一种板式换热器平整加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及板式换热器技术领域，提出了一种板式换热器平整加工工装，包括底板，所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定安装竖板，夹持机构，所述夹持机构包括矩形板，所述竖板的一侧面转动连接矩形板，所述矩形板的一侧面开设矩形孔，所述矩形孔贯穿矩形板的前后两侧面，立板，所述底板的上表面滑动连接立板，所述立板的一侧面固定连接夹持块，定位板，所述矩形孔和夹持块的内部分别设置定位板，所述定位板固定连接螺杆的一端，两个所述螺杆分别螺纹连接矩形板和夹持块的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中不能对板式换热器外部板材夹持加工的问题。热器外部板材夹持加工的问题。热器外部板材夹持加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器平整加工工装


[0001]本技术涉及板式换热器
，具体的，涉及一种板式换热器平整加工工装。

技术介绍

[0002]板式换热器在生产过程中，会对板式换热器上的外面板材加工，以满足板式换热器的最后的组装需求。
[0003]公开号为CN216694599U的中国专利，其内容为：一种带自动调压结构的可拆式板式换热器。包括固定板、活动板、换热板片，还包括调压结构，所述调压结构包括膨胀罐、支撑架、固定架、连接管。所述活动板上对应固定板热介质进口或冷介质进口位置钻有通孔，连接管穿过通孔插入换热板片的角孔内与热介质或冷介质连通，连接管与活动板焊接连接。
[0004]上述对比文件中虽然实现可拆式板式换热器在任何工况下系统出现压力波动后能自动调节压力的结构，但是，上述对比文件中并不方便对板式换热器上的外板材夹持加工，不能方便对板式换热器的组装，所以我们提出一种板式换热器平整加工工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种板式换热器平整加工工装，解决了相关技术中的不能对板式换热器外部板材夹持加工的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种板式换热器平整加工工装，包括底板，所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定安装竖板，所述底板的上表面一侧固定连接固定板，所述固定板的一侧面开设通孔，所述通孔的内部固定连接风扇；
[0007]夹持机构，所述夹持机构包括；
[0008]矩形板，所述竖板的一侧面转动连接矩形板，所述矩形板的一侧面开设矩形孔，所述矩形孔贯穿矩形板的前后两侧面，两个所述竖板上一侧面上的矩形板设置在同一水平面的位置，所述矩形孔的内部高度与夹持块的内部高度相匹配；
[0009]立板，所述底板的上表面滑动连接立板，所述立板的一侧面固定连接夹持块，所述矩形孔和夹持块的内部均滑动连接板材本体，所述定位板与板材本体的外表面紧密贴合；
[0010]定位板，所述矩形孔和夹持块的内部分别设置定位板，所述定位板固定连接螺杆的一端，两个所述螺杆分别螺纹连接矩形板和夹持块的内部，所述夹持块设置为矩形的形状，所述夹持块的顶部开设螺纹孔，所述螺杆螺纹连接螺纹孔的内部，所述螺杆的一端固定连接旋转盘。
[0011]优选的，所述底板的上表面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接立板，所述滑块的上表面开设圆孔，所述滑槽的内底部开设凹槽，所述圆孔内部滑动连接插销，所述插销插接凹槽内部，底板的上表面设置滑槽，并通过滑块与立板固定连
接，能够控制立板移动，以便对板材本体放置，同时采用立板的上的夹持块，对板材本体夹紧定位，便可对板材本体稳定加工。
[0012]优选的，所述立板设置为四个，并分别设置在底板上表面前后两侧对称的位置，所有所述立板的高度均相匹配，且每个立板的一侧面均固定安装夹持块，立板设置为四个，并分别与板材本体的前后两侧端部的位置对应，能够通过立板上的夹持块对板材本体上的边部夹持，便可对板材本体定位。
[0013]优选的，所述矩形板的一侧面固定连接圆柱杆，所述圆柱杆通过轴承转动连接竖板的一侧面，矩形板通过圆柱杆与竖板转动连接，方便对板材本体翻转，能够对板材本体不同的面加工，无需对板材本体拆卸，便于使用。
[0014]优选的，所述夹持块的三个外表面分别设置为开口，所述夹持块与矩形板的位置设置在同一水平面上，所述夹持块的宽度小于矩形板的宽度5cm，夹持块与矩形板的位置设置在同一水平面上，能够确保对板材本体水平夹持定位，避免板材本体发生倾斜，影响板材本体的加工。
[0015]优选的，所述底板的上表面四角的位置分别开设安装孔，所述底板的底面固定连接防滑垫，底板的上表面设置安装孔，便于对底板固定安装，从而使矩形板和夹持块稳定对板材本体夹紧定位，便可对板材本体稳定加工。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、通过在底板的上表面固定安装竖板，并在竖板的侧面设置矩形板，同时在底板的上表面设置可移动的立板，并在立板的一侧面设置夹持块，并在矩形板的内部和夹持块的内部设置定位板，能够对板材本体夹紧定位，从而对板材本体稳定加工，以便满足对板式换热器的组装使用。
[0018]2、通过在竖板的一侧面设置可转动的矩形板，能够不拆卸板材本体的情况下，对板材本体翻转，便于对板材本体两个面加工，以便满足加工使用，操作方便，简单。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的底板结构示意图；
[0022]图3为本技术的矩形板结构示意图；
[0023]图4为本技术的板材本体位置示意图。
[0024]图中：1、底板；2、竖板；3、夹持机构；31、矩形板；311、矩形孔；32、立板；321、夹持块；33、定位板；331、螺杆；4、滑槽；5、滑块；6、凹槽；7、插销；8、圆柱杆；9、旋转盘；10、安装孔；11、固定板；12、风扇；13、板材本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1～图4所示，本实施例提出了一种板式换热器平整加工工装，包括底板1，底板1的上表面左右两侧对称的位置分别固定安装竖板2，夹持机构3，夹持机构3包括矩形板31，竖板2的一侧面转动连接矩形板31，矩形板31的一侧面开设矩形孔311，矩形孔311贯穿矩形板31的前后两侧面，底板1的上表面滑动连接立板32，立板32的一侧面固定连接夹持块321，矩形孔311和夹持块321的内部分别设置定位板33，定位板33固定连接螺杆331的一端，两个螺杆331分别螺纹连接矩形板31和夹持块321的内部。
[0028]底板1的上表面开设滑槽4，滑槽4的内部设置滑块5，滑块5的一侧面固定连接立板32，滑块5的上表面开设圆孔，滑槽4的内底部开设凹槽6，圆孔内部滑动连接插销7，插销7插接凹槽6内部。立板32设置为四个，并分别设置在底板1上表面前后两侧对称的位置，所有立板32的高度均相匹配，且每个立板32的一侧面均固定安装夹持块321。矩形板31的一侧面固定连接圆柱杆8，圆柱杆8通过轴承转动连接竖板2的一侧面。夹持块321的三个外表面分别设置为开口，夹持块321与矩形板31的位置设置在同一水平面上，夹持块321的宽度小于矩形板31的宽度5cm。底板1的上表面四角的位置分别开设安装孔10，底板1的底面固定连接防滑垫。夹持块321设置为矩形的形状，夹持块321的顶部开设螺纹孔，螺杆331螺纹连接螺纹孔的内部，螺杆331的一端固定连接旋转盘9。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器平整加工工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面左右两侧对称的位置分别固定安装竖板(2)；夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括；矩形板(31)，所述竖板(2)的一侧面转动连接矩形板(31)，所述矩形板(31)的一侧面开设矩形孔(311)，所述矩形孔(311)贯穿矩形板(31)的前后两侧面；立板(32)，所述底板(1)的上表面滑动连接立板(32)，所述立板(32)的一侧面固定连接夹持块(321)；定位板(33)，所述矩形孔(311)和夹持块(321)的内部分别设置定位板(33)，所述定位板(33)固定连接螺杆(331)的一端，两个所述螺杆(331)分别螺纹连接矩形板(31)和夹持块(321)的内部。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器平整加工工装，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置滑块(5)，所述滑块(5)的一侧面固定连接立板(32)，所述滑块(5)的上表面开设圆孔，所述滑槽(4)的内底部开设凹槽(6)，所述圆孔内部滑动连接插销(7)，所述插销(7)插接凹槽(6)内部。3.根据权利要求1所述的一种板式换热器平整加工工装，其特征在于，所述立板(32)设置为四个，并分别设置在底板(1)上表面前后两侧对称的位置，所有所述立板(32)的高度均相匹配，且每个立板(32)的一侧面均固定安装夹持块(321)。4.根据权利要求1所述的一种板式换热器平整加工工装，其特征在于，所述矩形板(31)的一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新敬，辛立民，
申请(专利权)人：涿州瑞特韦尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：