一种钉扣机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种钉扣机，包括：整机支架，整机支架顶部的一侧设有第一工作台，整机支架顶部的另一侧设有第二工作台；钉扣缝纫装置，固定于第一工作台的上方，用于对服装缝制纽扣；服装托板，服装托板位于第二工作台的上方，用于移动衣服，使钉扣缝纫装置对服装的不同部位缝制纽扣；第一夹紧装置，第一夹紧装置与服装托板靠近钉扣缝纫装置的一侧连接，第一夹紧装置用于夹紧服装托板上的服装、带动服装托板在第二工作台上移动。利用第一夹紧装置将服装夹紧于服装托板，并带动服装托板在第二工作台上移动，使钉扣缝纫装置对服装的不同部位缝制纽扣，实现了缝制纽扣全程的自动化加工，降低了人工成本，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体涉及一种钉扣机。

技术介绍

[0002]利用钉扣机缝制纽扣的过程中，需要依靠人工将服装放置于钉扣机的缝扣针下方，之后钉扣机将纽扣缝制于布料上。但在长时间的工作中，人工手动确定的位置易发生偏位，且整套流程耗费较大的人力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钉扣机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钉扣机，包括：整机支架，所述整机支架顶部的一侧设有第一工作台，所述整机支架顶部的另一侧设有第二工作台；钉扣缝纫装置，固定于所述第一工作台的上方，用于对服装缝制纽扣；服装托板，所述服装托板位于所述第二工作台的上方，用于移动衣服，使所述钉扣缝纫装置对服装的不同部位缝制纽扣；第一夹紧装置，所述第一夹紧装置与所述服装托板靠近所述钉扣缝纫装置的一侧连接，所述第一夹紧装置用于夹紧所述服装托板上的服装、带动所述服装托板在所述第二工作台上移动。
[0005]进一步具体地说，上述技术方案中，所述钉扣机还包括驱动装置以及传动杆，所述驱动装置设有转动齿轮，所述传动杆的底部与所述转动齿轮齿合连接，所述传动杆的一端与所述第一夹紧装置连接。
[0006]进一步具体地说，上述技术方案中，所述钉扣机还包括第二夹紧装置，所述第二夹紧装置位于所述服装托板靠近所述钉扣缝纫装置的一侧，所述第二夹紧装置通过连接杆与所述第一夹紧装置连接。
[0007]进一步具体地说，上述技术方案中，所述整机支架上设有滑动轨道，所述第一夹紧装置以及所述第二夹紧装置均通过连接件与所述滑动轨道滑动连接。
[0008]进一步具体地说，上述技术方案中，所述滑动轨道的两侧均设有滑行槽，两个所述连接件的顶部分别与所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置连接，两个所述连接件底部的两侧均设有弯折部，所述弯折部能够在所述滑行槽内滑行。
[0009]进一步具体地说，上述技术方案中，所述钉扣缝纫装置通过缓震件固定于所述所述第一工作台的上方。
[0010]进一步具体地说，上述技术方案中，所述缓震件是橡胶缓震件。
[0011]进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二工作台的前方设有收料装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一夹紧装置将服装夹紧于服装托板，并带动服装托板在第二工作台上移动，使钉扣缝纫装置对服装的不同部位缝制纽扣，实现了缝制纽扣全程的自动化加工，降低了人工成本，提高了生产效率；且夹紧装置可
夹紧服装的特定位置后带动服装托板移动，省略了钉扣前的定位工作，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图2为夹紧装置与驱动装置的连接示意图。
[0015]图中：1、整机支架；2、第一工作台；3、第二工作台；4、钉扣缝纫装置；5、服装托板；6、第一夹紧装置；7、驱动装置；701、转动齿轮；8、传动杆；9、第二夹紧装置；10、滑动轨道；11、连接件；12、滑行槽；13、弯折部；14、缓震件；15、收料装置；16、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1，为实现上述目的，本技术提出一种钉扣机，包括：整机支架1，整机支架1顶部的一侧设有第一工作台2，整机支架1顶部的另一侧设有第二工作台3；钉扣缝纫装置4，固定于第一工作台2的上方，用于对服装缝制纽扣；服装托板5，服装托板5位于第二工作台3的上方，用于移动衣服，使钉扣缝纫装置4对服装的不同部位缝制纽扣；第一夹紧装置6，第一夹紧装置6与服装托板5靠近钉扣缝纫装置4的一侧连接，第一夹紧装置6用于夹紧服装托板5上的服装、带动服装托板5在第二工作台3上移动。
[0020]缝制纽扣的过程中，首先将服装放置于服装托板5处，利用第一夹紧装置6将服装夹紧于服装托板5，第一装置能够带动服装托板5在第二工作台3 上移动，使钉扣缝纫装置4对服装的不同部位缝制纽扣，实现了缝制纽扣全程的自动化加工，降低了人工成本，提高了生产效率；且夹紧装置可夹紧服装的特定位置后带动服装托板5移动，省略了钉扣前的定位工作，提高了生产效率。
[0021]如图2所示，在一些实施例中，钉扣机还包括驱动装置7以及传动杆8，驱动装置7设有转动齿轮701，传动杆8的底部与转动齿轮701齿合连接，传动杆8的一端与第一夹紧装置6连接。驱动装置7驱动转动齿轮701转动，转动齿轮701能够带动传动杆8移动，传动杆8的一端与第一夹紧装置6连接，实现夹紧装置在第二工作台3上移动。
[0022]如图1和图2所示，在一些实施例中，钉扣机还包括第二夹紧装置9，第二夹紧装置9位于服装托板5靠近钉扣缝纫装置4的一侧，第二夹紧装置9 通过连接杆16与第一夹紧装置6连接。
[0023]可选的，第一夹紧装置6和第二夹紧装置9分别夹紧服装的下摆位置、服装的领窝位置，使服装夹得更紧，避免服装因缝制过程产生的震动而发生位移，保证纽扣能精准缝制。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，整机支架1上设有滑动轨道10，第一夹紧装置6以及第二夹紧装置9均通过连接件11与滑动轨道10滑动连接。利用滑动轨道10可提高第一夹紧装置6以及第二夹紧装置9在移动过程中的稳定性。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，滑动轨道10的两侧均设有滑行槽12，两个连接件11的顶部分别与第一夹紧装置6和第二夹紧装置9连接，两个连接件11底部的两侧均设有弯折部13，弯折部13能够在滑行槽12内滑行，弯折部13伸入滑行槽12，能够避免连接件11在滑行的过程中掉出滑行轨道。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，钉扣缝纫装置4通过缓震件14固定于第一工作台2的上方。钉扣缝纫装在缝制钉扣的过程中会产生震动，利用缓震件14降低钉扣缝纫装置4的震动，进一步提高纽扣缝制的精准性。
[0027]在一些实施例中，缓震件14是橡胶缓震件14，橡胶缓震件14具有可逆形变的特征，在室温下富有弹性，能够有效缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机，其特征在于，包括：整机支架，所述整机支架顶部的一侧设有第一工作台，所述整机支架顶部的另一侧设有第二工作台；钉扣缝纫装置，固定于所述第一工作台的上方，用于对服装缝制纽扣；服装托板，所述服装托板位于所述第二工作台的上方，用于移动衣服，使所述钉扣缝纫装置对服装的不同部位缝制纽扣；第一夹紧装置，所述第一夹紧装置与所述服装托板靠近所述钉扣缝纫装置的一侧连接，所述第一夹紧装置用于夹紧所述服装托板上的服装、带动所述服装托板在所述第二工作台上移动。2.根据权利要求1所述的钉扣机，其特征在于，所述钉扣机还包括驱动装置以及传动杆，所述驱动装置设有转动齿轮，所述传动杆的底部与所述转动齿轮齿合连接，所述传动杆的一端与所述第一夹紧装置连接。3.根据权利要求2所述的钉扣机，其特征在于，所述钉扣机还包括第二夹紧装置，所述第二夹紧装置位于所述服装托板靠近所述钉扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧伟新，陈晓东，王潮，刘运省，蔡壮桐，叶艳青，
申请(专利权)人：广州晨利源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：