一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，涉及玻璃纤维布加工技术领域，包括安装底座、侧向定型单元和正压切边单元；安装底座的上端中部固定连接有竖向的支撑柱；侧向定型单元包含工作台、安装块、螺纹杆和圆形卡块，所述支撑柱的上端固定连接在工作台的下端中部，所述工作台的上端左右两侧的中间位置处均固定连接有一个安装块，每个安装块的侧向中部均螺纹连接有一个横向的螺纹杆；正压切边单元安装在工作台的上方。本实用新型专利技术具有可靠的侧向定型单元，且具有可靠的正压切边单元，能从上侧对玻璃纤维布进行挤压，并对挤出的端部多余物料进行切断，从而能够生产出符合需求的产品材料。需求的产品材料。需求的产品材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构


[0001]本技术涉及玻璃纤维布加工
，具体为一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。玻璃纤维布由玻璃纤维制成，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，而玻璃纤维的优异特性使得玻璃纤维布具有较高的使用价值。而在玻璃纤维布的生产中，常需要对其进行挤压，已获得合适的尺寸和形状；
[0003]现有技术中用于玻璃纤维布加工的机构，其仅能从一个方向上对产品进行挤压，无法保证产品的侧面宽度及形状符合需求，且无法将边缘挤压出来的多余料块进行处理，使得需要更多时间投入后续的加工处理当中，大大降低了生产效率，为此，我们提出一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，具有可靠的侧向定型单元，能够对玻璃纤维布的横向宽度进行限定，且具有可靠的正压切边单元，能从上侧对玻璃纤维布进行挤压，并对挤出的端部多余物料进行切断，从而能够生产出符合需求的产品材料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，包括安装底座、侧向定型单元和正压切边单元；
[0006]安装底座：的上端中部固定连接有竖向的支撑柱；
[0007]侧向定型单元：包含工作台、安装块、螺纹杆、手拨转盘、侧挤压板、方槽口和圆形卡块，所述支撑柱的上端固定连接在工作台的下端中部，所述工作台的上端左右两侧的中间位置处均固定连接有一个安装块，每个安装块的侧向中部均螺纹连接有一个横向的螺纹杆，所述螺纹杆的朝向装置外侧的一端固定连接有手拨转盘，所述螺纹杆朝向装置内侧的一端活动连接有纵向的侧挤压板，所述侧挤压板的上端中部开设有方槽口，所述螺纹杆朝向内侧的端部固定连接有圆形卡块，所述圆形卡块卡接限位在方槽口中且与方槽口转动连接；
[0008]正压切边单元：安装在工作台的上方。
[0009]安装底座用于支撑柱的安装，支撑柱用于对工作台进行支撑，工作台用于挤压操作的进行，安装块用于螺纹杆的安装，螺纹杆在旋进的同时能够推动内侧的侧挤压板向中间移动，侧挤压板上的方槽口用于对螺纹杆内端的圆形卡块进行卡接，从而使圆形卡块在与方槽口转动连接的同时，保持螺纹杆与侧挤压板之间的限位卡接，通过转动手拨转盘可以带动螺纹杆转动，进而可以控制两个侧挤压板向中间挤压，正压切边单元用于从上侧对玻璃纤维布进行挤压，并对挤出的端部多余物料进行切断。
[0010]进一步的，所述侧向定型单元还包含辅助伸缩杆，所述安装块和侧挤压板之间固定连接有横向的辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆安装在临靠螺纹杆的位置处。辅助伸缩杆用于防止侧挤压板随圆形卡块产生转动，从而使侧挤压板能够进行横行平稳的移动。
[0011]进一步的，还包括支撑杆和安装架，所述工作台的上端四角位置处均固定连接有一个竖向的支撑杆，所述安装架为工字形结构且下端四个角分别与四个支撑杆的上端固定连接。支撑杆用于对安装架进行支撑，安装架用于液压缸的安装。
[0012]进一步的，所述正压切边单元包含液压缸、固定架、连接柱、连接板、固定螺栓一和上挤压板，所述液压缸安装在安装架的上端中间位置处，且液压缸的前后两侧卡接固定有固定架，所述固定架的下端与安装架的上端固定连接，所述液压缸的伸缩端朝下设置且与连接柱的上端固定连接，所述连接柱的下端固定连接在连接板的上端中部，所述上挤压板纵向设置且通过固定螺栓一与连接板固定连接，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。固定架用于对液压缸进行固定，液压缸用于带动连接柱进行升降，进而能够推动上挤压板向下移动并对玻璃纤维布的上侧进行挤压，固定螺栓一用于连接板和上挤压板之间的固定连接，连接板用于上挤压板的安装，从而使上挤压板能够进行拆卸更换，以生产不同尺寸大小的布匹材料。
[0013]进一步的，所述正压切边单元还包含固定板、切边刃和固定螺栓二，所述上挤压板的前后两侧的上端均通过固定螺栓二固定连接有横向的固定板，前后两个固定板的横向边缘伸出上挤压板的边缘少许，且伸出端的下侧固定连接有横向的切边刃。固定板用于切边刃的安装，固定螺栓二用于固定板和上挤压板之间的固定连接，切边刃能够对挤出的端部多余物料进行切断。
[0014]进一步的，还包括加热器和支撑块，所述工作台的下端嵌入安装有圆形的加热器，所述支撑块设有四个，四个支撑块分别与支撑柱的四个侧面固定连接，且支撑块的上端承托在加热器的下侧，所述加热器的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。支撑块用于对加热器进行承托，加热器用于对工作台的台面进行加热，从而使放置在台面上的材料能够进行一定程度的形变，从而有利于挤压操作的进行，并提高生产效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于玻璃纤维布加工的挤压机构，具有以下好处：
[0016]1、具有可靠的侧向定型单元，能够对玻璃纤维布的横向宽度进行限定，从而能够生产出符合需求的产品材料：安装块用于螺纹杆的安装，螺纹杆在旋进的同时能够推动内侧的侧挤压板向中间移动，侧挤压板上的方槽口用于对螺纹杆内端的圆形卡块进行卡接，从而使圆形卡块在与方槽口转动连接的同时，保持螺纹杆与侧挤压板之间的限位卡接，通过转动手拨转盘可以带动螺纹杆转动，进而可以控制两个侧挤压板向中间挤压，辅助伸缩杆用于防止侧挤压板随圆形卡块产生转动，从而使侧挤压板能够进行横行平稳的移动；
[0017]2、具有可靠的正压切边单元，能从上侧对玻璃纤维布进行挤压，并对挤出的端部多余物料进行切断：液压缸用于带动连接柱进行升降，进而能够推动上挤压板向下移动并对玻璃纤维布的上侧进行挤压，固定螺栓一用于连接板和上挤压板之间的固定连接，连接板用于上挤压板的安装，从而使上挤压板能够进行拆卸更换，以生产不同尺寸大小的布匹材料，固定板用于切边刃的安装，切边刃能够对挤出的端部多余物料进行切断；
[0018]3、本技术具有可靠的侧向定型单元，能够对玻璃纤维布的横向宽度进行限
定，且具有可靠的正压切边单元，能从上侧对玻璃纤维布进行挤压，并对挤出的端部多余物料进行切断，从而能够生产出符合需求的产品材料。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术左侧结构示意图；
[0021]图3为本技术上侧结构示意图；
[0022]图4为本技术下侧结构示意图。
[0023]图中：1安装底座、2支撑柱、3侧向定型单元、31工作台、32安装块、33螺纹杆、34手拨转盘、35侧挤压板、36方槽口、37圆形卡块、38辅助伸缩杆、4支撑杆、5安装架、6正压切边单元、61液压缸、62固定架、63连接柱、64连接板、65固定螺栓一、66上挤压板、67固定板、68切边刃、69固定螺栓二、7加热器、8支撑块。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，其特征在于：包括安装底座(1)、侧向定型单元(3)和正压切边单元(6)；安装底座(1)：的上端中部固定连接有竖向的支撑柱(2)；侧向定型单元(3)：包含工作台(31)、安装块(32)、螺纹杆(33)、手拨转盘(34)、侧挤压板(35)、方槽口(36)和圆形卡块(37)，所述支撑柱(2)的上端固定连接在工作台(31)的下端中部，所述工作台(31)的上端左右两侧的中间位置处均固定连接有一个安装块(32)，每个安装块(32)的侧向中部均螺纹连接有一个横向的螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的朝向装置外侧的一端固定连接有手拨转盘(34)，所述螺纹杆(33)朝向装置内侧的一端活动连接有纵向的侧挤压板(35)，所述侧挤压板(35)的上端中部开设有方槽口(36)，所述螺纹杆(33)朝向内侧的端部固定连接有圆形卡块(37)，所述圆形卡块(37)卡接限位在方槽口(36)中且与方槽口(36)转动连接；正压切边单元(6)：安装在工作台(31)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，其特征在于：所述侧向定型单元(3)还包含辅助伸缩杆(38)，所述安装块(32)和侧挤压板(35)之间固定连接有横向的辅助伸缩杆(38)，所述辅助伸缩杆(38)安装在临靠螺纹杆(33)的位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，其特征在于：还包括支撑杆(4)和安装架(5)，所述工作台(31)的上端四角位置处均固定连接有一个竖向的支撑杆(4)，所述安装架(5)为工字形结构且下端四个角分别与四个支撑杆(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢钧任，吴黄良，吴燕，钱银海，肖利捷，周建国，
申请(专利权)人：浙江鸿燕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：