一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器制造技术

技术编号:36639584 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:53
本实用新型专利技术涉及硫酸铝生产技术领域,且公开了一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器,包括壳体,所述壳体顶部的右侧固定有进料口,所述壳体的下部设置有输送设备,所述输送设备贯穿壳体,且输送设备的顶部设置有多个用于承接硫酸铝的存放盒,所述壳体内壁的下方滑动连接有布料板,且布料板表面的左侧开设有若干布料孔;本实用新型专利技术通过升降板、清理杆、液压杆、固定盒、连接槽、活动块和震动结构的设置,使得该布料器能够在对铝土矿进行布料的过程中,自动对布料器内部所有的下料孔洞进行清理工作,使布料器能够正常对铝土矿进行布料操作,有效提高了生产效率,也减轻了工作人员的劳动负担,以便进行后续的硫酸铝生产工作。以便进行后续的硫酸铝生产工作。以便进行后续的硫酸铝生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器


[0001]本技术涉及硫酸铝生产
,具体为一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器。

技术介绍

[0002]硫酸铝是一种无机物,化学式为Al2(SO4)3,分子量为342.15,为白色结晶性粉末);在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂,水处理中作絮凝剂,还可作泡沫灭火器的内留剂,制造明矾、铝白的原料,石油脱色、脱臭剂、药物的原料等,还可制造人造宝石及高级铵明矾;硫酸铝可由铝土矿和硫酸加压反应制得,或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。
[0003]目前在通过铝土矿来制备硫酸铝的过程中,需要将铝土矿粉碎至一定粒度,加入反应釜与硫酸反应,反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得成品,但是目前为了使铝土矿颗粒能够与硫酸充分接触反应,需要将粉碎后的铝土矿颗粒使用布料器进行布料,将铝土矿颗粒均匀添加至反应釜的内部,现有布料器在对铝土矿进行布料的过程中铝土矿颗粒容易对布料器内部的孔洞造成封堵,无法正常地下料,工作人员还需要在下料的过程中进行人工通孔,由于布料器内部的下料孔洞较多,工作人员手动一一通孔十分麻烦,不仅降低了对铝土矿的布料效率,还增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器,其能够在对铝土矿进行布料的过程中,自动对布料器内部所有的下料孔洞进行清理工作,使布料器能够正常对铝土矿进行布料操作,有效提高了生产效率,也减轻了工作人员的劳动负担,以便进行后续的硫酸铝生产工作。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器,包括壳体,所述壳体顶部的右侧固定有进料口,所述壳体的下部设置有输送设备,所述输送设备贯穿壳体,且输送设备的顶部设置有多个用于承接硫酸铝的存放盒,所述壳体内壁的下方滑动连接有布料板,且布料板表面的左侧开设有若干布料孔,所述壳体内部左侧的上方滑动连接有升降板,所述升降板的底部栓接有若干清理杆,所述壳体顶部的四角均固定有液压杆,且液压杆输出轴的底端贯穿至壳体的内部并与升降板固定连接,所述壳体的前后两侧均栓接有固定盒,所述固定盒相向一侧的表面均开设有连接槽,且连接槽延伸至壳体的内部,所述布料板的前后两侧均栓接有活动块,所述固定盒的内部活动连接有震动结构。
[0006]优选的,所述震动结构包括电机、凸轮和压缩弹簧,所述电机栓接在固定盒一侧表面的下方,所述凸轮转动连接在固定盒内部的下方,且电机的输出轴贯穿至固定盒的内部并与凸轮固定连接,所述活动块的一侧贯穿连接槽并延伸至固定盒的内部,且活动块与连
接槽的内壁滑动连接,所述压缩弹簧固定在固定盒内壁的顶部,且压缩弹簧的底端与活动块的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述壳体内壁左侧的上方开设有限位槽,所述升降板的左侧栓接有限位块,且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述布料板与升降板均呈倾斜设置,且布料板与升降板的倾斜角度相同,所述升降板底部清理杆的分布位置与布料板表面布料孔的分布位置相互对应,所述清理杆与布料孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述连接槽内壁的顶部粘接有遮挡膜,且遮挡膜的底部与活动块顶部的表面粘接,所述遮挡膜的材质为硫化橡胶。
[0010]优选的,所述壳体左侧表面的下方开设有排料槽,所述壳体左侧表面的前后方均栓接有搭板,且搭板的顶部放置有盛放盒。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过升降板、清理杆、液压杆、固定盒、连接槽、活动块和震动结构的设置,使得该布料器能够在对铝土矿进行布料的过程中,自动对布料器内部所有的下料孔洞进行清理工作,使布料器能够正常对铝土矿进行布料操作,有效提高了生产效率,也减轻了工作人员的劳动负担,以便进行后续的硫酸铝生产工作,解决了现有的布料器在对制备硫酸铝的铝土矿颗粒进行布料的过程中,铝土矿颗粒容易对布料器上的下料孔洞造成封堵不易清理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中壳体的剖面图;
[0015]图3为本技术中壳体的另一视角剖面图;
[0016]图4为本技术中固定盒的剖面图;
[0017]图5为本技术图3中A处的局部放大图。
[0018]图中:1、壳体;2、进料口;3、输送设备;4、布料板;5、布料孔;6、升降板;7、清理杆;8、液压杆;9、固定盒;10、连接槽;11、活动块;12、震动结构;121、电机;122、凸轮;123、压缩弹簧;13、限位槽;14、限位块;15、遮挡膜;16、排料槽;17、盛放盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5所示,一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器,包括壳体1,壳体1顶部的右侧固定有进料口2,壳体1的下部设置有输送设备3,输送设备3贯穿壳体1,且输送设备3的顶部设置有多个用于承接硫酸铝的存放盒,壳体1内壁的下方滑动连接有布料板4,且布料板4表面的左侧开设有若干布料孔5,壳体1内部左侧的上方滑动连接有升降板6,壳体1内壁左侧的上方开设有限位槽13,升降板6的左侧栓接有限位块14,且限位块14的一侧延伸至
限位槽13的内部并与限位槽13的内壁滑动连接,在液压杆8推动升降板6下降时,能够对升降板6的下降高度进行控制,避免升降板6下降过低导致升降板6与上下活动的布料板4发生碰撞,进而导致布料板4出现损坏,无法对铝土矿进行正常布料操作,升降板6的底部栓接有若干清理杆7,布料板4与升降板6均呈倾斜设置,且布料板4与升降板6的倾斜角度相同,升降板6底部清理杆7的分布位置与布料板4表面布料孔5的分布位置相互对应,清理杆7与布料孔5的内壁滑动连接,在升降板6下降至合适位置后,随着布料板4的上下活动,升降板6底部的清理杆7能够准确插入布料孔5的内部,进而将布料孔5内部堵塞的铝土矿进行清理,壳体1顶部的四角均固定有液压杆8,且液压杆8输出轴的底端贯穿至壳体1的内部并与升降板6固定连接,壳体1的前后两侧均栓接有固定盒9,固定盒9相向一侧的表面均开设有连接槽10,且连接槽10延伸至壳体1的内部,布料板4的前后两侧均栓接有活动块11,固定盒9的内部活动连接有震动结构12,本技术通过升降板6、清理杆7、液压杆8、固定盒9、连接槽10、活动块11和震动结构12的设置,使得该布料器能够在对铝土矿进行布料的过程中,自动对布料器内部所有的下料孔洞进行清理工作,使布料器能够正常对铝土矿进行布料操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的右侧固定有进料口(2),所述壳体(1)的下部设置有输送设备(3),所述输送设备(3)贯穿壳体(1),且输送设备(3)的顶部设置有多个用于承接硫酸铝的存放盒,所述壳体(1)内壁的下方滑动连接有布料板(4),且布料板(4)表面的左侧开设有若干布料孔(5),所述壳体(1)内部左侧的上方滑动连接有升降板(6),所述升降板(6)的底部栓接有若干清理杆(7),所述壳体(1)顶部的四角均固定有液压杆(8),且液压杆(8)输出轴的底端贯穿至壳体(1)的内部并与升降板(6)固定连接,所述壳体(1)的前后两侧均栓接有固定盒(9),所述固定盒(9)相向一侧的表面均开设有连接槽(10),且连接槽(10)延伸至壳体(1)的内部,所述布料板(4)的前后两侧均栓接有活动块(11),所述固定盒(9)的内部活动连接有震动结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种防封堵的硫酸铝生产中用布料器,其特征在于:所述震动结构(12)包括电机(121)、凸轮(122)和压缩弹簧(123),所述电机(121)栓接在固定盒(9)一侧表面的下方,所述凸轮(122)转动连接在固定盒(9)内部的下方,且电机(121)的输出轴贯穿至固定盒(9)的内部并与凸轮(122)固定连接,所述活动块(11)的一侧贯穿连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱润华蒲桂兰李兴明冯彦斌张志能王徐红兰发跃段云刚左汝刚王文娟毕灵星杨应坤李绍武朱桂甜李红仙王卫萍
申请(专利权)人:昆明明珠环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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