本实用新型专利技术公开一种可移动的防爆式烟丝回收装置，包括与喂料机配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，防爆式烟丝回收装置包括：移动装置；防爆式风机，防爆式风机设置在移动装置上方；接料箱组件，接料箱组件设置于移动装置上，且位于防爆式风机一侧；分料箱，分料箱设置于接料箱组件正上方；快接软管，快接软管连通设置于分料箱上部一侧；连接管，连接管连通设置于防爆式风机和分料箱之间；出风管，出风管连接在防爆式风机出风口；粉尘集装过滤袋，粉尘集装过滤袋可拆卸连接在出风管上；其中，快接软管与喂料机的物料风送管连接完成工作。本实用新型专利技术能实现快速拆装、省时省力，提高自动化程度，降低人工操作强度，使得烟丝不易产生散落。散落。散落。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动的防爆式烟丝回收装置
[0001]本技术涉及一种烟丝回收装置，具体的是涉及一种可移动的防爆式烟丝回收装置，主要用于烟丝供送环节中常用的气力式送丝机余料的回收，属于烟草物料回收
技术介绍
[0002]目前，烟草企业在烟丝供送环节中通常采用气力式送丝机，通过翻箱倒料设备将箱装的烟丝倒入到气力式送丝机的缓存仓里，通过风力送丝将烟丝送至对应的卷包机组。当停产或者调牌生产时，残留在送丝机缓冲仓内的烟丝较难清理排空，需要人为将料仓烟丝收集后取出，这样不仅效率低、耗费大量人力物力，且存在诸多安全隐患。
[0003]因此，需研制一种效率高、省时省力的可移动的防爆式烟丝回收装置是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种简单易用、安全可靠可移动的防爆式烟丝回收装置，能够通过改变气流的方向实现物料的分离，且整个装置形成一个密闭稳定的通路，使得烟丝不产生散落。
[0005]本技术另一个专利技术目的是能实现快速拆装、省时省力，提高自动化程度，降低人工操作强度。
[0006]为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种可移动的防爆式烟丝回收装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
[0007]作为本技术一种可移动的防爆式烟丝回收装置的改进，包括与喂料机(1)配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，所述防爆式烟丝回收装置包括：
[0008]移动装置(2)；
[0009]防爆式风机(3)，防爆式风机(3)设置在移动装置(2)上方；
[0010]接料箱组件(4)，接料箱组件(4)设置于移动装置(2)上，且位于防爆式风机(3)一侧；
[0011]分料箱(5)，分料箱(5)设置于接料箱组件(4)正上方；
[0012]快接软管(6)，快接软管(6)连通设置于分料箱(5)上部一侧；
[0013]连接管(7)，连接管(7)连通设置于防爆式风机(3)和分料箱(5)之间；
[0014]出风管(8)，出风管(8)连接在防爆式风机(3)出风口；
[0015]粉尘集装过滤袋(9)，粉尘集装过滤袋(9)可拆卸连接在出风管(8)上；
[0016]其中，快接软管(6)与喂料机(1)的物料风送管(11)连接完成工作。
[0017]作为本技术上述的改进，所述移动装置(2)包括：
[0018]安装板(21)；
[0019]数个移动轮(22)，数个移动轮(22)分别设置在安装板底部；
[0020]拉手(23)，拉手(23)设置在远离分料箱(5)的一端；
[0021]其中，靠近拉手(23)处的移动轮(22)上还设有与之搭配完成工作的刹车装置。
[0022]作为本技术上述的进一步改进，所述防爆式风机(3)通过设置在移动装置(2)上方中部，防爆式风机(3)与外部控制设备(31)连接。
[0023]作为本技术上述的更进一步改进，所述接料箱组件(4)包括支撑框架(41)和设置于支撑框架(41)内部的卡接座(42)，卡接座(42)用于放置空纸箱(43)。
[0024]作为本技术上述的又进一步改进，所述分料箱(5)的落料端为漏斗状，其中，分料箱(5)的内部上方设有隔板(51)，其中，分料箱(5)设置于支撑框架(41)正上方。
[0025]作为本技术上述的再进一步改进，所述连接管(7)的一端与防爆式风机(3)的进风口连通连接，另一端与分料箱(5)上部另一侧连通连接。
[0026]作为本技术上述的再更进一步改进，所述快接软管(6)上安装有快拆式接头，用于与物料风送管(11)快速安装或拆卸。
[0027]作为本技术上述的又再更进一步改进，所述粉尘集装过滤袋(9)为透气结构的布袋，内层由尼龙过滤布制成。
[0028]作为本技术上述的又再更加进一步改进，所述物料风送管(11)为三通风送管，在其中两处端口均设有与之适配的风送管插板阀(111)。
[0029]工作原理是：本技术在使用前，工作人员先进行通路的切换，通路切换就是通过开、关两路风送管插板阀(111)来实现，即打开与快接软管(6)连接通路的风送管插板阀(111)，关闭另一通路的风送管插板阀(111)；
[0030]使用时，工作人员先打开移动装置(2)上的刹车装置，将移动装置(2)推送至喂丝机(1)旁，关闭相应移动轮(22)的刹车装置，将移动装置(2)固定；
[0031]然后，工作人员将快接软管(6)接入到物料风送管(11)上；随后，在卡接料箱组件(4)中放入空纸箱(43)并固定；
[0032]紧接着，将外部控制设备(31)接入380V交流电源，点击外部控制设备(31)的启动按钮，防爆式风机(3)随即产生负压，利用负压将烟丝从喂丝机(1)中吸出，物料及气流通过快接软管(6)进入分料箱(5)后，流速大幅降低，在隔板(51)的作用下，物料下落至空纸箱(43)内，气流转90度排出(物料在离心力作用下落)，轻质粉尘随气流排出至粉尘集装过滤袋(9)内；
[0033]再然后，当空纸箱(43)中的物料满时，点击外部控制设备(31)的停止按钮，重新更换好空纸箱(43)后在启动运行；当粉尘集装过滤袋(9)中粉尘满时，点击外部控制设备(31)停止按钮，将粉尘集装过滤袋(9)取下，倒出粉尘后，重新安装好粉尘集装过滤袋(9)后在启动运行，直至将烟丝从喂丝机(1)中吸出为止；
[0034]最后，对工作完成后的防爆式烟丝回收装置进行清理维护，处理好通过移动装置(2)移至到指定位置放置待下次使用。
[0035]本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：
[0036]1、本技术采用负压产生风力的方式将烟丝从喂丝机中吸出，通过改变气流的方向机离心力实现物料的分离，整个装置形成一个密闭稳定的通路，使得烟丝不产生散落；
[0037]2、本技术为防爆式结构设计，采用带ex防爆认证电机的风机及附属防爆电控器件，可以用于粉尘浓度较高的区域，安全可靠；
[0038]3、本技术采用移动式结构设计，可通过移动装置实现移动或固定，可对多台气力式送丝机进行余料的回收和装箱；
[0039]4、本技术采用带有快拆式接头的软管设计，实现与气力式送丝机的快速安装和拆卸，省时省力；
[0040]5、本技术的连接管和出风管内部附有不锈钢内胆，内部无凹凸死角，使得物料不易残留，各个部件之间采用螺栓连接，易拆卸和组装，易进行内部清理；
[0041]6、本技术简单易用、安全可靠，保障送丝区域现场整齐，提高自动化程度，降低人工操作强度。
附图说明
[0042]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0043]图1是本技术的整体使用状态示意图之一；
[0044]图2是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动的防爆式烟丝回收装置，包括与喂料机(1)配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述防爆式烟丝回收装置包括：移动装置(2)；防爆式风机(3)，防爆式风机(3)设置在移动装置(2)上方；接料箱组件(4)，接料箱组件(4)设置于移动装置(2)上，且位于防爆式风机(3)一侧；分料箱(5)，分料箱(5)设置于接料箱组件(4)正上方；快接软管(6)，快接软管(6)连通设置于分料箱(5)上部一侧；连接管(7)，连接管(7)连通设置于防爆式风机(3)和分料箱(5)之间；出风管(8)，出风管(8)连接在防爆式风机(3)出风口；粉尘集装过滤袋(9)，粉尘集装过滤袋(9)可拆卸连接在出风管(8)上；其中，快接软管(6)与喂料机(1)的物料风送管(11)连接完成工作。2.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述移动装置(2)包括：安装板(21)；数个移动轮(22)，数个移动轮(22)分别设置在安装板底部；拉手(23)，拉手(23)设置在远离分料箱(5)的一端；其中，靠近拉手(23)处的移动轮(22)上还设有与之搭配完成工作的刹车装置。3.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述防爆式风机(3)通过设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玎，粟满荣，朱灿琛，李毅，周进宝，李旭，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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