一种纸浆模塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑成型机，涉及纸浆模塑生产加工领域，其技术方案要点是：包括模塑成型机本体和抄坯池组件，抄坯池组件包括注浆基底、设置在注浆基底外顶部的抄浆池以及设置在抄浆池内底部的均流模板，注浆基底上设置有相互连通的进浆口和出浆口，抄浆池上设置有与出浆口适配的槽口，抄浆池上位于槽口的中央设置有扰流板，均流模板的底部四周设置有围板，围板与抄浆池的内底部密封接触，均流模板、围板和抄浆池的内底部之间形成有密封腔体，均流模板上设置有连接孔以及若干与密封腔体连通的出浆小孔。本实用新型专利技术有效提高了产品的稳定性及良品率。的稳定性及良品率。的稳定性及良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑成型机


[0001]本技术涉及纸浆模塑生产加工领域，更具体地说，它涉及一种纸浆模塑成型机。

技术介绍

[0002]纸浆模塑制品是利用模具在纸浆状态下塑造成形，其可生产出形状复杂、精密型的纸浆盒作为包装防护用品得到了广泛应用个，具有很好的发展前景。
[0003]目前国内纸模塑业内常用的为真空吸滤抄坯成型方法，此真空成型法是利用真空吸滤技术成型，即在低浓纸浆成型模具内形成真空，使模内腔形成负压，纸浆中的纤维在真空作用下被成型网面滤隔、均匀地沉积滤附在成型模表面的成型网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走；当真空吸滤达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出，进入后续的热压定型交联固化等成型工艺过程。
[0004]目前基于上述原理的模塑成型机主要包括机架、设置在机架下方的抄坯池、与抄坯池连通的进浆口、设置在抄坯池内的模具连接板、设置在模具连接板上的下模具以及设置在机架上方可与下模具配合的上模具，下模具与模具连接板之间密封腔，下模具上设置有若干与密封腔连通的进浆流道，模具连接板的中心设置有一个与密封腔连通的进胶口，工作时纸浆和气流会集中在下模具的中心，使得产品加工时压力及纸浆的进入量无法保持均匀状态，从而使得生产得到的产品薄厚不均，质量难以保证。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸浆模塑成型机，有效提高了产品的稳定性及良品率。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸浆模塑成型机，包括模塑成型机本体以及配合模塑成型机本体使用的抄坯池组件，所述抄坯池组件设置在模塑成型机本体的下方，所述抄坯池组件包括注浆基底、设置在注浆基底外顶部的抄浆池以及设置在抄浆池内底部的均流模板，所述注浆基底上设置有相互连通的进浆口和出浆口，所述抄浆池上设置有与出浆口适配的槽口，所述抄浆池上位于槽口的中央设置有用于将出浆口处的纸浆向槽口内周侧扩散输出的扰流板，所述均流模板的底部四周设置有围板，所述围板与抄浆池的内底部密封接触，所述均流模板、围板和抄浆池的内底部之间形成有密封腔体，所述均流模板上设置有连接孔以及若干与密封腔体连通的出浆小孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述出浆口包括由下而上依次设置的V形槽和矩形槽，所述V形槽和矩形槽之间相互连通且平滑过渡，所述进浆口的一端连通于V形槽的底部、另一端连接有法兰。
[0009]在其中一个实施例中，所述围板上位于围板和抄浆池的内底部之间设置有嵌槽，所述嵌槽内嵌入设置有密封条，所述密封条与抄浆池的内底部相抵。
[0010]在其中一个实施例中，所述均流模板上设置有若干与抄浆池的内底部相抵的结构柱。
[0011]在其中一个实施例中，所述模塑成型机本体包括机架、设置在机架上的第一平台和第二平台，所述第二平台平行设置在第一平台的上方，所述第二平台上设置有可纵向伸入至抄浆池内的第一下压模组，所述第一下压模组上设置有上模，所述均流模板上设置有下模，所述上模和下模的相对位置分别设置有上模腔和下模腔，所述下模与均流模板之间具有密封的过渡腔，所述下模上贯穿于下模腔和过渡腔之间设置有进浆流道，所述上模腔和下模腔配合形成用于产品成型的型腔，所述第一下压模组上设置有与上模腔连通的第一气道，所述第二平台上位于第一下压模组的一侧设置有第二下压模组，所述第二下压模组上设置有上保压模，所述第二下压模组上设置有与上保压模连通的第二气道，所述上保压模内设置有加热元件，所述第二平台上设置有可往返移动于第一下压模组下方和第二下压模组下方的移动模组，所述移动模组上设置有与上保压模适配的下保压模。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一下压模组包括固定在第二平台上的下压气缸以及通过导杆滑动连接在第二平台上的下压板，所述下压气缸的活塞杆与下压板固定连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述移动模组包括固定在第一平台上的平移气缸以及通过导轨副沿水平方向滑动连接在第二平台上的载台，所述平移气缸的活塞杆与载台固定连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述模塑成型机本体还包括气压站，所述气压站分别通过管路与进浆口、第一气道和第二气道连通。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过扰流板的设置，纸浆由进浆口进入并由出浆口流出时，在扰流板的阻挡导向作用下，纸浆及气流会沿槽口的内周侧均匀扩散并输出，以使得纸浆及气流均匀扩散至整个密封腔内，减少了纸浆及气流大量汇聚在槽口中心的情况，并且通过在均流模板上设置若干出浆小孔，增加了纸浆从均流模板流出的覆盖面积，从而有利于提高了后续产品成型时气流及纸浆的均匀性，可以有效提高产品的稳定性及良品率。
附图说明
[0016]图1为本申请的实施例的纸浆模塑成型机的结构示意图；
[0017]图2为本申请的实施例的纸浆模塑成型机中抄坯池组件的结构示意图；
[0018]图3为本申请的实施例的纸浆模塑成型机中抄坯池组件的爆炸图；
[0019]图4为本申请的实施例的纸浆模塑成型机中均流模板的结构示意图。
[0020]图中：1、模塑成型机本体；11、机架；111、第一平台；112、第二平台；12、第一下压模组；13、第二下压模组；14、气压站；15、移动模组；2、抄坯池组件；21、注浆基底；211、进浆口；212、出浆口；22、抄浆池；221、槽口；222、扰流板；23、均流模板；231、出浆小孔；232、围板；2321、嵌槽；233、结构柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种纸浆模塑成型机，包括模塑成型机本体1以及配合模塑成型机本体1使用的抄坯池组件2，所述抄坯池组件2设置在模塑成型机本体1的下方。所述抄坯池组件2包括注浆基底21、设置在注浆基底21外顶部的抄浆池22以及设置在抄浆池22内底部的均流模板23，所述注浆基底21上设置有相互连通的进浆口211和出浆口212，所述抄浆池22上设置有与出浆口212适配的槽口221。所述抄浆池22上位于槽口221的中央设置有用于将出浆口212处的纸浆向槽口221内周侧扩散输出的扰流板222，所述均流模板23的底部四周设置有围板232，所述围板232与抄浆池22的内底部密封接触，所述均流模板23、围板232和抄浆池22的内底部之间形成有密封腔体，所述均流模板23上设置有连接孔以及若干与密封腔体连通的出浆小孔231。
[0023]上述方式中，通过扰流板222的设置，纸浆由进浆口211进入并由出浆口212流出时，在扰流板222的阻挡导向作用下，纸浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型机，包括模塑成型机本体(1)以及配合模塑成型机本体(1)使用的抄坯池组件(2)，其特征在于：所述抄坯池组件(2)设置在模塑成型机本体(1)的下方，所述抄坯池组件(2)包括注浆基底(21)、设置在注浆基底(21)外顶部的抄浆池(22)以及设置在抄浆池(22)内底部的均流模板(23)，所述注浆基底(21)上设置有相互连通的进浆口(211)和出浆口(212)，所述抄浆池(22)上设置有与出浆口(212)适配的槽口(221)，所述抄浆池(22)上位于槽口(221)的中央设置有用于将出浆口(212)处的纸浆向槽口(221)内周侧扩散输出的扰流板(222)，所述均流模板(23)的底部四周设置有围板(232)，所述围板(232)与抄浆池(22)的内底部密封接触，所述均流模板(23)、围板(232)和抄浆池(22)的内底部之间形成有密封腔体，所述均流模板(23)上设置有连接孔以及若干与密封腔体连通的出浆小孔(231)。2.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型机，其特征在于：所述出浆口(212)包括由下而上依次设置的V形槽和矩形槽，所述V形槽和矩形槽之间相互连通且平滑过渡，所述进浆口(211)的一端连通于V形槽的底部、另一端连接有法兰。3.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型机，其特征在于：所述围板(232)上位于围板(232)和抄浆池(22)的内底部之间设置有嵌槽(2321)，所述嵌槽(2321)内嵌入设置有密封条，所述密封条与抄浆池(22)的内底部相抵。4.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型机，其特征在于：所述均流模板(23)上设置有若干与抄浆池(22)的内底部相抵的结构柱(233)。5.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型机，其特征在于：所述模塑成型机本体(1)包括机架(11)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁权威，
申请(专利权)人：苏州欧拉生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：