一种布料加工用定位模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料加工用定位模组，包括槽板，所述槽板的上方设有压板，所述压板的内部横向开设有通槽，所述通槽的内部设有定位组件。该布料加工用定位模组，通过槽板、压板、通槽和定位组件之间的配合，对两个按钮均向内侧施力按压，这时即可保持对按钮的按压作用力同时可进行左右滑动，此过程中操作人员可通过指针与刻度之间的位置关系，来判断相连孔块之间的距离关系，确定好多个孔块之间距离关系后松开对按钮的作用力，压簧会进行回弹时防滑垫与压板的内壁重新抵紧，然后即可通过孔块对下方的布料进行划线定位或是直接打孔，此过程中定位后的孔位不易出现偏差，利于后续布料的作业顺利进行。的作业顺利进行。的作业顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用定位模组


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种布料加工用定位模组。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料，布料种类多种多样，大致包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，在布料手工作业加工过程中，经常会对布料进行开孔作业，现阶段操作人员基本是依靠着皮尺对孔位进行定位，这样操作在孔位较多划线时，皮尺易出现偏移导致孔位精准度出现偏差，不利于后续布料的作业顺利进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布料加工用定位模组，以解决上述
技术介绍
中提出的在布料手工作业加工过程中，经常会对布料进行开孔作业，现阶段操作人员基本是依靠着皮尺对孔位进行定位，这样操作在孔位较多划线时，皮尺易出现偏移导致孔位精准度出现偏差，不利于后续布料的作业顺利进行问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工用定位模组，包括槽板，所述槽板的上方设有压板，所述压板的内部横向开设有通槽，所述通槽的内部设有定位组件；
[0005]所述定位组件包括孔块、支杆、套筒、压簧、按钮、套环、防滑垫、指针和刻度；
[0006]多个所述孔块从左到右依次位于通槽的内部，所述孔块的上下两端均固接有支杆，所述支杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内部顶端固接有压簧，所述压簧的另一端与支杆的接触面固定相连，所述套筒的外侧端部固接有按钮，所述套筒的外壁固定套接有套环，所述套环的外表面固接有防滑垫，所述防滑垫与压板的内壁相抵紧，所述孔块的前表面两端均固接有指针，所述刻度横向固接在压板的前表面。
[0007]优选的，所述孔块的外侧加工有圆角。
[0008]优选的，所述槽板的外侧设有对接组件；
[0009]所述对接组件包括凸块、丝杆、U型板和旋钮；
[0010]所述凸块固接在槽板的外侧表面，所述凸块的外侧铰接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有U型板，所述U型板与压板的接触面固定相连，所述丝杆的外壁螺纹连接有旋钮，所述旋钮与U型板的接触面相抵紧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料加工用定位模组，相对于传统技术，具有以下优点：
[0012]通过槽板、压板、通槽和定位组件之间的配合，操作人员首先将待开孔的布料放置在槽板与压板之间进行铺平抵紧，这时在对两个按钮均向内侧施力按压，压簧会进行压缩防滑垫与压板的内壁相分离，这时即可保持对按钮的按压作用力同时可进行左右滑动，此过程中操作人员可通过指针与刻度之间的位置关系，来判断相连孔块之间的距离关系，确
定好多个孔块之间距离关系后松开对按钮的作用力，压簧会进行回弹时防滑垫与压板的内壁重新抵紧，然后即可通过孔块对下方的布料进行划线定位或是直接打孔，此过程中定位后的孔位不易出现偏差，利于后续布料的作业顺利进行。
[0013]通过槽板、压板、通槽、定位组件和对接组件之间配合，当待打孔的布料放置在槽板与压板之间后，操作人员将丝杆位于U型板的内部，在对旋钮进行顺时针转动与下方的U型板相抵紧，这时即可将压板对下方的布料进行接触抵紧，以防止后续对布料划线或是开孔时布料出现位移，利于对布料精准开孔的稳定进行。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为图2压板、通槽和孔块的连接结构示意图；
[0017]图4为图3的右视局部剖视图；
[0018]图5为图4压板、按钮和套环的连接结构示意图；
[0019]图6为图1槽板、压板和对接组件的连接结构示意图。
[0020]图中：1、槽板，2、压板，3、通槽，4、定位组件，401、孔块，402、支杆，403、套筒，404、压簧，405、按钮，406、套环，407、防滑垫，408、指针，409、刻度，5、对接组件，501、凸块，502、丝杆，503、U型板，504、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种布料加工用定位模组，包括槽板1，槽板1的上方设有压板2，压板2的内部横向开设有通槽3，通槽3的内部设有定位组件4，定位组件4包括孔块401、支杆402、套筒403、压簧404、按钮405、套环406、防滑垫407、指针408和刻度409，多个孔块401从左到右依次位于通槽3的内部，孔块401与通槽3的内壁间隙配合，孔块401的上下两端均固接有支杆402，支杆402的外壁套接有套筒403，套筒403的内壁与支杆402的外壁间隙配合，套筒403的内部顶端固接有压簧404，压簧404的系数为2
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7N/CM，压簧404的另一端与支杆402的接触面固定相连，套筒403的外侧端部固接有按钮405，套筒403的外壁固定套接有套环406，套环406的外表面固接有防滑垫407，防滑垫407为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强套环406与压板2内壁之间的稳定性，防滑垫407与压板2的内壁相抵紧，孔块401的前表面两端均固接有指针408，刻度409横向固接在压板2的前表面，孔块401的外侧加工有圆角，圆角便于孔块401在通槽3的内部进行左右顺畅滑动。
[0023]槽板1的外侧设有对接组件5，对接组件5包括凸块501、丝杆502、U型板503和旋钮504，凸块501固接在槽板1的外侧表面，凸块501的外侧铰接有丝杆502，丝杆502的外壁套接有U型板503，U型板503的内壁与丝杆502的外壁间隙配合，U型板503与压板2的接触面固定相连，丝杆502的外壁螺纹连接有旋钮504，旋钮504与U型板503的接触面相抵紧。
[0024]当布料加工用定位模组，在进行使用的过程中，操作人员首先将待开孔的布料放置在槽板1的上表面，在使用压板2位于槽板1的正上方与下方进行铺平的布料相贴合，将丝杆502位于U型板503的内部，在对旋钮504进行顺时针转动与下方的U型板503相抵紧，这时即可将压板2对下方的布料进行接触抵紧，然后在对两个按钮405均向内侧施力按压，压簧404会进行压缩防滑垫407与压板2的内壁相分离，这时即可保持对按钮405的按压作用力同时可进行左右滑动，此过程中操作人员可通过指针408与刻度409之间的位置关系，来判断相连孔块401之间的距离关系，确定好多个孔块401之间距离关系后松开对按钮405的作用力，压簧404会进行回弹时防滑垫407与压板2的内壁重新抵紧，然后即可通过孔块401对下方的布料进行划线定位或是直接打孔，此过程中定位后的孔位不易出现偏差，利于后续布料的作业顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用定位模组，包括槽板(1)，其特征在于：所述槽板(1)的上方设有压板(2)，所述压板(2)的内部横向开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内部设有定位组件(4)；所述定位组件(4)包括孔块(401)、支杆(402)、套筒(403)、压簧(404)、按钮(405)、套环(406)、防滑垫(407)、指针(408)和刻度(409)；多个所述孔块(401)从左到右依次位于通槽(3)的内部，所述孔块(401)的上下两端均固接有支杆(402)，所述支杆(402)的外壁套接有套筒(403)，所述套筒(403)的内部顶端固接有压簧(404)，所述压簧(404)的另一端与支杆(402)的接触面固定相连，所述套筒(403)的外侧端部固接有按钮(405)，所述套筒(403)的外壁固定套接有套环(406)，所述套环(406)的外表面固接有防滑垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仑，
申请(专利权)人：苏州市锦满纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：