一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置，涉及金属防锈技术领域，包括传送台、涂油辊和侧板，所述传送台的右侧焊接有第一竖杆，所述第一螺纹孔的内部贯穿有调距螺栓，所述第一竖杆的内部贯穿有第二竖杆，所述横板的正表面设置有毛刷架，所述涂油辊位于清洁毛刷的后方，所述出料口的上方一体化设置有盛料筒，所述塞子的上端连接有分流杆，所述侧板位于第一电推杆的外侧，所述第二连杆的下端连接有第二活塞杆，且第二活塞杆的下端安装有第二电推杆。本实用新型专利技术设置有清洁毛刷，金属板经过清洁毛刷时，其表面附着的灰尘和颗粒杂质均被清洁毛刷扫下，保证了金属板表面的清洁，便于后续金属板防锈液的涂抹。便于后续金属板防锈液的涂抹。便于后续金属板防锈液的涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置


[0001]本技术涉及金属防锈
，具体为一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置。

技术介绍

[0002]金属广泛应用于日常生活中，为延长金属的使用寿命，通常需在金属表面涂抹防锈剂，防锈剂为淡黄色液体，一种工业注液体制剂，涂覆性优良，涂抹于金属表面实现防锈、抗氧化，该液为水溶性防锈溶液，不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品，适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。
[0003]现有的金属表面防锈液大多使用人工涂抹，涂抹金属时未对其表面灰尘进行处理，导致防锈液涂抹不够均匀，为此急需一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置，以解决现有的金属表面防锈液大多使用人工涂抹，涂抹金属时未对其表面灰尘进行处理，导致防锈液涂抹不够均匀，且灰尘造成防锈液涂抹时产生气泡，其次防锈液在涂抹过程中容易造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置，包括传送台(1)、涂油辊(13)和侧板(23)，其特征在于：所述传送台(1)的右侧焊接有第一竖杆(2)，且第一竖杆(2)的右侧表面开设有第一螺纹孔(3)，所述第一螺纹孔(3)的内部贯穿有调距螺栓(4)，且调距螺栓(4)的右端一体化安装有把手(5)，所述第一竖杆(2)的内部贯穿有第二竖杆(6)，且第二竖杆(6)的顶端左侧焊接有横板(7)，所述横板(7)的正表面设置有毛刷架(8)，且毛刷架(8)的下端一体化连接有清洁毛刷(9)；所述涂油辊(13)位于清洁毛刷(9)的后方，且涂油辊(13)的上方设置有出料口(14)，所述出料口(14)的上方一体化设置有盛料筒(15)，且盛料筒(15)的内部设置有塞子(16)，所述塞子(16)的上端连接有分流杆(17)，且分流杆(17)的上端连接有顶杆(18)；所述侧板(23)位于第一电推杆(22)的外侧，且侧板(23)的外表面焊接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)的下端连接有第二活塞杆(25)，且第二活塞杆(25)的下端安装有第二电推杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种金属防锈耐磨液后处理用涂抹装置，其特征在于：所述毛刷架(8)的正表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：苏州铱诺化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：