一种电控柜降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电控柜降温装置，是一种采用电控柜技术的装备，包括柜体、通口、伸管、螺口、螺头、锥形口、风箱和风机，柜体的后侧开设有若干通口，通口呈上下方向排布，每侧通口内插接着伸管，每个伸管的另一端口设置有螺口，每个螺口内螺纹连接着螺头，每个螺头的另一端与对应的锥形口相连，每个锥形口焊接在风箱的一侧端头，风箱上设置有风机。本实用新型专利技术通过锥形口向设备内进行吹风，吹风时就可增大空气的压强，加快空气的流通，从而实现设备内的降温，就可实现高效散热降温，从而满足设备的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜降温装置


[0001]本技术涉及电控柜
，尤其涉及一种电控柜降温装置。

技术介绍

[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]现有的电控柜在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]1、市场上的电控柜进行使用时内部的元件就会发热，从而使柜内的温度升高，就会造成元件运行的缓慢，而电控柜加装的降温装置仅为散热风扇，这一降温方式效率就较为低效，不能满足降温需求。
[0005]因此，有必要提供一种电控柜降温装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电控柜降温装置，包括柜体、通口、伸管、螺口、螺头、锥形口、风箱和风机，所述柜体的后侧开设有若干通口，所述通口呈上下方向排布，每侧所述通口内插接着伸管，每个所述伸管的另一端口设置有螺口，每个所述螺口内螺纹连接着螺头，每个所述螺头的另一端与对应的锥形口相连，每个所述锥形口焊接在风箱的一侧端头，所述风箱上设置有风机，通过锥形口向设备内进行吹风，吹风时就可增大空气的压强，加快空气的流通，从而实现设备内的降温，就可实现高效散热降温，从而满足设备的使用。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种电控柜降温装置，包括柜体、通口、伸管、螺口、螺头、锥形口、风箱和风机，所述柜体的后侧开设有若干通口，所述通口呈上下方向排布，每侧所述通口内插接着伸管，每个所述伸管的另一端口设置有螺口，每个所述螺口内螺纹连接着螺头，每个所述螺头的另一端与对应的锥形口相连，每个所述锥形口焊接在风箱的一侧端头，所述风箱上设置有风机。
[0008]进一步设置，所述锥形口的两侧端口直径不同，所述锥形口的大端口焊接在风箱上，所述锥形口的小端口与螺头相连，所述螺头连接的螺口直径与伸管的直径相同。
[0009]进一步设置，所述柜体的通口外圈设置有内板，所述内板对应的伸管和螺口连接处设有外板，所述内板和外板的板体上均开设有连接口。
[0010]进一步设置，所述风机与风箱的连接处开设有插口，所述插口的一侧开设有边口，所述插口对应的风箱端面上设置有转杆，所述转杆插接在插口内。
[0011]进一步设置，所述转杆的一侧端头上转动设置有插座，所述插座的外侧端面设有挡板，所述挡板与转杆相连，所述插座的侧缘上设置有边座，所述边座和插座为一整体且与插口和边口的整体形状相同。
[0012]进一步设置，所述柜体的一侧设置有柜门，所述柜门上设置有门锁。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种电控柜降温装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种电控柜降温装置，通过给一种电控柜降温装置设置锥形口和风机等部件，市场上的电控柜进行降温时通常使用风扇进行散热降温，这一散热方式效率低下，本方案通过设置锥形口，通过锥形口向设备内吹风时就可实现高效的散热降温；锥形口设置在风箱上，锥形口通过伸管插接在设备的通口内，伸管就可伸入元件的安装位置；风机吹风时就可向锥形口位置流通，从而在进入设备内，这一过程就可实现高效散热降温。
[0015]本技术提供一种电控柜降温装置，通过给一种电控柜降温装置设置风机和插座等部件，本方案安装风机时直接通过风机上的插口对准风箱上的转杆插接即可，然后转动插座使边座远离边口，从而实现了组件方便拆卸；插座转动设置在转杆上，插座上设有边座，插座对应的风机上设有插口，插口上设有边口；插口与边口与插座和边座对其时实现插接，插座转动，边座远离边口就可实现限位。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种电控柜降温装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提供的一种电控柜降温装置的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提供的一种电控柜降温装置中图2中A区域放大示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种电控柜降温装置中图2中B区域放大示意图。
[0020]图中标号：1、柜体；2、柜门；3、门锁；4、风箱；5、风机；6、连接口；7、内板；8、通口；9、伸管；10、外板；11、螺口；12、螺头；13、锥形口；14、挡板；15、边口；16、插口；17、转杆；18、插座；19、边座。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的一种电控柜降温装置，包括柜体1、通口8、伸管9、螺口11、螺头12、锥形口13、风箱4和风机5，柜体1的后侧开设有若干通口8，通口8呈上下方向排布，每侧通口8内插接着伸管9，每个伸管9的另一端口设置有螺口11，每个螺口11内螺纹连接着螺头12，每个螺头12的另一端与对应的锥形口13相连，每个锥形口13焊接在风箱4的一侧端头，风箱4上设置有风机5，实现对设备的散热。
[0024]锥形口13的两侧端口直径不同，锥形口13的大端口焊接在风箱4上，锥形口13的小端口与螺头12相连，螺头12连接的螺口11直径与伸管9的直径相同，实现对气流压强的改变。
[0025]柜体1的通口8外圈设置有内板7，内板7对应的伸管9和螺口11连接处设有外板10，内板7和外板10的板体上均开设有连接口6，实现组件之间的连接。
[0026]实施中，市场上的电控柜进行降温时通常使用风扇进行散热降温，这一散热方式效率低下，本方案通过设置锥形口13，通过锥形口13向设备内吹风时就可实现高效的散热降温；锥形口13设置在风箱4上，锥形口13通过伸管9插接在设备的通口8内，伸管9就可伸入
元件的安装位置；风机5吹风时就可向锥形口13位置流通，从而在进入设备内，这一过程就可实现高效散热降温。
[0027]实施例二：
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：风机5与风箱4的连接处开设有插口16，插口16的一侧开设有边口15，插口16对应的风箱4端面上设置有转杆17，转杆17插接在插口16内，实现风机5的快捷安装。
[0029]转杆17的一侧端头上转动设置有插座18，插座18的外侧端面设有挡板14，挡板14与转杆17相连，插座18的侧缘上设置有边座19，边座19和插座18为一整体且与插口16和边口15的整体形状相同，实现限位。
[0030]柜体1的一侧设置有柜门2，柜门2上设置有门锁3，实现设备的封闭。
[0031]实施中，本方案安装风机5时直接通过风机5上的插口16对准风箱4上的转杆17插接即可，然后转动插座18使边座19远离边口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜降温装置，包括柜体(1)、通口(8)、伸管(9)、螺口(11)、螺头(12)、锥形口(13)、风箱(4)和风机(5)，其特征在于：所述柜体(1)的后侧开设有若干通口(8)，所述通口(8)呈上下方向排布，每侧所述通口(8)内插接着伸管(9)，每个所述伸管(9)的另一端口设置有螺口(11)，每个所述螺口(11)内螺纹连接着螺头(12)，每个所述螺头(12)的另一端与对应的锥形口(13)相连，每个所述锥形口(13)焊接在风箱(4)的一侧端头，所述风箱(4)上设置有风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种电控柜降温装置，其特征在于，所述锥形口(13)的两侧端口直径不同，所述锥形口(13)的大端口焊接在风箱(4)上，所述锥形口(13)的小端口与螺头(12)相连，所述螺头(12)连接的螺口(11)直径与伸管(9)的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种电控柜降温装置，其特征在于，所述柜体(1)的通口(8)外圈设置有内板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：辽宁乾达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：