本实用新型专利技术公开了一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨和钢丝绳，所述导轨两侧均开设有轨道，所述导轨底部滑动有线缆，所述轨道两侧内部均设有拖动线缆的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道内部，每个所述滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮和卷线盘，所述第一齿轮转动于滚动机构一侧，所述第一齿轮两侧对称啮合有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮也转动于滚动机构一侧，所述卷线盘安装于第一齿轮一侧中心处，所述钢丝绳两端系接于相邻的两个卷线盘表面，且相邻的两个钢丝绳底部安装有固定块。本实用新型专利技术通过卷线盘和钢丝绳的设置，在使用时避免线缆被拉扯或下坠太长。在使用时避免线缆被拉扯或下坠太长。在使用时避免线缆被拉扯或下坠太长。
【技术实现步骤摘要】
一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置
[0001]本技术涉及拖缆回缩
，尤其涉及一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。
技术介绍
[0002]目前，在矿石或岩石进行挖掘的过程中，需通装岩机来回传输，装岩机随机电缆在掘进过程中需要不断移动，造成随机电缆管理难度大，电缆因潮湿、淋水而绝缘值降低，电缆因拖地摩擦、弯曲、挤压而漏电等现象，造成电缆易损坏，加大了检修时间，降低了传输进速度，影响了工作效率，同时也给安全生产带来隐患。
[0003]针对以上情况，部分掘进队组根据巷道实际情况制作并使用了各种装岩机随机电缆拖移装置，但多数装置在使用过程中，存在电缆回缩时，将滑轨上吊挂电缆的滑轮相互滑动靠近，两个滑轮之间的电缆下垂呈下垂端，长时间对线缆存在损伤风险，而且电缆在拖拽时会左右摆动，摆动的惯性带动吊挂电缆的滑轨摆动，使得滚轮与轨道易变形损坏，因此，设计一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨和钢丝绳，所述导轨两侧均开设有轨道，所述导轨底部滑动有线缆，所述轨道两侧内部均设有拖动线缆的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道内部，每个所述滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮和卷线盘，所述第一齿轮转动于滚动机构一侧，所述第一齿轮两侧对称啮合有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮也转动于滚动机构一侧，所述卷线盘安装于第一齿轮一侧中心处，所述钢丝绳两端系接于相邻的两个卷线盘表面，且相邻的两个钢丝绳底部安装有固定块，所述线缆按压于固定块内。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述滚动机构包括第一滚轮和侧板，所述第一滚轮设有两个，且两个第一滚轮均滚动于轨道内底部，两个所述第一滚轮一侧中心处水平安装有第一转轴，两个所述第一转轴转动于侧板内部且穿插，两个所述第一转轴另一端分别固定于第二齿轮和第三齿轮一侧，且第一齿轮和第二齿轮和第三齿轮均转动于侧板一侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述侧板一侧上方安装有两个第二转轴，且两个第二转轴另一端均转动有第二滚轮，两个所述第二滚轮滚动于同一轨道内顶部，对应的所述侧板两两为一组，每组所述侧板对立的两侧面均水平固定有底板，且每组侧板底部均安装有同一弧形板，所述弧形板两端分别通过螺纹连接有第一螺丝，且两个第一螺丝另一端分别通过螺纹连接于两个侧板底部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述弧形板表面开设有多个线槽，且线缆滑动于线槽内部，所述底板按压于线缆表面上部，所述固定块设有上下两个，且下方固定块底部通
过螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝另一端通过螺纹连接于上方固定块内部，两个所述固定块中间开设有和线缆相适配的线孔，所述线缆穿过线孔内部。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，钢丝绳的设置，可在使用时，当对线缆进行拉伸，在钢丝绳的限制下，避险拉断线缆，导致使用时突发情况，当第一滚轮转动时，带动卷线盘转动，带拉动钢丝绳，使固定在钢丝绳一端的固定块上升，直至钢丝绳被拉直，当滚轮反转时，卷线盘随之反转钢丝绳被收卷，会使线缆最低端被拉住，有效保护线缆长时间下坠受到损害。
[0012]2.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，通过弧形板的设置，线缆始终固定在弧形板中的线槽中，使线缆更加稳定，且在轨道内部，通过上下各两个滚轮的设置，提高滚轮滚动在轨道内部时的稳定性，也更加保证本装置的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的A处放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的局部放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的局部放大图。
[0017]图中：1、导轨；2、轨道；3、钢丝绳；4、线缆；5、侧板；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、卷线盘；9、第三齿轮；10、第一滚轮；11、第一转轴；12、第二滚轮；13、第二转轴；14、固定块；15、弧形板；16、第一螺丝；17、线槽；18、底板；19、第二螺丝；20、线孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]参照图1和图2，一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨1和钢丝绳3，导轨1两侧均开设有轨道2，导轨1底部滑动有线缆4，轨道2两侧内部均设有拖动线缆4的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道2内部，每个滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮7和卷线盘8，第一齿轮7转动于滚动机构一侧，第一齿轮7两侧对称啮合有第二齿轮6和第三齿轮9，且第二齿轮6和第三齿轮9也转动于滚动机构一侧，卷线盘8安装于第一齿轮7一侧中心处，钢丝绳3两端系接于相邻的两个卷线盘8表面，且相邻的两个钢丝绳3底部安装有固定块14，线缆4按压于固定块14内，通过钢丝绳3的设置，对线缆4起到保护性作用，通过第一滚轮10的设置，保证线缆4滑动于导轨1底部更加顺畅。
[0021]参照图1和图2和图3，滚动机构包括第一滚轮10和侧板5，第一滚轮10设有两个，且两个第一滚轮10均滚动于轨道2内底部，两个第一滚轮10一侧中心处水平安装有第一转轴11，两个第一转轴11转动于侧板5内部且穿插，两个第一转轴11另一端分别固定于第二齿轮6和第三齿轮9一侧，且第一齿轮7和第二齿轮6和第三齿轮9均转动于侧板5一侧，通过第一
滚轮10的设置，保证线缆4滑动于导轨1底部更加顺畅。
[0022]参照图3和图4，侧板5一侧上方安装有两个第二转轴13，且两个第二转轴13另一端均转动有第二滚轮12，两个第二滚轮12滚动于同一轨道2内顶部，对应的侧板5两两为一组，每组侧板5对立的两侧面均水平固定有底板18，且每组侧板5底部均安装有同一弧形板15，弧形板15两端分别通过螺纹连接有第一螺丝16，且两个第一螺丝16另一端分别通过螺纹连接于两个侧板5底部，通过弧形板15的设置，对线缆4起到保护性作用。
[0023]参照图4，弧形板15表面开设有多个线槽17，且线缆4滑动于线槽17内部，底板18按压于线缆4表面上部，固定块14设有上下两个，且下方固定块14底部通过螺纹连接有第二螺丝19，第二螺丝19另一端通过螺纹连接于上方固定块14内部，两个固定块14中间开设有和线缆4相适配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨(1)和钢丝绳(3)，其特征在于，所述导轨(1)两侧均开设有轨道(2)，所述导轨(1)底部滑动有线缆(4)，所述轨道(2)两侧内部均设有拖动线缆(4)的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道(2)内部，每个所述滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮(7)和卷线盘(8)，所述第一齿轮(7)转动于滚动机构一侧，所述第一齿轮(7)两侧对称啮合有第二齿轮(6)和第三齿轮(9)，且第二齿轮(6)和第三齿轮(9)也转动于滚动机构一侧，所述卷线盘(8)安装于第一齿轮(7)一侧中心处，所述钢丝绳(3)两端系接于相邻的两个卷线盘(8)表面，且相邻的两个钢丝绳(3)底部安装有固定块(14)，所述线缆(4)按压于固定块(14)内。2.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于，所述滚动机构包括第一滚轮(10)和侧板(5)，所述第一滚轮(10)设有两个，且两个第一滚轮(10)均滚动于轨道(2)内底部，两个所述第一滚轮(10)一侧中心处水平安装有第一转轴(11)，两个所述第一转轴(11)转动于侧板(5)内部且穿插，两个所述第一转轴(11)另一端分别固定于第二齿轮(6)和第三齿轮(9)一侧，且第一齿轮(7)和第二齿轮(6)和第三齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王言龙，梁正，魏刚，王峰，赵辉，刘志强，何继龙，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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