本申请涉及电容器套膜技术领域，且公开了一种电容器自动套膜辅助加热装置，包括加热箱，以及固定于加热箱底部的支撑架，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热箱的内部具有夹持部，所述夹持部设置于所述加热箱的内部，所述夹持部的一侧具有辅助部，所述夹持部包括：伸缩杆，所述伸缩杆安装于所述加热箱的内部，所述伸缩杆的一侧具有安装板；以及安装于安装板内侧的夹板，所述夹板的一侧具有限位板；通过本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置，能够用于对电容器套膜进行加热，且相对于普通的加热装置，本申请所提供的加热装置具备能够保证对套膜的固定，在能够使导线位置的套膜稳定的进行收缩等优点。位置的套膜稳定的进行收缩等优点。位置的套膜稳定的进行收缩等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器自动套膜辅助加热装置
[0001]本申请涉及电容器套膜
，尤其涉及一种电容器自动套膜辅助加热装置。
技术介绍
[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。高温热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于线缆绝缘保护、端末或连接处的绝缘处理或应力解除，线材加工的被覆与绝缘保护，焊点保护、电子元器件的包覆，电阻、电容的绝缘保护，金属产品的防锈、防腐蚀处理，电线标示或标色等。
[0003]套膜在进行加工时会在热量的作用下收缩，从而能够稳定的与电容进行贴合，保证在稳定的对电容进行防护，但一般为电容直接套在电容外表面进行加热，在加热的过程中缺少对套膜的固定，且在导线位置的套膜热缩不稳定。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种电容器自动套膜辅助加热装置，具备能够保证对套膜的固定，在能够使导线位置的套膜稳定的进行收缩等优点，用于解决现有技术中电容直接套在电容外表面进行加热，在加热的过程中缺少对套膜的固定，且在导线位置的套膜热缩不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本申请提供如下技术方案：一种电容器自动套膜辅助加热装置，包括加热箱，以及固定于加热箱底部的支撑架，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热箱的内部具有夹持部，所述夹持部设置于所述加热箱的内部，所述夹持部的一侧具有辅助部，所述夹持部包括：
[0008]伸缩杆，所述伸缩杆安装于所述加热箱的内部，所述伸缩杆的一侧具有安装板；以及
[0009]安装于安装板内侧的夹板，所述夹板的一侧具有限位板；
[0010]所述夹板的外侧具有滑块，所述滑块的一侧具有滑槽。
[0011]通过本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置，能够用于对电容器套膜进行加热，且相对于普通的加热装置，本申请所提供的加热装置具备能够保证对套膜的固定，在能够使导线位置的套膜稳定的进行收缩等优点，用于解决现有技术中电容直接套在电容外表面进行加热，在加热的过程中缺少对套膜的固定，且在导线位置的套膜热缩不稳定的问题。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述滑槽开设于所述限位板的内部，所述滑块固定于所述夹板外表面，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽接触。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述夹板活动地安装于所述安装板内侧，所述安装板固定于所述伸缩杆的伸缩端，所述限位板固定于所述加热箱内部。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述夹板的内侧具有隔热橡胶，所述隔热橡胶固定于所述夹板外表面，所述隔热橡胶的内侧具有定位板，所述定位板固定于所述夹板内侧。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述辅助部包括：
[0016]导热板，所述加热管固定于所述导热板外表面；
[0017]所述导热板的内侧具有插孔，所述插孔开设于所述导热板外表面。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述导热板的一侧具有传动链，所述传动链活动地设置于所述加热箱内部，所述加热箱的内部具有回收箱，所述回收箱活动地设置于所述加热箱内部。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述传动链的外侧具有定位架，所述定位架固定于所述传动链外表面，所述传动链通过链轮与加热箱活动连接。
[0020]与现有技术相比，本申请提供了一种电容器自动套膜辅助加热装置，具备以下有益效果：
[0021]1、本申请通过设置夹持部，能够在使用的过程中对电容进行夹持，从而能够保证在使用过程中电容的稳定性，且能够根据夹板位置的不同进行相应的调节，进而能够稳定的对电容进行夹持，进一步的能够确保在进行热缩时电容的稳定性。
[0022]2、本申请通过设置能够根据进行加热过程中对引脚位置进行辅助加热的辅助部，能够使导线位置的套膜进行稳定的热缩，从而能够使套膜能够稳定的对电容进行防护，避免热缩后导线位置热缩不佳的问题，进一步的能够确保稳定的热缩效果。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]图1为本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置的加热箱剖视图；
[0026]图3为本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置的内部结构示意图；
[0027]图4为本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置的；
[0028]图5为本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置的。
[0029]其中：1支撑架、2加热箱、3加热管、21安装板、22夹板、23限位板、24伸缩杆、25隔热橡胶、26滑块、27定位板、31导热板、32插孔、33传动链、34定位架、35回收箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0032]如图1
‑
图4示，本申请提供了一种电容器自动套膜辅助加热装置，包括加热箱2，以及固定于加热箱2底部的支撑架1，加热箱2的内部设置有加热管3，加热箱2的内部具有夹持部，夹持部设置于加热箱2的内部，夹持部的一侧具有辅助部，夹持部包括：
[0033]伸缩杆24，伸缩杆24安装于加热箱2的内部，伸缩杆24的一侧具有安装板21；以及
[0034]安装于安装板21内侧的夹板22，夹板22的一侧具有限位板23；
[0035]夹板22的外侧具有滑块26，滑块26的一侧具有滑槽。
[0036]在本申请中，夹板22为上下对称设置，在进行工作时，能够利用夹板22上下移动相互夹持，来保证电容器在进行加热过程中的稳定性。
[0037]通过本申请所提供的一种电容器自动套膜辅助加热装置，能够用于对电容器套膜进行加热，且相对于普通的加热装置，本申请所提供的加热装置具备能够保证对套膜的固定，在能够使导线位置的套膜稳定的进行收缩等优点，用于解决现有技术中电容直接套在电容外表面进行加热，在加热的过程中缺少对套膜的固定，且在导线位置的套膜热缩不稳定的问题。
[0038]在一种可能的实施方式中，滑槽开设于限位板23的内部，滑块26固定于夹板22外表面，滑块26位于滑槽内并与滑槽接触。
[0039]在本申请中，滑槽开设于的形状为滑块26所能够运动的路径，在夹板22进行移动时，还能够在滑块26以及滑槽的限制下进行运动，保证对电容器的夹持。
[0040]在一种可能的实施方式中，夹板22活动地安装于安装板21内侧，安装板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器自动套膜辅助加热装置，包括加热箱(2)，以及固定于加热箱(2)底部的支撑架(1)，其特征在于，所述加热箱(2)的内部设置有加热管(3)，所述加热箱(2)的内部具有夹持部，所述夹持部设置于所述加热箱(2)的内部，所述夹持部的一侧具有辅助部，所述夹持部包括：伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)安装于所述加热箱(2)的内部，所述伸缩杆(24)的一侧具有安装板(21)；以及安装于安装板(21)内侧的夹板(22)，所述夹板(22)的一侧具有限位板(23)；所述夹板(22)的外侧具有滑块(26)，所述滑块(26)的一侧具有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种电容器自动套膜辅助加热装置，其特征在于，所述滑槽开设于所述限位板(23)的内部，所述滑块(26)固定于所述夹板(22)外表面，所述滑块(26)位于所述滑槽内并与所述滑槽接触。3.根据权利要求1所述的一种电容器自动套膜辅助加热装置，其特征在于，所述夹板(22)活动地安装于所述安装板(21)内侧，所述安装板(21)固定于所述伸缩杆(24)的伸缩端，所述限位板(23)固定于所述加热箱(2)内部。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，高向阳，贺伟峰，乐勇，
申请(专利权)人：安徽利瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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