H型构件吊装专用吊具制造技术

技术编号:36632604 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:41
本申请涉及一种H型构件吊装专用吊具,涉及吊挂设备的领域,其包括卸扣和用于安装所述卸扣的吊装板。卸扣包括U型扣体,扣体两端均设置有扣眼,两个扣眼之间可拆卸连接有销轴;吊装板上开设有供扣体嵌设安装的安装槽,吊装板上开设有吊装孔。吊具与H型构件通过销轴可拆卸连接,在H型构件表面中心对称安装两个吊具之后,可在两个吊具的吊装孔之间穿设钢索进而进行吊装作业,在吊装作业完成之后将销轴从安装孔内取出即可将吊具从H型构件上拆下,从而H型构件的吊装过程得以简化,可大幅度提高吊装施工的工作效率。施工的工作效率。施工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
H型构件吊装专用吊具


[0001]本申请涉及吊挂设备的领域,尤其是涉及一种H型构件吊装专用吊具。

技术介绍

[0002]钢结构施工是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑机构类型之一,是现代建筑中常见的结构形式。在钢结构施工中会用到各种各样的H型构件,其中H型构件自身重量较轻但结构却非常稳定,能使建筑在节省成本的同时达到抗震的效果,故而H型构件广泛应用于工业、建筑、桥梁等方面。钢结构施工过程中,吊装施工是重要的一个步骤,将H型构件吊起移动到指定位置。
[0003]现有技术中,对H型构件进行吊装时,在H型构件上焊接吊耳作为起吊时的受力H型构件,在起吊时钢绳通过吊耳将H型构件进行吊装。吊装前工作人员必须对每个H型构件的吊耳外观、焊接位置、方位等进行复核,必要时还应对吊耳进行复检,检查是否出现延迟裂纹,确保吊装安全。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为相关技术中采用焊接吊耳的方式对H型钢进行吊装,在焊接过程中焊接的质量和安全性较难控制,且在吊装完成之后还需对吊耳进行拆除,拆除过程较为繁琐,从而导致吊装施工的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了简化H型构件的吊装过程,提高吊装施工的工作效率,本申请提供一种H型构件吊装专用吊具。
[0006]本申请提供一种H型构件吊装专用吊具,采用如下的技术方案:
[0007]一种H型构件吊装专用吊具,包括卸扣和用于安装所述卸扣的吊装板;所述卸扣包括U型扣体,所述扣体两端均设置有扣眼,两个所述扣眼之间可拆卸连接有销轴;所述吊装板上开设有供所述扣体嵌设安装的安装槽,所述吊装板上开设有吊装孔。
[0008]通过采用上述技术方案,H型构件的两端对称设置有多个安装孔,在对H型构件进行吊装时,将销轴从扣体上拆下,将扣体从开口的一端卡在H型构件的表面,然后将销轴插入扣眼并穿过安装孔之后从另一个扣眼穿出,从而将吊具与H型构件相固定,在H型构件表面中心对称安装两个吊具之后,可在两个吊具的吊装孔之间穿设钢索进而进行吊装作业,在吊装作业完成之后将销轴从安装孔内取出即可将吊具从H型构件上拆下,从而H型构件的吊装过程得以简化,可大幅度提高吊装施工的工作效率。
[0009]可选的,所述销轴一端设置有限位块,所述销轴另一端设置有螺纹,所述卸扣还包括与所述销轴螺纹连接的螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,可通过销轴一端与螺母螺纹连接进而将销轴在两个扣眼之间安装牢固,从而吊具与H型构件的安装紧密,增加了吊装作业的安全性。
[0011]可选的,所述螺母和所述扣眼之间设置有弹性垫片。
[0012]通过采用上述技术方案,弹性垫片在安装时受到螺母的挤压,会产生朝向螺母的
弹力,同时螺母会给弹性垫片朝向扣眼的压力,从而螺母与扣眼之间的安装会更加紧密,也可使吊具与H型构件的安装更加牢固。
[0013]可选的,所述吊装孔的内侧壁上设置有加固层。
[0014]通过采用上述技术方案,加固层的设置可使吊装孔内侧壁的耐压能力增强,在吊装过程中不易损坏。
[0015]可选的,所述吊装板靠近所述吊装孔的位置设置有储油腔,所述吊装板的外侧壁上开设有与所述储油腔连通的注油孔,所述吊装孔的内侧壁上开设有与所述储油腔连通的出油细孔。
[0016]通过采用上述技术方案,吊装作业时钢索与吊装孔的内侧壁产生摩擦,储油腔内的油可通过出油细孔流入吊装孔的内侧壁,对钢索产生润滑作用,从而减少钢索于吊装孔内侧壁之间的磨损,增加钢索和吊具的使用寿命。
[0017]可选的,所述吊装板上设置有补强板,所述补强板厚度为所述吊装板厚度的三分之一。
[0018]通过采用上述技术方案,吊装板的结构强度增加,在吊装过程中更加安全稳定。
[0019]可选的,所述补强板的拐角处为圆弧状结构。
[0020]通过采用上述技术方案,补强板的拐角不易因应力集中现象产生裂纹,从而吊具整体更加坚固稳定,吊装作业的安全性增加。
[0021]可选的,所述吊装板的两侧均设置有补强板。
[0022]通过采用上述技术方案,双侧补强板的设置可进一步增强吊装板的结构强度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.H型构件的两端对称设置有多个安装孔,在对H型构件进行吊装时,将销轴从扣体上拆下,将扣体从开口的一端卡在H型构件的表面,然后将销轴插入扣眼并穿过安装孔之后从另一个扣眼穿出,从而将吊具与H型构件相固定,在H型构件表面中心对称安装两个吊具之后,可在两个吊具的吊装孔之间穿设钢索进而进行吊装作业,在吊装作业完成之后将销轴从安装孔内取出即可将吊具从H型构件上拆下,从而H型构件的吊装过程得以简化,可大幅度提高吊装施工的工作效率;
[0025]2.吊装作业时钢索与吊装孔的内侧壁产生摩擦,储油腔内的油可通过出油细孔流入吊装孔的内侧壁,对钢索产生润滑作用,从而减少钢索于吊装孔内侧壁之间的磨损,增加钢索和吊具的使用寿命;
[0026]3.补强板的设置可使吊装板的结构强度增加,在吊装过程中更加安全稳定。
附图说明
[0027]图1为H型构件与吊具安装的结构示意图;
[0028]图2为H型构件吊装专用吊具结构示意图;
[0029]图3为卸扣与吊装板安装的爆炸结构示意图;
[0030]图4为卸扣的爆炸结构结构示意图;
[0031]图5为吊装板的剖面结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、卸扣;11、扣体;12、扣眼;13、销轴;131、限位块;14、螺母;15、弹性垫片;2、吊装
板;21、安装槽;22、吊装孔;221、加固层;23、储油腔;231、注油孔;232、出油细孔;3、补强板;4、H型构件;41、安装孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明,其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本申请的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
[0035]需要说明的是,本专利技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
[0036]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0037]参照图1和图2,本申请实施例公开一种H型构件4吊装专用吊具,包括卸扣1和用于安装卸扣1的吊装板2。
[0038]卸扣1整体为D型结构,其包括U型扣体11,扣体11由钢铁制成,扣体11两端均一体成型设置有扣眼12,两个扣眼12之间可拆卸穿设有销轴13。销本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型构件(4)吊装专用吊具,其特征在于:包括卸扣(1)和用于安装所述卸扣(1)的吊装板(2);所述卸扣(1)包括U型扣体(11),所述扣体(11)两端均设置有扣眼(12),两个所述扣眼(12)之间可拆卸连接有销轴(13);所述吊装板(2)上开设有供所述扣体(11)嵌设安装的安装槽(21),所述吊装板(2)上开设有吊装孔(22)。2.根据权利要求1所述的H型构件(4)吊装专用吊具,其特征在于:所述销轴(13)一端设置有限位块(131),所述销轴(13)另一端设置有螺纹,所述卸扣(1)还包括与所述销轴(13)螺纹连接的螺母(14)。3.根据权利要求2所述的H型构件(4)吊装专用吊具,其特征在于:所述螺母(14)和所述扣眼(12)之间设置有弹性垫片(15)。4.根据权利要求1所述的H型构件(4)吊装专用吊具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑德福朱朝阳王立成王秀峰刘鹏雁李春兰
申请(专利权)人:北京奥博兴业钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1