一种用于浓硫酸的回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于浓硫酸的回收处理装置，包括顶端开设有进水口的罐体，所述罐体外壁一侧固定安装有合页，所述合页一端铰接有固定在封盖上的安装杆，所述罐体内部设有净化机构，所述净化机构包括置于罐体内壁底端的锥形部，所述锥形部上一体成型连接有中心轴，所述中心轴上固定安装有等距排列的承载板，且承载板上开设有环形槽并连接有贯穿其内部的凹形口，所述凹形口交错分布在承载板上，所述承载板和锥形部之间设有环形板。有益效果：本实用新型专利技术解决了硫酸不能够与碱性物进行充分的接触面积或者接触时间、影响到中和反应、存在物体残留以及对产品发生腐蚀情况的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浓硫酸的回收处理装置


[0001]本技术涉及硫酸处理装置
，具体涉及一种用于浓硫酸的回收处理装置。

技术介绍

[0002]浓硫酸，是质量分数大于或等于70％的硫酸水溶液，俗称坏水。浓硫酸具有强腐蚀性：在常压下，沸腾的浓硫酸可以腐蚀除铱和钌之外所有金属，其可以腐蚀的金属单质种类的数量甚至超过了王水(但腐蚀速率则各有所长)。硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与稀硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性，难挥发性，酸性，吸水性等。与硝酸相似，还原产物受还原剂种类及量影响可能为二氧化硫，硫单质或硫化物。
[0003]硫酸在回收处理中，往往需要与碱性物进行中和反应，然后再进行后面工序的过滤净化处理，但是现有的中和反应机构是直接与碱性物进行反应，往往是没有充分的接触面积或者接触时间从而直接进行液体排放，导致中和反应没有得到充分反应，硫酸物质存在大量残留，进而影响到后序的加工处理，甚至可能对物体存在相应的腐蚀情况。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种用于浓硫酸的回收处理装置，解决了硫酸不能够与碱性物进行充分的接触面积或者接触时间、影响到中和反应、存在物体残留以及对产品发生腐蚀情况的技术问题，是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于浓硫酸的回收处理装置，包括顶端开设有进水口的罐体，其特征在于，所述罐体外壁一侧固定安装有合页，所述合页一端铰接有固定在封盖上的安装杆，所述罐体内部设有净化机构，所述净化机构包括置于罐体内壁底端的锥形部，所述锥形部上一体成型连接有中心轴，所述中心轴上固定安装有等距排列的承载板，且承载板上开设有环形槽并连接有贯穿其内部的凹形口，所述凹形口交错分布在承载板上。
[0006]进一步的，所述承载板和锥形部之间设有环形板，所述环形板上开设有中心槽，所述中心槽和中心轴之间通过支架实现固定连接，且中心槽上开口高度小于环形板外壁边缘高度5
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8cm。
[0007]进一步的，所述承载板上分布有碱性物，所述碱性物为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾任意一种。
[0008]进一步的，所述锥形部的竖直中心线和中心轴的竖直中心线保持在同一轴线上，且承载板和环形板外壁边缘均贴合在罐体内壁上并与之活动连接。
[0009]进一步的，所述锥形部的延伸段和罐体之间通过螺栓连接，所述罐体底端设有三角分布的立柱，且罐体底端上开设有延伸至内部的导流管。
[0010]本技术的技术效果在于：
[0011]1、本专利设计中心轴、承载板、凹形口、环形板、中心槽和锥形部，浓硫酸通过进水
口进入到罐体内部，然后流入到承载板上，承载板上附着有碱性物，如氢氧化钠、氢氧化钙，这样可以进行相应的中和反应，然后液体通过凹形口流入到下一个承载板上再次进行中和反应，交错分布的凹形口有利于多个中和反应进行，液体最终通过环形板上的中心槽流入到锥形部上，锥形部主要是为了起到较好的缓冲效果，防止液体较高位置对结构产生冲刷损伤，最终硫酸得到充分的反应并通过导流管导出。
[0012]2、罐体通过合页铰接有封盖，这样可以便于打开罐体内部，而且要对承载板进行相应维修或者碱性物重新分布的话，首先松开罐体底端的螺栓组件，使得中心轴上的锥形部能够活动开来，同时中心轴上的承载板和环形板是活动连接在罐体内壁上的，这样可以便于抽动结构件，从而进行后序维修工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术中心轴和承载板的连接示意图；
[0016]图4为本技术图3的正视图。
[0017]附图标记：1
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罐体；2
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合页；3
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封盖；4
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安装杆；5
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净化机构；6
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锥形部；7
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中心轴；8
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承载板；9
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凹形口；10
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环形板；11
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中心槽；12
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支架；13
‑
碱性物。
具体实施方式
[0018]参照附图1
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4，一种用于浓硫酸的回收处理装置，包括顶端开设有进水口的罐体1，其特征在于，所述罐体1外壁一侧固定安装有合页2，所述合页2一端铰接有固定在封盖3上的安装杆4，所述罐体1内部设有净化机构5，所述净化机构5包括置于罐体1内壁底端的锥形部6，所述锥形部6上一体成型连接有中心轴7，所述中心轴7上固定安装有等距排列的承载板8，且承载板8上开设有环形槽并连接有贯穿其内部的凹形口9，所述凹形口9交错分布在承载板8上。
[0019]本方案的具体实施例为，所述承载板8和锥形部6之间设有环形板10，所述环形板10上开设有中心槽11，所述中心槽11和中心轴7之间通过支架12实现固定连接，且中心槽11上开口高度小于环形板10外壁边缘高度5
‑
8cm，上述的设置方式，中心槽11可以与锥形部6形成较低的高度差，从而能够避免液体降落产生较大的冲压力，此外，上述的高度设置，可以让液体能够从中心槽11流出。
[0020]本方案的具体实施例为，所述承载板8上分布有碱性物13，所述碱性物为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾任意一种，所述锥形部6的竖直中心线和中心轴的竖直中心线保持在同一轴线上，同一中心线的轴线设置能够让结构件的重心保持一致，从而便于结构件的稳定连接，且承载板8和环形板10外壁边缘均贴合在罐体1内壁上并与之活动连接。
[0021]本方案的具体实施例为，所述锥形部6的延伸段和罐体1之间通过螺栓连接，所述罐体1底端设有三角分布的立柱，且罐体1底端上开设有延伸至内部的导流管，三角分布的立柱可以便于结构的稳定性。
[0022]本方案的具体实施例为，本专利设计中心轴7、承载板8、凹形口9、环形板10、中心槽11和锥形部6，浓硫酸通过进水口进入到罐体1内部，然后流入到承载板8上，承载板8上附
着有碱性物，如氢氧化钠、氢氧化钙，这样可以进行相应的中和反应，然后液体通过凹形口9流入到下一个承载板9上再次进行中和反应，交错分布的凹形口9有利于多个中和反应进行，液体最终通过环形板10上的中心槽11流入到锥形部6上，锥形部6主要是为了起到较好的缓冲效果，防止液体较高位置对结构产生冲刷损伤，最终硫酸得到充分的反应并通过导流管导出。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浓硫酸的回收处理装置，包括顶端开设有进水口的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)外壁一侧固定安装有合页(2)，所述合页(2)一端铰接有固定在封盖(3)上的安装杆(4)，所述罐体(1)内部设有净化机构(5)，所述净化机构(5)包括置于罐体(1)内壁底端的锥形部(6)，所述锥形部(6)上一体成型连接有中心轴(7)，所述中心轴(7)上固定安装有等距排列的承载板(8)，且承载板(8)上开设有环形槽并连接有贯穿其内部的凹形口(9)，所述凹形口(9)交错分布在承载板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于浓硫酸的回收处理装置，其特征在于，所述承载板(8)和锥形部(6)之间设有环形板(10)，所述环形板(10)上开设有中心槽(11)，所述中心槽(11)和中心轴(7)之间通过支架(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明生，吴贫生，沈军，
申请(专利权)人：安徽盛特环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：