一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，包括振动上料支座与加热机架，所述振动上料支座上端定位安装有轴承盖振动盘、轴承盖上料架、轴承盖错位机构与错位机架，所述轴承盖上料架位于轴承盖振动盘的内部并向外延伸，所述轴承盖错位机构位于轴承盖上料架的端部位置，所述加热机架的上端定位安装有滑轨与电磁加热单元。本实用新型专利技术所述的一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，设有振动上料机构、伺服搬运机构与进料加热机构，能够方便快速的对轴承盖产品的位置进行振动上料操作，可以持续上料，并通过错位机构进行区分，便于对轴承盖的位置进行搬运，还可以方便进行进料加热，上料、搬运与进料加热一体化，占用面积更小。更小。更小。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统


[0001]本技术涉及轴承盖预热加工领域，特别涉及一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统。

技术介绍

[0002]轴承盖上料及电磁加热自动化系统是一种进行轴承盖预热加工操作的支撑设备，在进行轴承盖加工的时候，首先需要对其进行预热操作，未处理成品通过机器人摆放到仿形定位载具上，仿形定位载具气缸模组平移，自动完成冲切、导电性能检测清腔工序，机器人取出产品放入成品流水线，随着科技的不断发展，人们对于轴承盖上料及电磁加热自动化系统的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的轴承盖上料系统在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便快速的对轴承盖产品进行上料操作，轴承盖的体积较小，搬运的时候较为麻烦，不利于人们的使用，还有，不能很方便快速的对轴承盖进行预热操作，预热进料结构单一，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，能够方便快速的对轴承盖产品的位置进行振动上料操作，可以持续上料，并通过错位机构进行区分，便于对轴承盖的位置进行搬运，还可以方便进行进料加热，上料、搬运与进料加热一体化，占用面积更小，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，包括振动上料支座与加热机架，所述振动上料支座上端定位安装有轴承盖振动盘、轴承盖上料架、轴承盖错位机构与错位机架，所述轴承盖上料架位于轴承盖振动盘的内部并向外延伸，所述轴承盖错位机构位于轴承盖上料架的端部位置，所述加热机架的上端定位安装有滑轨与电磁加热单元，所述滑轨上活动设置有仿形精定位载具，所述振动上料支座与加热机架上均安装有安装支架，所述安装支架的顶部定位安装有轴承盖伺服搬运机构。
[0008]优选的，所述轴承盖伺服搬运机构上活动设置有活动带，所述轴承盖伺服搬运机构的端部定位安装有搬运机构伺服电机，所述轴承盖伺服搬运机构的前端活动设置有搬运机械臂，所述搬运机械臂上设置有升降气缸、压紧气缸与抓取机构，所述抓取机构位于压紧气缸底部，所述压紧气缸位于升降气缸底部。
[0009]优选的，所述仿形精定位载具底部位于滑轨之间的位置活动设置有滑块，所述电磁加热单元的内部定位有电磁加热座，所述滑轨的端部位置定位有上料伺服电机。
[0010]优选的，所述活动带带动搬运机械臂在轴承盖伺服搬运机构上的位置进行活动，且通过搬运机构伺服电机进行驱动，所述升降气缸驱动压紧气缸的位置升降活动，所述压紧气缸驱动抓取机构的位置夹紧定位。
[0011]优选的，所述仿形精定位载具的底部通过滑块在滑轨上平移活动，所述电磁加热座在电磁加热单元的内部位置进行定位，所述上料伺服电机驱动仿形精定位载具在滑轨上活动。
[0012]优选的，所述振动上料支座与轴承盖振动盘、轴承盖上料架、错位机架之间定位安装，所述轴承盖伺服搬运机构通过安装支架定位在振动上料支座与加热机架上端的位置。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，具备以下有益效果：该一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，通过振动上料机构、伺服搬运机构与进料加热机构能够方便快速的对轴承盖产品的位置进行振动上料操作，可以持续上料，并通过错位机构进行区分，便于对轴承盖的位置进行搬运，还可以方便进行进料加热，上料、搬运与进料加热一体化，占用面积更小，轴承盖在轴承盖振动盘的内部上料，振动到轴承盖上料架的位置并流通到轴承盖错位机构中，搬运机械臂在轴承盖伺服搬运机构上进行平移活动，将轴承盖错位机构处的轴承盖搬运到仿形精定位载具上，且每组仿形精定位载具上设置四组轴承盖，放置完毕后，仿形精定位载具继续向前输送，输送到电磁加热单元内部后进行加热操作，更为简单快速，整个轴承盖上料及电磁加热自动化系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统中整体另一侧的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统中俯视图的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统中侧视图的结构示意图。
[0019]图5为本技术一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统中整体底部的结构示意图。
[0020]图中：1、振动上料支座；2、错位机架；3、轴承盖错位机构；4、轴承盖上料架；5、轴承盖振动盘；6、搬运机构伺服电机；7、轴承盖伺服搬运机构；8、电磁加热单元；9、活动带；10、搬运机械臂；11、滑块；12、滑轨；13、仿形精定位载具；14、加热机架；15、上料伺服电机；16、升降气缸；17、压紧气缸；18、抓取机构；19、安装支架；20、电磁加热座。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本实用
新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
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5所示，一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，包括振动上料支座1与加热机架14，振动上料支座1上端定位安装有轴承盖振动盘5、轴承盖上料架4、轴承盖错位机构3与错位机架2，轴承盖上料架4位于轴承盖振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，包括振动上料支座（1）与加热机架（14），其特征在于：所述振动上料支座（1）上端定位安装有轴承盖振动盘（5）、轴承盖上料架（4）、轴承盖错位机构（3）与错位机架（2），所述轴承盖上料架（4）位于轴承盖振动盘（5）的内部并向外延伸，所述轴承盖错位机构（3）位于轴承盖上料架（4）的端部位置，所述加热机架（14）的上端定位安装有滑轨（12）与电磁加热单元（8），所述滑轨（12）上活动设置有仿形精定位载具（13），所述振动上料支座（1）与加热机架（14）上均安装有安装支架（19），所述安装支架（19）的顶部定位安装有轴承盖伺服搬运机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种轴承盖上料及电磁加热自动化系统，其特征在于：所述轴承盖伺服搬运机构（7）上活动设置有活动带（9），所述轴承盖伺服搬运机构（7）的端部定位安装有搬运机构伺服电机（6），所述轴承盖伺服搬运机构（7）的前端活动设置有搬运机械臂（10），所述搬运机械臂（10）上设置有升降气缸（16）、压紧气缸（17）与抓取机构（18），所述抓取机构（18）位于压紧气缸（17）底部，所述压紧气缸（17）位于升降气缸（16）底部。3.根据权利要求1所述的一种轴承盖上料及电磁加热自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐咏伟，高德鹏，祝小兵，
申请(专利权)人：昆山科施德自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：