本实用新型专利技术涉及一种高精度称量的单泵点式快速取料装置；包括底座、上层平台、下层平台、上层防护栏、下层防护栏，及与之匹配的高精度称量秤、无级变速阀和配料桶；所述装置可以整体移动，方便小范围移动以匹配实际生产情况。使用该装置时，首先将特殊料液的原料桶摆放于两层平台上，包括原料代码标识、在原料桶口安装好无级变速阀。取料时通过标识确认，旋转上下层平台依次将所需配料通过无级变速阀抽吸到放置于高精度称量秤上的配料桶进行人工配料。该装置使配料工不再需要花费长时间在原料库存区找料、取料、称量料液，一次性放置好所需原料桶可满足几十次甚至上百次的原地取料。降低配料错误率和人员重复劳动率，提高配料效率及精度。料效率及精度。料效率及精度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度称量的单泵点式快速取料装置
[0001]本技术涉及配料取料设备
，特别是涉及一种高精度称量的单泵点式快速取料装置。
技术介绍
[0002]利用香精香料对卷烟半成品进行加工是卷烟生产中的核心技术。通过其不同配方及工艺对烟叶的地域性、品种差异性造成的味道差异进行不同程度的调节，在保证同品牌口感的前提下实现不同品牌之间的个性化，以满足习惯性群体需求。
[0003]通常香精香料的调配主要通过香精香料调制机完成，但是一部分香精香料由于原料特性限制(例如：固体原料等不能通过管道配置)或配置精度、重量要求(例如：每一批次所需重量较少)、与香精香料调制机自动配料系统不匹配等原因，不适宜使用机制配料的方式，需要人工进行配置。
[0004]人工配制时，全程无任何自动化设备的接入，储存料液的料桶整齐安放在立货架上，负责配料的职工需要根据配方在原料区立货架上找所需料液，从立体货架上取出，送到配料点进行取料，配置完以后再放回，需岗位人员频繁从原料货架上取用原料桶、人工倾倒、人工称量，效率低，劳动量大，而配料配方往往需要用到很多种类的料液，因此需要反复取放料桶，配料及库管的工作量比较大，效率比较低，容易出错，而随着当前卷烟生产向多品牌、小批量、定制化方向发展，配料任务中有相当一部分配料需要通过人工完成。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术专利技术了一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，通过一次性将配方所需料液的料桶全部取出放置于该装置，移动该装置到取料点根据配方分别取料，减少工人工作强度，提高工作效率，保证香精香料配料质量，具体的，本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，包括高精度称量秤、无级变速阀、配料桶，还包括底座与置料平台，所述底座为圆盘状，下表面设置安装有数个万向轮用于支撑和移动所述装置；所述置料平台架设在所述底座上，包括中轴柱、下层平台、上层平台；所述下层平台设置安装在所述中轴柱下端外沿，所述上层平台设置安装在所述中轴柱上半部分外沿；所述上层平台和所述下层平台用于放置料桶。
[0007]进一步地，所述底座上表面设置有环形轨道；所述下层平台下表面固定设置安装有圆盘状旋转盘，所述旋转盘外侧设置有数个滑轮，所述滑轮能沿所述环形轨道滑动，让所述旋转盘在所述底座上转动。
[0008]进一步地，所述底座、所述中轴柱与所述旋转盘同轴；所述环形轨道边缘竖直向上设置有防脱离护栏，所述防脱离护栏与所述底座一体成型。
[0009]进一步地，所述下层平台外沿竖直向下设置有裙边；所述裙边向下扣合在所述防脱离护栏外侧。
[0010]进一步地，还包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆外端设置有旋钮把手；所述裙边贯通开设有横向螺纹孔，所述锁紧螺杆能旋转穿过所述横向螺纹孔顶住所述防脱离护栏外表面，防止所述置料平台相对于所述底座旋转。
[0011]进一步地，还包括上层防护栏，所述上层防护栏包括数根护栏支撑杆与上层护栏圆环，所述护栏支撑杆下端与所述上层平台外沿固定连接，上端与所述上层护栏圆环固定连接，所述上层护栏圆环直径大于所述上层平台。
[0012]进一步地，还包括下层防护栏，所述下层防护栏包括数个L型连接杆与下层护栏圆环，所述L型连接杆横向端头与所述下层平台外沿固定连接，所述L型连接杆竖直端头向上与所述下层护栏圆环连接。
[0013]进一步地，所述L型连接杆竖直端头为中空套管，所述下层护栏圆环下端一体式设置有数个与所述中空套管配合的插接头，所述中空套管中设置有限位孔，所述插接头上设置有与之配合的弹性限位钉，所述下层护栏圆环能通过所述中空套管与所述插接头配合升起或者降下。
[0014]进一步地，还包括固定圆环，所述固定圆环设置安装在所述下层平台外围，与所述L型连接杆转角处相连。
[0015]进一步地，所述下层平台直径大于所述上层平台，所述中轴柱包括位于所述下层平台与所述上层平台之间的下段中轴柱与位于所述上层平台以上的上段中轴柱，所述上段中轴柱的直径小于所述下段中轴柱直径。
[0016]本技术工作原理如下：
[0017]将所述配料装置移动到原料区立货架旁，按照配方所需要的香精香料种类，从原料区立货架上取出对应原料桶，放置在所述下层平台3与所述上层平台5。取完所有所需原料桶后，将所述配料装置移动到放置了配料桶8的高精度称量秤6旁，松开所述锁紧螺杆32，旋转所述配料装置，按照配方将所需取料的原料桶旋转至配料桶8前，在原料桶口安装好无级变速阀7，按需抽取香精香料进入配料桶8进行配料。两层平台能一次性取更多的原料桶，以适应更多种的配方；设置安装有上层防护栏与下层防护栏能防止原料桶滑出，同时所述上层防护栏还能用做推拉移动所述装置的把手；所述下层防护栏设置成可升降式能避免在取放原料桶时防护栏对原料桶移动路径造成阻碍。
[0018]本技术有益效果如下：
[0019]本装置通过可移动的转盘式设计，配料工不再需要花费长时间在原料库存区找料、配料上，可通过前期一次性取出放置所需原料桶，实现几百次高精度定点取料，省却多次重复劳动。不但大大降低了配料错误率，提高配料精度和过程质量管控能力，同时大幅节省岗位工人时间和精力。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例2整体使用状态示意图；
[0021]图2为本技术实施例1使用状态示意图；
[0022]图3为本技术实施例1整体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例1中底座与置料平台连接结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例1剖面图；
[0025]图6为本技术实施例2使用状态侧视图；
[0026]图7为本技术实施例2使用状态示意图；
[0027]图中：
[0028]1—底座，11—万向轮，12—环形轨道，13—防脱离护栏；
[0029]2—中轴柱；
[0030]3—下层平台，31—裙边，32—锁紧螺杆，33—L型连接杆，34—下层护栏圆环，35—插接头，36—固定圆环；
[0031]4—旋转盘，41—滑轮；
[0032]5—上层平台，51—护栏支撑杆，52—上层护栏圆环
[0033]6—高精度称量秤；
[0034]7—无级变速阀；
[0035]8—配料桶。
具体实施方式
[0036]为了使本技术实现的技术手段、创造特征、达成目的易于明白了解，下面结合本技术给出的一种高精度称量的单泵点式快速取料装置的其中一种实施例以及具体实施方式对本技术的技术方案作更进一步地说明。
[0037]实施例1
[0038]如图2
‑
5所示，针对本技术给出的具体实施例1如下：一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，包括高精度称量秤6、无级变速阀7、配料桶8，还包括底座1与置料平台，底座1为圆盘状，下表面均匀间隔设置安装有数个带锁止功能的万向轮11用于支撑和移动装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，包括高精度称量秤(6)、无级变速阀(7)、配料桶(8)，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)为圆盘状，下表面设置安装有数个万向轮(11)用于支撑和移动所述装置；置料平台，架设在所述底座(1)上，包括中轴柱(2)、下层平台(3)、上层平台(5)；所述下层平台(3)设置安装在所述中轴柱(2)下端外沿，所述上层平台(5)设置安装在所述中轴柱(2)上半部分外沿；所述上层平台(5)和所述下层平台(3)用于放置料桶。2.如权利要求1所述的一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有环形轨道(12)；所述下层平台(3)下表面固定设置安装有圆盘状旋转盘(4)，所述旋转盘(4)外侧设置有数个滑轮(41)，所述滑轮(41)能沿所述环形轨道(12)滑动，让所述旋转盘(4)在所述底座(1)上转动。3.如权利要求2所述的一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，其特征在于：所述底座(1)、所述中轴柱(2)与所述旋转盘(4)同轴；所述环形轨道(12)边缘竖直向上设置有防脱离护栏(13)，所述防脱离护栏(13)与所述底座(1)一体成型。4.如权利要求3所述的一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，其特征在于：所述下层平台(3)外沿竖直向下设置有裙边(31)；所述裙边(31)向下扣合在所述防脱离护栏(13)外侧。5.如权利要求4所述的一种高精度称量的单泵点式快速取料装置，其特征在于：还包括锁紧螺杆(32)，所述锁紧螺杆(32)外端设置有旋钮把手；所述裙边(31)贯通开设有横向螺纹孔，所述锁紧螺杆(32)能旋转穿过所述横向螺纹孔顶住所述防脱离护栏(13)外表面，防止所述置料平台相对于所述底座(1)旋转。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭纯梁，曹剑成，时绍云，杨勇，莫军，段永军，解纪伟，周红昆，毕汉沼，陈旭云，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
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