一种电吹风风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电吹风风筒，包括风筒，所述风筒上设有进风口、第一出风口和第二出风口，还包括风型切换组件，所述风型切换组件可沿所述风筒的轴线方向来回活动而形成第一状态和第二状态，风型切换组件在所述第一状态时，所述进风口和第一出风口连通，风型切换组件在所述第二状态时，所述进风口和第二出风口连通。本实用新型专利技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种电吹风风筒，它能通过推拉风型切换组件实现第一出风口和第二出风口的切换出风，从而实现出风风型的切换，无需使用单独造型的风嘴，节约了电吹风的储存空间，避免单独风嘴丢失造成的麻烦。避免单独风嘴丢失造成的麻烦。避免单独风嘴丢失造成的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种电吹风风筒


[0001]本技术涉及电吹风
，具体涉及一种电吹风风筒。

技术介绍

[0002]现有的电吹风，多采用替换式出风嘴的方式以变换风型，适用于吹干头发或造型设计。然而，不论是卡扣式或者是磁吸式连接的出风嘴，都无法保证足够的气密性，因此在电吹风运行过程中容易造成风量损失；同时，拆装不同风嘴、多款风嘴存放过程中，也容易造成遗失等问题。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种电吹风风筒，它能通过推拉风型切换组件实现第一出风口和第二出风口的切换出风，从而实现出风风型的切换，无需使用单独造型的风嘴，节约了电吹风的储存空间，避免单独风嘴丢失造成的麻烦。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种电吹风风筒，包括风筒，所述风筒上设有进风口、第一出风口和第二出风口，还包括风型切换组件，所述风型切换组件可沿所述风筒的轴线方向来回活动而形成第一状态和第二状态，风型切换组件在所述第一状态时，所述进风口和第一出风口连通，风型切换组件在所述第二状态时，所述进风口和第二出风口连通。
[0008]可选地，所述风筒的内部具有第一进风腔，所述第一进风腔与所述第二出风口连通，所述第一进风腔内沿所述风筒的轴线方向设有导风管，所述导风管的内部具有第二进风腔，所述导风管的一端与所述第一出风口连通，另一端开口并与所述第一进风腔连通，所述导风管的外周壁上还设有与所述第二进风腔连通的导风管进风口，所述导风管进风口和进风口密封连通，所述风型切换组件包括可滑动的安装于所述导风管内的密封件，以及与所述密封件固连且延伸至所述风筒外部的操作杆，所述操作杆沿所述风筒的轴线方向设置，所述密封件可滑动至所述导风管进风口的两侧。
[0009]可选地，所述操作杆为内部具有出风通道的管状结构，所述操作杆通过所述第一出风口伸出至所述风筒外部并与所述导风管滑动密封配合，所述操作杆的外周壁上设有与所述导风管进风口连通的操作杆进风口。
[0010]可选地，所述风筒的内部具有第一进风腔，所述第一进风腔与第二出风口连通，所述第一进风腔内沿所述风筒的轴线方向设有导风管，所述导风管的一端与所述第一出风口连通，另一端开口并与所述第一进风腔连通，所述风型切换组件包括可滑动的安装于第一进风腔内的密封件，以及连接于所述密封件上的操作杆，所述密封件可滑动至所述进风口的两侧，所述操作杆通过所述第一出风口伸出至所述风筒外部并与所述导风管滑动密封配
合，还包括贯穿所述密封件和操作杆设置的导风通道。
[0011]可选地，还包括用于限制所述密封件活动范围的限位结构。
[0012]可选地，所述限位结构包括分别设于所述进风口两侧的第一凸部和第二凸部，当所述密封件与第一凸部相抵接时，所述风型切换组件在第一状态，当所述密封件与第二凸部相抵接时，所述风型切换组件在所述第一状态。
[0013]可选地，所述密封件包括圆形的密封件主体，以及嵌设于所述密封件主体外周壁上的密封圈。
[0014]可选地，所述操作杆的表面设有隔热层。
[0015]可选地，所述风筒的内部具有第一进风腔，所述第一进风腔与所述第二出风口连通，所述第一进风腔内沿所述风筒的轴线方向设有导风管，所述导风管的一端与所述第一出风口连通，另一端具有导风管进风口，还包括设于所述第一进风腔内且连接于所述导风管进风口上的第二导风管，所述第二导风管的外周壁上设有与所述进风口密封连通的第二导风管进风口，以及与所述第一进风腔连通的第二导风管出风口，还包括可转动安装于所述第二导风管内的封板，所述封板可转动至于所述导风管进风口或第二导风管出风口密封抵接，所述风型切换组件包括沿所述风筒的轴线方向设置的操作杆，所述操作杆通过连杆与所述封板活动连接。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]本电吹风风筒可通过推拉风型切换组件实现第一出风口和第二出风口的切换出风，从而实现出风风型的切换，无需使用单独造型的风嘴，节约了电吹风的储存空间，避免单独风嘴丢失造成的麻烦；在第二筒体上实现风型的切换，相比于拆装的风嘴，有效减少风量的损失；两种风型切换，可适用于多种使用场景。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例实施方式之一中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第一状态)；
[0020]图2为本技术实施例实施方式之一中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第二状态)；
[0021]图3为本技术实施例实施方式之二中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第一状态)；
[0022]图4为本技术实施例实施方式之二中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第二状态)；
[0023]图5为本技术实施例实施方式之三中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第一状态)；
[0024]图6为本技术实施例实施方式之三中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第二状态)；
[0025]图7为本技术实施例实施方式之四中提出的一种电吹风风筒的结构示意图(风型切换组件在第一状态)；
[0026]图8为本技术实施例实施方式之四中提出的一种电吹风风筒的结构示意图
(风型切换组件在第二状态)；
[0027]1、风筒；1a、进风口；1b、第一出风口；1c、第二出风口；1d、第一进风腔；2、导风管；2a、导风管进风口；3、密封件；4、操作杆；4a、操作杆进风口；5、第一凸部；6、第二凸部；7、第二导风管；7a、第二导风管进风口；7b、第二导风管出风口；8、封板；9、连杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电吹风风筒，其特征在于：包括风筒，所述风筒上设有进风口、第一出风口和第二出风口，还包括风型切换组件，所述风型切换组件可沿所述风筒的轴线方向来回活动而形成第一状态和第二状态，风型切换组件在所述第一状态时，所述进风口和第一出风口连通，风型切换组件在所述第二状态时，所述进风口和第二出风口连通。2.根据权利要求1所述的一种电吹风风筒，其特征在于：所述风筒的内部具有第一进风腔，所述第一进风腔与所述第二出风口连通，所述第一进风腔内沿所述风筒的轴线方向设有导风管，所述导风管的内部具有第二进风腔，所述导风管的一端与所述第一出风口连通，另一端开口并与所述第一进风腔连通，所述导风管的外周壁上还设有与所述第二进风腔连通的导风管进风口，所述导风管进风口和进风口密封连通，所述风型切换组件包括可滑动的安装于所述导风管内的密封件，以及与所述密封件固连且延伸至所述风筒外部的操作杆，所述操作杆沿所述风筒的轴线方向设置，所述密封件可滑动至所述导风管进风口的两侧。3.根据权利要求2所述的一种电吹风风筒，其特征在于：所述操作杆为内部具有出风通道的管状结构，所述操作杆通过所述第一出风口伸出至所述风筒外部并与所述导风管滑动密封配合，所述操作杆的外周壁上设有与所述导风管进风口连通的操作杆进风口。4.根据权利要求1所述的一种电吹风风筒，其特征在于：所述风筒的内部具有第一进风腔，所述第一进风腔与第二出风口连通，所述第一进风腔内沿所述风筒的轴线方向设有导风管，所述导风管的一端与所述第一出风口连通，另一端开口并与所述第一进风腔连通，所述风型切换组件包括可滑动的安装于第一进风腔内的密封件，以及连接于所述密封件上的操作杆，所述密封件可滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林军，
申请(专利权)人：浙江艾克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：