一竖板21的下端垂直固定有托板23，第一竖板21和托板23之间采用焊接固定。
[0040]托板23位于返绳轮2的正下方，托板23的上表面和返绳轮2下端间距范围4cm.
[0041]托板23背离第一竖板21的一端铰接有向上翻转的第二竖板22，第二竖板22和托板23采用合页连接，第二竖板22可以绕着合页中心向上和向下翻转。
[0042]当第二竖板22向上翻折后，第二竖板22和第二上梁12采用二号螺钉62连接。
[0043]本设计中第一竖板21、第二竖板22和托板23均是钢板。
[0044]托板23的上表面设有限制第一竖板21旋入托板23正上方的挡块3，挡块3焊接在托板23。当第二竖板22向上转动到竖直位置时，挡块3对第二竖板22进行隔挡，使得第二竖板22难以旋入到托板23的正上方内。
[0045]第一竖板21的下端向下延伸至托板23的下方以形成下延板4，延板和托板23之间固定有加强筋5。加强筋5的筋板从第一竖板21到第二竖板22横跨托板23设置，加强筋5为三角状板材，加强筋5的一边贴合下延板4，加强筋5的另一边贴合托板23。通过加强筋5的设置，可以增大托板23的抗弯曲强度，当返绳轮2在托板23上，托板23不易发生变形。
[0046]工作原理：需要更换升降机的返绳轮2，可以将第二上梁12取下，然后取出返绳轮2，之后将新的返绳轮2的插轴对准插入第一上梁11中，在该插入过程，托板23可以给到托起保护，若维修人员手滑下落返绳轮2时，托板23可以起到隔挡的托起保护，避免下滑的返本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机的对重装置，包括下梁(14)，下梁(14)的两端垂直固定有立梁(13)，立梁(13)的上端固定有第一上梁(11)和第二上梁(12)，第一上梁(11)和第二上梁(12)平行布置，第一上梁(11)和第二上梁(12)之间安装有返绳轮(2)，其特征是：第二上梁(12)通过一号螺钉(61)连接在立梁(13)，第一上梁(11)固定有向下延伸设置的第一竖板(21)，第一竖板(21)的下端垂直固定有托板(23)，托板(23)位于返绳轮(2)的正下方，托板(23)的上表面和返绳轮(2)下端间距范围2
‑
5cm；托板(23)背离第一竖板(21)的一端铰接有向上翻转的第二竖板(22)，第二竖板(22)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗盼锋，王飞锋，徐佳璐，陈烟濛，
申请(专利权)人：宁波佛玛特电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：