一种扭转试验机制造技术

本实用新型专利技术属于扭转寿命测试技术领域，具体公开了一种扭转试验机，包括电控箱，机架，所述机架位于所述电控箱上，且所述机架的顶端连接有上固定座，所述机架的底部连接有下轴承座；上夹具，所述上夹具连接在上固定座上；转轴，所述电控箱内设有驱动转轴旋转的驱动单元，所述转轴与所述下轴承座转动连接；下夹具，所述下夹具连接在所述转轴的顶端。本实用新型专利技术能够自动对产品进行扭转寿命试验，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种扭转试验机


[0001]本技术涉及扭转寿命测试
，具体涉及一种扭转试验机。

技术介绍

[0002]医药行业标准YY/T 1773
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2021中对一次性使用腹膜透析外接管的耐疲劳性能要求为：当开关使用1080次需要对产品进行性能测试，腹透液连接端口与腹膜透析液配套使用的器件模拟操作1080次后，测试相关性能，而目前对于腹膜透析外接短管产品的耐疲劳性能测试中，通常采用人工的方式模拟测试使用的次数，但是人工测试的方式效率低，且劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种扭转试验机，目的在于能够自动对产品进行扭转寿命试验，提高工作效率。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种扭转试验机，包括电控箱，还包括：
[0005]机架，所述机架位于所述电控箱上，且所述机架的顶端连接有上固定座，所述机架的底部连接有下轴承座；
[0006]上夹具，所述上夹具连接在上固定座上；
[0007]转轴，所述电控箱内设有驱动转轴旋转的驱动单元，所述转轴与所述下轴承座转动连接；
[0008]下夹具，所述下夹具连接在所述转轴的顶端。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0010]本方案中通过将待检测的产品分别放置在上夹具和下夹具上，且通过上夹具把待测的产品进行相对固定，然后通过驱动单元驱动转轴实现反转后再正转，从而对产品起到扭转的作用，这样往复循环到需要的试验次数即可完成对产品的扭转寿命试验。
[0011]本方案中上夹具用于限制产品的一端转动，而下夹具能够随着转轴旋转从而带动产品实现扭转的动作。
[0012]本方案中的试验机能够模拟人工操作，实现自动对产品进行扭转的操作，从而有效的降低了人工劳动强度，并提高了工作效率。
[0013]进一步，所述上固定座上连接有导向单元，所述导向单元包括上定位板、导向板和导向杆，所述上定位板和所述导向板上均沿轴向开设有通孔，所述导向杆的一端与所述上固定座连接，所述导向杆的另一端穿过所述导向板且与所述上定位板连接，所述导向板能够沿所述导向杆竖向滑动，所述上夹具与所述导向板连接，所述上定位板与所述导向板之间以及所述导向板与所述上固定座之间均设有弹簧，所述弹簧均套设在所述导向杆外侧。
[0014]有益效果：本方案中的导向单元中的上定位板和导向板能够对产品进入上夹具的时候起到导向的作用，使产品能够更加快速的被安装在上夹具和下夹具上，另外，本方案中的上夹具与导向板连接，从而与导向单元形成一个整体，导向单元能够保障上夹具及所夹
持的产品不转动但可以轴向运动，这样可以顺利的实现模拟扭转动作。
[0015]且本方案中导向板能够沿导向杆竖向滑动，且导向板与上固定座以及上定位板和导向板之间设置有弹簧，这样在扭转试验的过程中导向板能够产生轴向的往复滑动，从而能够在扭转试验过程中起到缓冲的作用，避免对产品产生额外的破坏。
[0016]进一步，所述导向单元还包括压板套，所述上夹具位于所述压板套和导向板之间，且所述上夹具与所述压板套和导向板连接，所述压板套上轴向开设有通孔。
[0017]有益效果：本方案中压板套与导向板能够将上夹具紧紧的固定在一起，确保上夹具的稳定安装。
[0018]进一步，所述转轴的顶端连接有法兰盘，所述下夹具与所述法兰盘连接。
[0019]有益效果：本方案中转轴顶端的法兰盘与下夹具进行安装而实现下夹具与转轴之间的连接，法兰盘与下夹具的接触面积更大，安装更方便，且安装的稳固性更好。
[0020]进一步，所述转轴的外侧开设有条形孔，所述条形孔为通孔结构。
[0021]有益效果：本方案在转轴的外侧开设条形孔，这样能够减轻转轴的重量，从而使转轴更加的轻便，转动阻力更小。
[0022]进一步，所述转轴上同轴开设有穿孔，所述穿孔与所述条形孔贯通。
[0023]有益效果：如此设置，当产品的长度较长时，能够使产品的底端延伸并穿过穿孔并弯曲放在条形孔内与转轴固定好，从而对产品起到收纳的目的，避免试验过程损坏。
[0024]进一步，所述下轴承座的一侧安装有第一传感器，所述转轴的一侧沿垂直于其轴向方向连接有触发杆，所述驱动单元包括电机，所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接，所述电控箱上设置有控制器、计数器和时间继电器，所述控制器与所述电机、计数器、时间继电器和第一传感器电连接，控制器控制电机反转至设定的时间后再控制电机正转，且电机驱动转轴正转的过程中，当所述触发杆转动到位于第一传感器正上方时，第一传感器将传递信号给控制器，使控制器控制电机停止转动，且计数器计数累计一次。
[0025]有益效果：本方案通过控制器自动控制电机的正反转从而来模拟对产品进行扭转的动作，而时间继电器能够在电机正转和反转的时候起到延时动作的作用，对电机的运行能够起到保护的作用。
[0026]本方案中的触发杆每次逆转后再正转回到第一传感器正上方时，控制器控制电机停止转动，并通过计数器计数，这样便于记录扭转的试验次数，实际应用中，通孔在预设扭转的次数，当计数器达到报警数值时，通过控制器来切断内部电路可自动停机。
[0027]进一步，所述下轴承座上还连接有第二传感器，所述第二传感器与所述第一传感器并排设置，且第二传感器位于第一传感器的后侧，当触发杆旋转至第二传感器正上方时，第二传感器将传递信号给控制器，控制器将控制切断电路电源。
[0028]有益效果：本方案中第二传感器属于安全保护，当触发杆顺时针到第一传感器位置后，由于出现各类故障而导致电机没有停止转动，当触发杆到达第二传感器位置时，将触发内部电路系统停机，这样还可以作为“超行程”的报警指示。
[0029]进一步，所述机架包括上底板、下底板和四根立柱，所述立柱的两端分别与上底板和下底板连接，所述下底板与所述电控箱的顶端连接，所述上固定座与所述上底板连接。
[0030]有益效果：本方案中的上底板和下底板通过四根立柱连接形成一个整体，便于与电控箱进行连接或拆卸，且机架的这种结构，能够使上夹具和下夹具安装位置更符合安装
要求，且整个装置更整洁简单。
[0031]进一步，还包括防护罩，所述防护罩能够罩在机架外侧。
[0032]有益效果：防护罩能够确保扭转试验过程中的安全。
附图说明
[0033]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0034]图1为本技术一种扭转试验机实施例1的立体图；
[0035]图2为本技术一种扭转试验机实施例1的主视图；
[0036]图3为本技术一种扭转试验机实施例1中的局部剖视图；
[0037]图4为本技术一种扭转试验机实施例1中转轴的立体图；
[0038]图5为本技术一种扭转试验机实施例1中在机架外侧罩上防护罩后的立体图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭转试验机，包括电控箱，其特征在于，还包括：机架，所述机架位于所述电控箱上，且所述机架的顶端连接有上固定座，所述机架的底部连接有下轴承座；上夹具，所述上夹具连接在上固定座上；转轴，所述电控箱内设有驱动转轴旋转的驱动单元，所述转轴与所述下轴承座转动连接；下夹具，所述下夹具连接在所述转轴的顶端。2.根据权利要求1所述的一种扭转试验机，其特征在于，所述上固定座上连接有导向单元，所述导向单元包括上定位板、导向板和导向杆，所述上定位板和所述导向板上均沿轴向开设有通孔，所述导向杆的一端与所述上固定座连接，所述导向杆的另一端穿过所述导向板且与所述上定位板连接，所述导向板能够沿所述导向杆竖向滑动，所述上夹具与所述导向板连接，所述上定位板与所述导向板之间以及所述导向板与所述上固定座之间均设有弹簧，所述弹簧均套设在所述导向杆外侧。3.根据权利要求2所述的一种扭转试验机，其特征在于，所述导向单元还包括压板套，所述上夹具位于所述压板套和导向板之间，且所述上夹具与所述压板套和导向板连接，所述压板套上轴向开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种扭转试验机，其特征在于，所述转轴的顶端连接有法兰盘，所述下夹具与所述法兰盘连接。5.根据权利要求1所述的一种扭转试验机，其特征在于，所述转轴的外侧开设有条形孔，所述条形孔为通孔结构。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙，黄洪，兰晓松，刘凯，吕敏，
申请(专利权)人：成都青山利康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：