一种微型拔码开关自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微型拔码开关自动生产设备，包括机架，及依次设置于机架上的熔着组件、分断成型组件和特性检查组件，及设置于熔着组件和分断成型组件之间的反转受台，及设置于机架上的第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂，及设置于机架一侧的控制面板，及依次设置于特性检查组件和第二搬送移载机械手臂之间的第一受台、第二受台、第三受台和第四受台。由于把熔着组件、分断成型组件和特性检查组件设置于同一机架上，通过第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂进行对产品的搬送，全程通过PLC智能控制，让三个工序合为一体，降低劳动成本，提高生产效率，保证生产安全性，品质稳定。品质稳定。品质稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种微型拔码开关自动生产设备


[0001]本技术涉及一种微型拔码开关自动生产设备。

技术介绍

[0002]目前，微型拔码开关的生产一般包括熔着、分断、成型、特性检查，不过都是采用人工手动进行操作，人工进行操作时候经常损伤引脚镀层加速其氧化，致使其接触不良，人工检测是用大量的人力资源，每人一台简易电路加上12个LED指示灯做成的检测器，为生产出的产品做通断检测，拔动产品拔键时，操作人员根据LED指示灯的亮与不亮来判断产品的良次，操作人员的眼疲劳导致误判率高及对良次品的放置也会发生放错的现象，人工作业效率低下，劳动成本高，且具有一定的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，高效安全，品质稳定，劳动成本低的微型拔码开关自动生产设备。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种微型拔码开关自动生产设备，包括机架，及依次设置于机架上的熔着组件、分断成型组件和特性检查组件，及设置于熔着组件和分断成型组件之间的反转受台，及设置于机架上的第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂，及设置于第二搬送移载机械手臂下方机架内的良品回收盒，及设置于机架一侧的控制面板，及依次设置于特性检查组件和第二搬送移载机械手臂之间的第一受台、第二受台、第三受台和第四受台，所述第一受台、第二受台、第三受台和第四受台成一直线排列。
[0006]作为优选，所述第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂成一直线排列，所述第一搬送移载机械手臂设置于熔着组件和分断成型组件同一侧，所述第二搬送移载机械手臂设置于分断成型组件和特性检查组件同一侧。
[0007]作为优选，所述机架内设置有控制箱，所述控制箱和控制面板相连，所述熔着组件、分断成型组件、反转受台、特性检查组件、第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂均与控制箱相连由PLC控制。
[0008]作为优选，所述反转受台可进行180度旋转。
[0009]作为优选，所述第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂沿着同一方向来回移动，第一搬送移载机械手臂在熔着组件和反转受台之间来回移动，第二搬送移载机械手臂在第一受台和第四受台之间来回移动。
[0010]作为优选，所述良品回收盒上方设置有落料口。
[0011]本技术微型拔码开关自动生产设备的有益效果：由于所述微型拔码开关自动生产设备把熔着组件、分断成型组件和特性检查组件设置于同一机架上，通过第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂进行对产品的搬送，全程通过PLC智能控制，让三个工序合为一体，降低劳动成本，提高生产效率，保证生产安全性，品质稳定。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为技术一种微型拔码开关自动生产设备的结构示意图；
[0014]图2为技术一种微型拔码开关自动生产设备的俯视图；
[0015]图3为技术一种微型拔码开关自动生产设备的侧视图；
[0016]图中：1、机架；2、熔着组件；3、第一搬送移载机械手臂；4、分断成型组件；5、反转受台；6、特性检查组件；7、第二搬送移载机械手臂；8、第一受台；9、第二受台；10、第三受台；11、第四受台；12、良品回收盒；13、控制面板。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1至图3所示，本技术采用如下技术方案：一种微型拔码开关自动生产设备，包括机架1，及依次设置于机架1上的熔着组件2、分断成型组件4和特性检查组件6，及设置于熔着组件2和分断成型组件4之间的反转受台5，及设置于机架1上的第一搬送移载机械手臂3和第二搬送移载机械手臂7，及设置于第二搬送移载机械手臂7下方机架1内的良品回收盒12，及设置于机架1一侧的控制面板13，及依次设置于特性检查组件6和第二搬送移载机械手臂7之间的第一受台8、第二受台9、第三受台10和第四受台11，所述第一受台8、第二受台9、第三受台10和第四受台11成一直线排列。
[0019]所述第一搬送移载机械手臂3和第二搬送移载机械手臂7成一直线排列，所述第一搬送移载机械手臂3设置于熔着组件2和分断成型组件4同一侧，所述第二搬送移载机械手臂7设置于分断成型组件4和特性检查组件6同一侧。
[0020]所述机架1内设置有控制箱(未图示)，所述控制箱和控制面板13相连，所述熔着组件2、分断成型组件4、反转受台5、特性检查组件6、第一搬送移载机械手臂3和第二搬送移载机械手臂7均与控制箱相连由PLC控制。
[0021]所述反转受台5可进行180度旋转。
[0022]所述第一搬送移载机械手臂3和第二搬送移载机械手臂7沿着同一方向来回移动，第一搬送移载机械手臂3在熔着组件2和反转受台5之间来回移动，第二搬送移载机械手臂7在第一受台8和第四受台11之间来回移动。
[0023]所述良品回收盒12上方设置有落料口(未图示)。
[0024]产品通过震动导轨输送到受台后，第一搬送移载机械手臂3将产品搬送至熔着组件2进行熔着处理，完成后第一搬送移载机械手臂3将产品搬送至反转受台5，反转受台5进行180度旋转后将产品送至分断成型组件4进行作业，完成后产品被送至第一受台8，第二搬送移载机械手臂7将产品依次搬送至第二受台9、第三受台10、第四受台11分别进行特性检查，特性检查确认后良品被送至落料口进入良品回收盒12内，整个生产过程可适用于同型式不同系列的产品加工，通过控制面板13进行型式切换。
[0025]本技术微型拔码开关自动生产设备的有益效果：由于所述微型拔码开关自动生产设备把熔着组件、分断成型组件和特性检查组件设置于同一机架上，通过第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂进行对产品的搬送，全程通过PLC智能控制，让三个工序合为一体，降低劳动成本，提高生产效率，保证生产安全性，品质稳定。
[0026]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型拔码开关自动生产设备，其特征在于：包括机架，及依次设置于机架上的熔着组件、分断成型组件和特性检查组件，及设置于熔着组件和分断成型组件之间的反转受台，及设置于机架上的第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂，及设置于第二搬送移载机械手臂下方机架内的良品回收盒，及设置于机架一侧的控制面板，及依次设置于特性检查组件和第二搬送移载机械手臂之间的第一受台、第二受台、第三受台和第四受台，所述第一受台、第二受台、第三受台和第四受台成一直线排列。2.根据权利要求1所述的一种微型拔码开关自动生产设备，其特征在于：所述第一搬送移载机械手臂和第二搬送移载机械手臂成一直线排列，所述第一搬送移载机械手臂设置于熔着组件和分断成型组件同一侧，所述第二搬送移载机械手臂设置于分断成型组件和特性检查组件同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向华，刘正中，吴晓春，张永尧，徐伟华，
申请(专利权)人：杭州科宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：