一种新型多滤芯气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及气体过滤技术领域，尤其为一种新型多滤芯气体过滤器，包括过滤器，过滤器外侧连通有进入管和排出管，过滤器内部安装有若干个竖直设置的筒状滤芯，筒状滤芯下方连接有连接组件，连接组件外侧连接有收集框，连接组件内侧设有清理组件，收集框底部固定连接有转动盘，转动盘外侧转动连接有螺旋盖；本实用新型专利技术中气体通过进入管进入过滤器内部，通过过滤器进入多个筒状滤芯内部，倾斜扇叶在气体的推动下带动转轴转动，而转轴转动与筒状滤芯内侧接触，此时用于刮离依附在筒状滤芯内壁的杂质，保证筒状滤芯持续使用，无需取出筒状滤芯进行清理，保证在对气体进行过滤时同时进行清理动作，无需停止过滤工作进行清理。无需停止过滤工作进行清理。无需停止过滤工作进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多滤芯气体过滤器


[0001]本技术涉及气体过滤
，具体为一种新型多滤芯气体过滤器。

技术介绍

[0002]气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
[0003]现有的多芯气体过滤器其虽然能保证过滤效果，保证气体正常通过滤芯，但是滤芯在长时间使用过后，其依旧会有大量杂质依附在滤芯内侧，如不及时对其滤芯内侧进行清理，将会影响对气体的过滤效果，传统的对滤芯的处理方式，一般是通过将过滤器上方顶盖取下，并且一个个将滤芯取出然后进行清理，这种清理方式不但需要将其过滤器拆下，停止其工作，而且清理效率低下，因此，针对上述问题提出一种新型多滤芯气体过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型多滤芯气体过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：一种新型多滤芯气体过滤器，包括过滤器，所述过滤器外侧连通有进入管和排出管，所述过滤器内部安装有若干个竖直设置的筒状滤芯，所述筒状滤芯下方连接有连接组件，所述连接组件外侧连接有收集框，所述连接组件内侧设有清理组件，且清理组件底部与收集框连接，所述收集框底部固定连接有转动盘，所述转动盘外侧转动连接有螺旋盖，且螺旋盖外侧设有外螺纹，所述螺旋盖通过外螺纹与过滤器呈螺旋连接。
[0007]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：所述过滤器底层固定连接有支撑腿，所述进入管连接在过滤器外侧上方，所述排出管连接在过滤器的外侧下方。
[0008]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：所述外螺纹上方设有密封环，且密封环采用橡胶块构成，所述密封环内侧与螺旋盖呈固定连接。
[0009]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：所述收集框内部固定连接有弧形块，且弧形块外侧呈弧形设置。
[0010]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：所述连接组件包括固定筒、对接环和倾斜面，所述固定筒外侧与收集框呈固定连接，所述固定筒上方固定连接有对接环，所述对接环上方与筒状滤芯呈转动连接，所述固定筒底部开设有倾斜面。
[0011]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：所述清理组件包括转轴、螺旋板和固定套，所述转轴底部均转动连接有转动台，所述转动台底部与
收集框呈固定连接，所述转轴外侧固定连接有螺旋板，且螺旋板外侧与筒状滤芯内壁呈紧密接触。
[0012]作为本技术所述一种新型多滤芯气体过滤器的一种可选方案，其中：所述螺旋板下方设有固定套，且固定套外侧与转轴呈固定连接，所述固定套外侧固定连接有均匀分布的倾斜扇叶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，本申请气体通过进入管进入过滤器内部，并且通过过滤器进入多个筒状滤芯内部，需要过滤的气体一方面通过筒状滤芯排出，另一部分的气体在螺旋板的作用下作用于倾斜扇叶，而倾斜扇叶在气体的推动下带动转轴转动，而转轴转动与筒状滤芯内侧接触，此时用于刮离依附在筒状滤芯内壁的杂质，保证筒状滤芯持续使用，这种设置无需取出筒状滤芯进行清理，保证在对气体进行过滤时同时进行清理动作，无需停止过滤工作进行清理，保证对气体过滤的效率；
[0015]同时设置的对接环用于与筒状滤芯进行对接，保证连接稳定，避免出现泄露，同时在杂质堆积收集框内部过多时，需要进行清理时，通过转动螺旋盖使其带动收集框向下移动，通过将螺旋盖倒立，此时收集框中的杂质方便被倒出，同时设置的弧形块使其杂质不易堆积在收集框内部，保证杂质可以清理干净。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术连接组件结构示意图；
[0019]图4为本技术清理组件结构示意图。
[0020]图中：1、过滤器；2、进入管；3、排出管；4、筒状滤芯；5、连接组件；501、固定筒；502、对接环；503、倾斜面；6、收集框；7、清理组件；701、转轴；702、螺旋板；703、固定套；704、倾斜扇叶；705、转动台；8、弧形块；9、螺旋盖；10、密封环；11、支撑腿；12、外螺纹；13、转动盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种新型多滤芯气体过滤器，包括过滤器1，上述过滤器1外侧连通有进入管2和排出管3，上述过滤器1内部安装有若干个竖直设置的筒状滤芯4，上述筒状滤芯4下方连接有连接组件5，上述连接组件5外侧连接有收集框6，上述连接组件5内侧设有清理组件7，且清理组件7底部与收集框6连接，上述收集框6底部固定连接有转动盘13，上述转动盘13外侧转动连接有螺旋盖9，且螺旋盖9外侧设有外螺纹12，上述螺旋盖9通过外螺纹12与过滤器1呈螺旋连接。
[0025]本申请，在对气体进行过滤时，其内部的气体一部分通过筒状滤芯4排出，另一部分的气体推动清理组件7转动，此时清理组件7用于对筒状滤芯4内部依附的杂质进行清理，保证筒状滤芯4的过滤效果，设置的对接组件5用于筒状滤芯4底部紧密与其接触，避免连接处出现缝隙导致气体泄露，而通过设置的螺纹盖9和外侧的外螺纹12，用于保证对收集框6的支撑作用，通水通过将螺纹盖9取出方便对收集框6内部的杂质进行清理。
[0026]实施例2
[0027]本实施例是对实施1例所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述过滤器1底层固定连接有支撑腿11，上述进入管2连接在过滤器1外侧上方，上述排出管3连接在过滤器1的外侧下方。
[0028]上述外螺纹12上方设有密封环10，且密封环10采用橡胶块构成，上述密封环10内侧与螺旋盖9呈固定连接。
[0029]上述收集框6内部固定连接有弧形块8，且弧形块8外侧呈弧形设置。
[0030]本申请通过在外螺纹12上方设置的密封环10，用于保证螺纹盖9与过滤器1紧密连接避免出现泄露，同时在对收集框6内部的杂质进行处理时，首先将螺纹盖9取出，并且将其螺纹盖9倒立，此时收集框6内部的杂质掉落，并且通过设置的弧形块8保证收集框6内部的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多滤芯气体过滤器，包括过滤器(1)，其特征在于：所述过滤器(1)外侧连通有进入管(2)和排出管(3)，所述过滤器(1)内部安装有若干个竖直设置的筒状滤芯(4)，所述筒状滤芯(4)下方连接有连接组件(5)，所述连接组件(5)外侧连接有收集框(6)，所述连接组件(5)内侧设有清理组件(7)，且清理组件(7)底部与收集框(6)连接，所述收集框(6)底部固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)外侧转动连接有螺旋盖(9)，且螺旋盖(9)外侧设有外螺纹(12)，所述螺旋盖(9)通过外螺纹(12)与过滤器(1)呈螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种新型多滤芯气体过滤器，其特征在于：所述过滤器(1)底层固定连接有支撑腿(11)，所述进入管(2)连接在过滤器(1)外侧上方，所述排出管(3)连接在过滤器(1)的外侧下方。3.根据权利要求1所述的一种新型多滤芯气体过滤器，其特征在于：所述外螺纹(12)上方设有密封环(10)，且密封环(10)采用橡胶块构成，所述密封环(10)内侧与螺旋盖(9)呈固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型多滤芯气体过滤器，其特征在于：所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宏，危跃，
申请(专利权)人：河北福瑞达燃气调压器有限公司，
类型：新型
国别省市：