一种新型吊装吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吊装吊具，涉及吊装技术领域。本实用新型专利技术包括吊板，所述吊板一侧面的两端对称开设有通槽，所述通槽的内部设有吊具，所述吊板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有挡板，所述滑槽的内部设有用于对挡板进行限位的限位机构。本实用新型专利技术通过设置的吊具和限位机构等，实现了在吊装过程中将吊具插入到零部件上的法兰孔内而实现快速吊装的效果，并通过限位机构的配合使用，既方便了吊装前后该吊具的拆装，又可以使其在吊装过程中不易与零部件发生脱离，且与传统吊带捆绑起吊相比，该吊具吊装工件更水平，不倾斜提高了吊装过程中的安全性。高了吊装过程中的安全性。高了吊装过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吊装吊具


[0001]本技术属于吊装
，特别是涉及一种新型吊装吊具。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]在对具有法兰孔的零部件进行起吊转运时，大多采用吊带捆绑吊装，该种吊装方式使得起吊后的零部件容易产生倾斜，且捆绑过程中较为费力，使用较为不便，为此提出一种新型吊装吊具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型吊装吊具，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种新型吊装吊具，包括吊板，所述吊板一侧面的两端对称开设有通槽，所述通槽的内部设有吊具，所述吊板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有挡板，所述滑槽的内部设有用于对挡板进行限位的限位机构。
[0007]进一步地，所述吊具包括连接筒、固定安装于连接筒一端的螺纹头、与连接筒另一端连接的卡杆及螺纹安装于螺纹头表面的螺帽。
[0008]进一步地，所述限位机构包括通过螺栓固定连接于滑槽顶部的安装架，所述安装架的两端共同固定连接有滑动板，所述滑动板上表面的两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的自由端共同固定连接有壳体，所述滑动板与壳体滑动连接。
[0009]进一步地，所述壳体上表面的两侧对称设有导向座，所述安装架的两端贯穿导向座延伸至壳体的内部。
[0010]进一步地，所述吊板一侧的顶部开设有吊孔，所述吊孔的形状为圆形。
[0011]进一步地，所述挡板的形状为L型，所述挡板的一端固定连接有把手。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1.通过设置的吊具和限位机构等，实现了在吊装过程中将吊具插入到零部件上的法兰孔内而实现快速吊装的效果，并通过限位机构的配合使用，既方便了吊装前后该吊具的拆装，又可以使其在吊装过程中不易与零部件发生脱离，且与传统吊带捆绑起吊相比，该吊具吊装工件更水平，不易倾斜提高了吊装过程中的安全性；
[0014]2.通过设置的吊具，在转动螺帽使其与螺纹头相互分离，将连接筒和卡杆取出，又方便了后续的维修更换，提高了该吊具的实用性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的使用结构示意图；
[0019]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的限位机构剖视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、吊板；
[0024]2、通槽；
[0025]3、吊具；301、连接筒；302、螺纹头；303、卡杆；304、螺帽；
[0026]4、滑槽；
[0027]5、挡板；
[0028]6、限位机构；601、安装架；602、滑动板；603、弹簧；604、壳体；605、导向座；
[0029]7、吊孔；
[0030]8、把手。
具体实施方式
[0031]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种新型吊装吊具，包括吊板1，吊板1一侧面的两端对称开设有通槽2，通槽2的内部设有吊具3，通过通槽2的设置，方便了吊具3的拆装，吊板1的中部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动设有挡板5，通过滑槽4的设置，可以使挡板5水平的进行上下滑动，有利于形成对工件更好的限位，滑槽4的内部设有用于对挡板5进行限位的限位机构6，吊板1一侧的顶部开设有吊孔7，吊孔7的形状为圆形，通过吊孔7的设置，方便了该吊装吊具与外部起吊设备的相连接，挡板5的形状为L型，通过L型挡板5的设置，如图2所述使其在进行吊装过程中，可以更好的形成对零部件的限位，使其不易在吊装的过程中发生脱离，挡板5的一端固定连接有把手8，通过把手8的设置，方便了挡板5上下位置的调整。
[0034]其中，吊具3包括连接筒301、固定安装于连接筒301一端的螺纹头302、与连接筒301另一端连接的卡杆303及螺纹安装于螺纹头302表面的螺帽304，具体的，安装时将螺纹
筒302的一端穿过通槽2的内部，使连接筒301的一侧紧贴于吊板1的一侧，将螺帽304于吊板1的另一侧与螺纹头302相连接，从而既方便了吊具3的安装，且反向转动螺帽304又便于其后续的维修更换；
[0035]具体的，使用时如图2所示，将吊具3上卡杆303卡接于对应零部件上开设的法兰孔内，从而可以形成对零部件的吊装。
[0036]其中，限位机构6包括通过螺栓固定连接于滑槽4顶部的安装架601，安装架601的两端共同固定连接有滑动板602，滑动板602上表面的两侧均固定连接有弹簧603，两个弹簧603的自由端共同固定连接有壳体604，滑动板602与壳体604滑动连接，壳体604上表面的两侧对称设有导向座605，安装架601的两端贯穿导向座605延伸至壳体604的内部，具体的，使用时当卡杆303插入法兰孔后，通过弹簧603的弹力作用，可以使挡板5紧贴于零部件的表面，并通过挡板5L型的结构设置，可以吊装的零部件不易发生水平方向的位置，提高了该吊具吊装过程中的安全性。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0038]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吊装吊具，其特征在于：包括吊板（1），所述吊板（1）一侧面的两端对称开设有通槽（2），所述通槽（2）的内部设有吊具（3），所述吊板（1）的中部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动设有挡板（5），所述滑槽（4）的内部设有用于对挡板（5）进行限位的限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型吊装吊具，其特征在于，所述吊具（3）包括连接筒（301）、固定安装于连接筒（301）一端的螺纹头（302）、与连接筒（301）另一端连接的卡杆（303）及螺纹安装于螺纹头（302）表面的螺帽（304）。3.根据权利要求1所述的一种新型吊装吊具，其特征在于，所述限位机构（6）包括通过螺栓固定连接于滑槽（4）顶部的安装架（601），所述安装架（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启军，沈钦亚，曹秀娥，
申请(专利权)人：山东湖西王集团铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：