一种含油污泥处理用脱水减量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油污泥处理用脱水减量设备，包括脱水箱，所述脱水箱内转动安装有第一转轴，所述第一转轴侧壁连接有导向叶，所述脱水箱一侧壁开设有工作槽，所述工作槽下壁面固定安装有驱动电机，所述脱水箱顶端一侧开设有进料口，所述进料口上方设有进料筒，所述进料筒内设有过滤板，所述顶门下壁面设有加热机构，本设备进料筒内设置过滤板，将含油污泥中的沙石过滤出去，避免沙石进入设备影响设备正常运行，并且脱水方式丰富，通过导向叶旋转推进并搅拌挤压污泥的同时设置加热管加热脱水后再经过压辊对其挤压，同时设置滤网在脱水过程中将污泥与水分离，分离效果稳定，避免污泥外漏影响环境。避免污泥外漏影响环境。避免污泥外漏影响环境。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥处理用脱水减量设备


[0001]本技术涉及含油污泥脱水
，具体为一种含油污泥处理用脱水减量设备。

技术介绍

[0002]含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面。
[0003]公开号为CN213202783U的技术专利提供了一种污泥深度脱水机，其包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个壳体，壳体的底部设置开口，壳体的两侧内壁上均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端固定连接有同一个底板，底板的顶部开设有连接孔。
[0004]但该设备进料处未设置过滤装置，加入污泥时非常容易将沙石倒入盒体内，沙石进入设备后影响设备的正常运行，且容易对设备内部进行撞击，对设备造成损坏，影响设备的使用寿命，提高设备使用的经济成本，并且该设备仅仅通过旋转的离心力脱水，脱水方式简单且单一，使脱水的效果不够理想，并且脱水过程中污泥容易堵塞滤孔使水分不易排出，影响脱水，并且该在设备采用离心力将污泥甩出的方式分离污泥与水，旋转力度过大容易造成污泥从进料处飞出，对环境造成污染，旋转力度过小污泥不会全部甩出盒体，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种含油污泥处理用脱水减量设备，本设备进料筒内设置过滤板，将含油污泥中的沙石过滤出去，避免沙石进入设备影响设备正常运行，并且脱水方式丰富，通过导向叶旋转推进并搅拌挤压污泥的同时设置加热管加热脱水后再经过压辊对其挤压，多重脱水方式使脱水效果更加理想，同时设置滤网在脱水过程中将污泥与水分离，分离效果稳定，避免污泥外漏影响环境。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种含油污泥处理用脱水减量设备，包括脱水箱，所述脱水箱内转动安装有第一转轴，所述第一转轴侧壁连接有导向叶，所述脱水箱一侧壁开设有工作槽，所述工作槽下壁面固定安装有驱动电机，所述第一转轴的一端贯穿所述工作槽侧壁与所述驱动电机驱动端连接，所述脱水箱顶端一侧开设有进料口，所述进料口上方设有进料筒，所述进料筒内设有过滤板，所述进料筒一侧并位于所述脱水箱顶端设有顶门，所述顶门下壁面设有加热机构，脱水箱顶端的另一侧开设有出风口，所述出风口内设有第一滤网。
[0007]优选的，所述加热机构包括电热管、第一固定块以及第二固定块，所述电热管两端设有插销，所述第一固定块以及第二固定块朝向电热管一侧分别开设有插槽，一对所述插
销分别插装于一对所述插槽内，所述第一固定块顶端固定在所述顶门下表面，所述第二固定块顶端开设有滑槽，所述顶门下表面设有滑轨，所述滑槽滑动于所述滑轨上，所述滑轨两端分别设有第一卡块以及第二卡块，所述第二卡块的一侧连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述第二固定块的一侧。
[0008]优选的，所述脱水箱下壁内开设有第一集水槽，所述第一集水槽顶端设有若干结构相同的第一集水口，若干所述第一集水口上方覆盖有第二滤网，所述第一集水槽底端设有第一排水口，所述第一排水口下方设有第一密封盖。
[0009]优选的，所述脱水箱一侧开设有出料口，所述出料口外侧设有出料筒，所述出料筒上方内壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有若干结构相同的压辊，所述出料筒下壁开设有第二集水槽，所述第二集水槽顶端开设有若干结构相同的第二集水口，若干所述第二集水口上方覆盖有第三滤网，所述第二集水槽底端设有第二排水口，所述第二排水口下方设有第二密封盖。
[0010]优选的，所述脱水箱一侧设有风机，所述风机一端连接有第一风管，所述第一风管连接所述出风口，所述风机另一端连接有第二风管，所述风机的一侧设有集气箱，所述第二风管贯穿所述集气箱一侧并蜿蜒固定与所述集气箱一侧的内壁上，所述第二风管顶端贯穿所述集气箱上壁，所述集气箱另一侧内壁设有若干机构相同的风扇。
[0011]优选的，所述脱水箱底端两侧分别设有一对支撑脚。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种含油污泥处理用脱水减量设备，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，在进料筒内设置过滤板，过滤板起到过滤出含有污泥中的沙石的作用，避免沙石进入设备后影响设备的正常运行，甚至对设备内部进行撞击，对设备造成损坏，影响设备的使用寿命，降低设备使用的经济成本，同时本设备脱水方式较为丰富，通过导向叶旋转推进并搅拌挤压含油污泥，配合加热管加热脱水，并将加热产生的水蒸气通过风机及时收集，搅拌推进挤压配合加热使含油污泥运动中快速脱水，随后在出料筒再次经过压辊对其挤压脱水，高效多次的脱水使脱水效果更加理想，并且导向叶推进含油污泥的过程中可以及时清理滤网的上表面，避免含油污泥杂质堵塞滤网的滤孔，使水分不易排出影响脱水，同时设置滤网在脱水过程中将污泥与水分离，分离效果稳定，避免污泥外漏影响环境。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术滑轨与滑槽示意图；
[0017]图4为本技术第二风管侧视示意图；
[0018]图中：1、脱水箱；2、第一转轴；3、导向叶；4、工作槽；5、驱动电机；6、进料口；7、进料筒；8、过滤板；9、顶门；10、出风口；11、第一滤网；12、电热管；13、第一固定块；14、第二固定块；15、插销；16、插槽；17、滑槽；18、滑轨；19、第一卡块；20、第二卡块；21、伸缩弹簧；22、第一集水槽；23、第一集水口；24、第二滤网；25、第一排水口；26、第一密封盖；27、出料口；28、出料筒；29、转动槽；30、压辊；31、第二集水槽；32、第二集水口；33、第三滤网；34、第二排水口；35、第二密封盖；36、风机；37、第一风管；38、第二风管；39、集气箱；40、风扇；41、支撑脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种含油污泥处理用脱水减量设备，包括脱水箱1，所述脱水箱1内转动安装有第一转轴2，所述第一转轴2侧壁连接有导向叶3，所述脱水箱1一侧壁开设有工作槽4，所述工作槽4下壁面固定安装有驱动电机5，所述第一转轴2的一端贯穿所述工作槽4侧壁与所述驱动电机5驱动端连接，所述脱水箱1顶端一侧开设有进料口6，所述进料口6上方设有进料筒7，所述进料筒7内设有过滤板8，所述进料筒7一侧并位于所述脱水箱1顶端设有顶门9，所述顶门9下壁面设有加热机构，脱水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥处理用脱水减量设备，包括脱水箱(1)，其特征在于，所述脱水箱(1)内转动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)侧壁连接有导向叶(3)，所述脱水箱(1)一侧壁开设有工作槽(4)，所述工作槽(4)下壁面固定安装有驱动电机(5)，所述第一转轴(2)的一端贯穿所述工作槽(4)侧壁与所述驱动电机(5)驱动端连接，所述脱水箱(1)顶端一侧开设有进料口(6)，所述进料口(6)上方设有进料筒(7)，所述进料筒(7)内设有过滤板(8)，所述进料筒(7)一侧并位于所述脱水箱(1)顶端设有顶门(9)，所述顶门(9)下壁面设有加热机构，脱水箱(1)顶端的另一侧开设有出风口(10)，所述出风口(10)内设有第一滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用脱水减量设备，其特征在于，所述加热机构包括电热管(12)、第一固定块(13)以及第二固定块(14)，所述电热管(12)两端设有插销(15)，所述第一固定块(13)以及第二固定块(14)朝向电热管(12)一侧分别开设有插槽(16)，一对所述插销(15)分别插装于一对所述插槽(16)内，所述第一固定块(13)顶端固定在所述顶门(9)下表面，所述第二固定块(14)顶端开设有滑槽(17)，所述顶门(9)下表面设有滑轨(18)，所述滑槽(17)滑动于所述滑轨(18)上，所述滑轨(18)两端分别设有第一卡块(19)以及第二卡块(20)，所述第二卡块(20)的一侧连接有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)的一端连接所述第二固定块(14)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用脱水减量设备，其特征在于，所述脱水箱(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海鹏，王昕桐，寇金冠，
申请(专利权)人：辽宁佰利达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：